一种注塑加工用原料颗粒储存分配装置制造方法及图纸

技术编号:30640013 阅读:43 留言:0更新日期:2021-11-04 00:33
本公开提供了一种注塑加工用原料颗粒储存分配装置,包括:颗粒储存筒,所述颗粒储存筒下方设置有锥形连接筒,所述锥形连接筒的中间设置有中心固定架,所述中心固定架的中间设置有竖向旋转轴,所述竖向旋转轴的底端设置有拨料杆,所述竖向旋转轴的顶端设置有驱动电机。本公开通过颗粒储存筒储存注塑加工所需的原料颗粒,环形下料仓中设置有旋转下料鼓,旋转下料鼓可以通过转动带动其间对称设置的扇形下料仓循环移动,以便于将颗粒储存筒的原料颗粒定量输送至下方的竖向连接筒,并且扇形下料仓中嵌合设置有扇形封堵块,扇形封堵块可以通过滑动调节嵌入扇形下料仓的长度即扇形下料仓的容纳体积,进而对输送的速率进行灵活调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用原料颗粒储存分配装置


[0001]本公开涉及注塑加工
,尤其涉及一种注塑加工用原料颗粒储存分配装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,而注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,一般通过更换不同的注塑模具,便可以生产不同形状的注塑产品,所以一般进行注塑加工的企业会储存多种注塑模具以便进行生产,同时注塑加工的原材料一般是各种塑料颗粒。
[0003]本申请人发现注塑加工所需的塑料颗粒一般统一进行储存,然后根据各加工实际所需进供给,但现有的原料颗粒储存装置在通过管道进行供料时,容易卡住,并且难以根据实际需要具体调节供料速度。
[0004]公开内容
[0005]有鉴于此,本公开的目的在于提出一种注塑加工用原料颗粒储存分配装置,以解决原料颗粒储存装置在通过管道进行供料时,容易卡住,并且难以根据实际需要具体调节供料速度的问题。
[0006]基于上述目的,本公开提供了一种注塑加工用原料颗粒储存分配装置,包括:
[0007]颗粒储存筒,所述颗粒储存筒下方设置有锥形连接筒,所述锥形连接筒的中间设置有中心固定架,所述中心固定架的中间设置有竖向旋转轴,所述竖向旋转轴的底端设置有拨料杆,所述竖向旋转轴的顶端设置有驱动电机;
[0008]环形下料仓,设置于所述锥形连接筒的下方,所述环形下料仓的中间设置有进料口,所述进料口的下侧设置有出料口,所述环形下料仓的左右均设置有圆形连通口,所述圆形连通口的内侧设置有环形间隔轴承;
[0009]旋转下料鼓,嵌合设置于所述环形下料仓的内部,所述旋转下料鼓的中间设置有扇形下料仓,所述旋转下料鼓的中心处设置有中心旋转轴,所述中心旋转轴的轴端设置有下料电机;
[0010]扇形封堵块,嵌合设置于所述扇形下料仓的中间,所述扇形封堵块的外端设置有同步连接架,所述同步连接架的中间设置有连接螺套,所述连接螺套的内侧嵌套设置有调节螺杆,所述调节螺杆的中间设置有调节电机;
[0011]竖向连接筒,设置于所述环形下料仓的下方,所述竖向连接筒的底部设置有环形分料仓,所述环形分料仓的外侧设置有倾斜分料管,所述环形下料仓的内部嵌合转动设置有旋转分料盘,所述旋转分料盘的中间设置有倾斜导料槽,所述旋转分料盘的下方设置有旋转电机。
[0012]在一些可选实施例中,所述竖向旋转轴的轴向中心线与所述锥形连接筒的竖直中心线位于同一直线上,所述拨料杆的外侧面与所述锥形连接筒的内侧面之间相互贴合。
[0013]在一些可选实施例中,所述环形下料仓通过所述进料口与所述锥形连接筒的底端之间相互连通,所述环形下料仓通过所述出料口与所述竖向连接筒的顶端之间相互连通。
[0014]在一些可选实施例中,所述旋转下料鼓嵌合转动设置于所述环形间隔轴承的内侧,所述旋转下料鼓的外侧面与所述环形下料仓的内侧面之间相互贴合,所述旋转下料鼓与所述环形下料仓之间尺寸相互配合。
[0015]在一些可选实施例中,所述扇形下料仓之间关于所述旋转下料鼓的轴向中心线对称设置,所述扇形下料仓的水平中心线与所述旋转下料鼓的轴向中心线之间相互平行。
[0016]在一些可选实施例中,所述扇形封堵块之间关于所述扇形下料仓的竖直中心线对称设置,所述扇形封堵块与所述扇形下料仓之间尺寸相互配合。
[0017]在一些可选实施例中,所述扇形封堵块通过所述扇形下料仓与所述旋转下料鼓滑动连接,所述扇形下料仓的水平中心线与所述调节螺杆的轴向中心线之间相互平行。
[0018]在一些可选实施例中,所述竖向连接筒通过所述环形分料仓与所述倾斜分料管之间相互连通,所述倾斜分料管围绕所述环形分料仓的竖直中心线外侧呈圆周状均匀环绕设置,所述倾斜分料管的顶端高度高于所述倾斜分料管底端高度。
[0019]从上面所述可以看出,本公开提供的一种注塑加工用原料颗粒储存分配装置,通过颗粒储存筒储存注塑加工所需的原料颗粒,而颗粒储存筒通过锥形连接筒与环形下料仓相连接,环形下料仓中设置有旋转下料鼓,旋转下料鼓可以通过转动带动其间对称设置的扇形下料仓循环移动,以便于将颗粒储存筒的原料颗粒定量输送至下方的竖向连接筒,便于进行稳定输送,并且扇形下料仓中嵌合设置有扇形封堵块,扇形封堵块可以通过滑动调节嵌入扇形下料仓的长度,即扇形下料仓的容纳体积,进而对输送的速率进行灵活调节,使用更加灵活方面。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本公开实施例的内部结构示意图;
[0022]图2为本公开实施例的正面结构示意图;
[0023]图3为本公开实施例的颗粒储存筒的结构示意图;
[0024]图4为本公开实施例的环形下料仓的结构示意图;
[0025]图5为本公开实施例的旋转下料鼓的结构示意图;
[0026]图6为本公开实施例的竖向连接筒的结构示意图;
[0027]图中:1颗粒储存筒、101锥形连接筒、102中心固定架、103竖向旋转轴、104拨料杆、105驱动电机、2环形下料仓、201进料口、202出料口、203圆形连通口、204环形间隔轴承、3旋转下料鼓、301扇形下料仓、302中心旋转轴、303下料电机、4扇形封堵块、401同步连接架、402连接螺套、403调节螺杆、404调节电机、5竖向连接筒、501环形分料仓、502倾斜分料管、503旋转分料盘、504倾斜导料槽、505旋转电机。
具体实施方式
[0028]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本公开进一步详细说明。
[0029]需要说明的是,除非另外定义,本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0030]作为一个实施例,一种注塑加工用原料颗粒储存分配装置,包括:
[0031]颗粒储存筒1,颗粒储存筒1下方设置有锥形连接筒101,锥形连接筒101的中间设置有中心固定架102,中心固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用原料颗粒储存分配装置,其特征在于,包括:颗粒储存筒(1),所述颗粒储存筒(1)下方设置有锥形连接筒(101),所述锥形连接筒(101)的中间设置有中心固定架(102),所述中心固定架(102)的中间设置有竖向旋转轴(103),所述竖向旋转轴(103)的底端设置有拨料杆(104),所述竖向旋转轴(103)的顶端设置有驱动电机(105);环形下料仓(2),设置于所述锥形连接筒(101)的下方,所述环形下料仓(2)的中间设置有进料口(201),所述进料口(201)的下侧设置有出料口(202),所述环形下料仓(2)的左右均设置有圆形连通口(203),所述圆形连通口(203)的内侧设置有环形间隔轴承(204);旋转下料鼓(3),嵌合设置于所述环形下料仓(2)的内部,所述旋转下料鼓(3)的中间设置有扇形下料仓(301),所述旋转下料鼓(3)的中心处设置有中心旋转轴(302),所述中心旋转轴(302)的轴端设置有下料电机(303);扇形封堵块(4),嵌合设置于所述扇形下料仓(301)的中间,所述扇形封堵块(4)的外端设置有同步连接架(401),所述同步连接架(401)的中间设置有连接螺套(402),所述连接螺套(402)的内侧嵌套设置有调节螺杆(403),所述调节螺杆(403)的中间设置有调节电机(404);竖向连接筒(5),设置于所述环形下料仓(2)的下方,所述竖向连接筒(5)的底部设置有环形分料仓(501),所述环形分料仓(501)的外侧设置有倾斜分料管(502),所述环形下料仓(2)的内部嵌合转动设置有旋转分料盘(503),所述旋转分料盘(503)的中间设置有倾斜导料槽(504),所述旋转分料盘(503)的下方设置有旋转电机(505)。2.根据权利要求1所述的注塑加工用原料颗粒储存分配装置,其特征在于,所述竖向旋转轴(103)的轴向中心线与所述锥形连接筒(101)的竖直中心线位...

【专利技术属性】
技术研发人员:高冲余方文吴立智吕磊
申请(专利权)人:安徽美博智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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