一种芽孢杆菌发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种芽孢杆菌发酵装置，包括内罐、外罐、搅拌器、循环泵，内罐与外罐之间形成冷却腔夹层，内罐内安装搅拌器，搅拌器由搅拌桨和搅拌轴构成，所述搅拌轴和搅拌桨内均设有水循环通道，所述内罐底部连接卸料管，卸料管设有卸料阀，卸料管连接循环管，循环管安装有循环阀，循环管连接循环泵，循环泵的出口管通向内罐顶部，在内罐顶部安装过滤网罩，循环泵的出口管通向过滤网罩隔成的过滤室。本实用新型专利技术的搅拌器可用作冷却和加热部件，加热、冷却均匀，不会伤害芽孢杆菌，并且可消除泡沫，保证溶氧量，不存在搅拌死角。

Bacillus fermenting device

The utility model discloses a Bacillus fermentation device, including the inner tank, the outer tank, stirrer, circulating pump, cooling cavity is formed between the inner layer and the outer tank tank, a stirrer is installed in the tank, agitator by stirrer and stirring shaft of the stirring shaft and a stirring paddle with the circulating water channel are located in at the bottom, the inner tank is connected with the discharge pipe and discharge pipe is provided with a discharge valve, the discharge pipe is connected with the circulating pipe, circulating pipe installation of circulating valve, bypass pipe is connected with a circulation pump, circulation pump outlet pipe to the tank top, tank top mounted filter cover, pump outlet pipe filtering chamber to filter cover divided into the. The stirrer of the utility model can be used as a cooling and heating component, and can be heated and cooled evenly, and can not damage bacillus, and can eliminate the foam, ensure the dissolved oxygen amount, and have no stirring dead angle.

【技术实现步骤摘要】
一种芽孢杆菌发酵装置
本技术涉及一种芽孢杆菌发酵装置，属于微生物发酵

技术介绍
芽孢杆菌是一群好氧或兼性厌氧、产芽孢的G+杆菌的总称，芽孢杆菌发酵时，从发酵罐底部通入大量无菌空气，再加上微生物繁殖过程中产生的大量气体以及发酵液中的糖、蛋白质等物质的存在，会使培养过程中产生大量泡沫，这些泡沫如不能及时消除，会影响菌种的正常生长、甚至会冒顶造成染菌。芽孢杆菌发酵必须保证合适的氧溶量，一般通过通氧和搅拌来实现，搅拌存在死角，发酵罐较大时，底部的溶氧量无法保证。芽孢杆菌发酵还必须保持合适的温度，传统的温度控制方法一般是在发酵罐内安装电加热装置，升温，这种方式容易局部过热杀死芽孢杆菌，采用冷却套来冷却，在内罐的外壁上安装冷却盘管来降温冷却，这种冷却方式冷却时由外而内，导致发酵罐内存在温度梯度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种芽孢杆菌发酵装置，它可以在发酵过程中消除泡沫，并且保证溶氧量，冷却效率高，发酵罐内温度环境均匀。本技术通过下述技术方案来实现。一种芽孢杆菌发酵装置，包括内罐、外罐、搅拌器、循环泵，内罐与外罐之间形成冷却腔夹层，内罐内安装搅拌器，搅拌器由搅拌桨和搅拌轴构成，搅拌桨包括均匀固定在搅拌轴上的第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶、第四桨叶、第五桨叶、第六桨叶，所述搅拌轴和搅拌桨内均设有水循环通道，所述内罐底部连接卸料管，卸料管设有卸料阀，卸料管连接循环管，循环管安装有循环阀，循环管连接循环泵，循环泵的出口管通向内罐顶部，在内罐顶部安装过滤网罩，循环泵的出口管通向过滤网罩隔成的过滤室。进一步优选，搅拌轴为中空的，内部通过隔板分成一个进水通道和一个回水通道。进一步优选，水循环路径为：从搅拌轴的进水通道进入，流经第一桨叶的进水通道，从第一桨叶的回水通道回流至搅拌轴，然后流经第二桨叶，再回流至搅拌轴，然后流经第三桨叶，再回流至搅拌轴，然后流经第四桨叶，再回流至搅拌轴，然后流经第五桨叶，在回流至搅拌轴，然后流经第六桨叶，再回流至搅拌轴，自搅拌轴的回水通道留出。进一步优选，所述搅拌轴的进水通道连接一个三通阀，三通阀连接一个热水管和一个冷水管，所述内罐内安装温度传感器。所述冷却腔夹层的底部设有冷却介质入口，顶部设有冷却介质出口。所述搅拌轴上安装第一齿轮，搅拌电机的输出轴上安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。在搅拌轴上固定安装破泡杆，破泡杆上均匀分布破泡针。所述破泡杆与液面齐平。包括取样器，取样器包括一个三通管，三通管的第一支管连通内罐底部并安装第一取样器阀门，三通管的第二支管连通蒸汽管并安装第二取样器阀门，三通管的第三支管连通接样器并安装第三取样器阀门。本技术的技术效果：冷却效率高，温度均匀，搅拌器可用作冷却和加热部件，加热、冷却均匀，不会伤害芽孢杆菌，并且可消除泡沫，保证溶氧量，不存在搅拌死角，适于好氧型芽孢杆菌繁殖。附图说明图1是实施例1的示意图。图2是搅拌轴示意图。图3是水循环路径示意图。图4是取样器示意图。具体实施方式为了便于理解，下面结合附图和实施例进一步详细阐明本技术。如图1所示，一种芽孢杆菌发酵装置，包括内罐1、外罐2、搅拌器5、循环泵4，内罐1与外罐2之间形成冷却腔夹层，所述冷却腔夹层的底部设有冷却介质入口124，顶部设有冷却介质出口128。内罐1内安装搅拌器5，搅拌器5由搅拌桨和搅拌轴51构成，搅拌桨包括均匀固定在搅拌轴51上的第一桨叶52、第二桨叶53、第三桨叶54、第四桨叶55、第五桨叶56、第六桨叶57，所述搅拌轴51和搅拌桨内均设有水循环通道，如图2所示，搅拌轴为中空的，内部通过隔板分成一个进水通道和一个回水通道，如图3所示，水循环路径为：从搅拌轴51的进水通道进入，流经第一桨叶52的进水通道，从第一桨叶52的回水通道回流至搅拌轴51，然后流经第二桨叶53，再回流至搅拌轴51，然后流经第三桨叶54，再回流至搅拌轴51，然后流经第四桨叶55，再回流至搅拌轴51，然后流经第五桨叶56，在回流至搅拌轴51，然后流经第六桨叶57，再回流至搅拌轴51，自搅拌轴51的回水通道留出。所述搅拌轴51的进水通道连接一个三通阀，三通阀连接一个热水管和一个冷水管，所述内罐1内安装温度传感器，根据测得的温度，如果需要降温则通入向搅拌器5通入冷却水，需要加热则通入热水。加热过程中，搅拌器是运动的，不会局部过热，并且冷却或加热效果均匀。为了提高热传导效果，所述搅拌桨上设有螺旋鳍片。所述搅拌轴51上安装第一齿轮10，搅拌电机9的输出轴上安装第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11啮合。通过搅拌电机9驱动搅拌器5转动。因为发酵过程中会产生泡沫，所以在搅拌轴51上固定安装破泡杆6，破泡杆6上均匀分布破泡针。所述破泡杆6与液面齐平。为了使的罐内氧溶量达标，以满足芽胞杆菌繁殖，内罐2的顶部连接供氧气装置8，所述供氧气装置8可以是氧气瓶，开设适当的流量大小向罐内供氧气。所述内罐1底部连接卸料管125，卸料管125设有卸料阀126，卸料管125连接循环管3，循环管3安装有循环阀127，循环管3连接循环泵4，循环泵4的出口管通向内罐2顶部，在内罐1顶部安装过滤网罩7，循环泵4的出口管通向过滤网罩5隔成的过滤室。通过循环管3和循环泵4使料液循环，解决了罐底搅拌不均匀的问题。并通过过滤网罩7可以过滤杂质，料液经过过滤网罩7下漏到罐内，可以增加与氧气接触的面积，有助于料液溶氧，促进芽孢杆菌生长。进一步的，包括取样器12，如图4所示，取样器12包括一个三通管，三通管的第一支管连通内罐2底部并安装第一取样器阀门123，三通管的第二支管连通蒸汽管并安装第二取样器阀门121，三通管的第三支管连通接样器并安装第三取样器阀门122。取样前，第一取样器阀门123是关闭的，打开第二取样器阀门121和第三取样器阀门122，向取样器12内通入蒸汽消毒，防止杂菌感染，消毒后，关闭第二取样器阀门121和第三取样器阀门122，打开第一取样器阀门123，料液流入取样器12内，然后关闭第一取样器阀门123，最后打开第三取样器阀门122，得到样品。采用这样的取样方式，样品不会污染，且不会污染发酵罐，而且取样量合适，不会过量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芽孢杆菌发酵装置，包括内罐(1)、外罐(2)、搅拌器(5)、循环泵(4)，内罐(1)与外罐(2)之间形成冷却腔夹层，内罐(1)内安装搅拌器(5)，搅拌器(5)由搅拌桨和搅拌轴(51)构成，搅拌桨包括均匀固定在搅拌轴(51)上的第一桨叶(52)、第二桨叶(53)、第三桨叶(54)、第四桨叶(55)、第五桨叶(56)、第六桨叶(57)，其特征是：所述搅拌轴(51)和搅拌桨内均设有水循环通道，所述内罐(2)底部连接卸料管(125)，卸料管(125)设有卸料阀(126)，卸料管(125)连接循环管(3)，循环管(3)安装有循环阀(127)，循环管(3)连接循环泵(4)，循环泵(4)的出口管通向内罐(1)顶部，在内罐(1)顶部安装过滤网罩(7)，循环泵(4)的出口管通向过滤网罩(7)隔成的过滤室。

【技术特征摘要】
1.一种芽孢杆菌发酵装置，包括内罐(1)、外罐(2)、搅拌器(5)、循环泵(4)，内罐(1)与外罐(2)之间形成冷却腔夹层，内罐(1)内安装搅拌器(5)，搅拌器(5)由搅拌桨和搅拌轴(51)构成，搅拌桨包括均匀固定在搅拌轴(51)上的第一桨叶(52)、第二桨叶(53)、第三桨叶(54)、第四桨叶(55)、第五桨叶(56)、第六桨叶(57)，其特征是：所述搅拌轴(51)和搅拌桨内均设有水循环通道，所述内罐(2)底部连接卸料管(125)，卸料管(125)设有卸料阀(126)，卸料管(125)连接循环管(3)，循环管(3)安装有循环阀(127)，循环管(3)连接循环泵(4)，循环泵(4)的出口管通向内罐(1)顶部，在内罐(1)顶部安装过滤网罩(7)，循环泵(4)的出口管通向过滤网罩(7)隔成的过滤室。2.根据权利要求1所述的芽孢杆菌发酵装置，其特征是：搅拌轴(51)为中空的，内部通过隔板分成一个进水通道和一个回水通道。3.根据权利要求2所述的芽孢杆菌发酵装置，其特征是：水循环路径为：从搅拌轴(51)的进水通道进入，流经第一桨叶(52)的进水通道，从第一桨叶(52)的回水通道回流至搅拌轴(51)，然后流经第二桨叶(53)，再回流至搅拌轴(51)，然后流经第三桨叶(54)，再回流至搅拌轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海华，李清荣，
申请(专利权)人：江西顺泉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36