输送机连杆式托辊装置制造方法及图纸

一种输送机连杆式托辊装置,包括了支架、托辊组和胶带，托辊组安装在两侧支架之间，胶带装配在托辊组上；支架设置有两个调节支撑托辊高度的铰接臂，分别为固定铰接臂和调节铰接臂，固定铰接臂和调节铰接臂的顶端铰接在一起与底座组成三角支撑结构；两侧支架之间安装有调节固定间距的两根支撑轴；托辊组由三根单独的托辊铰接组成，两边侧端分别铰接安装在两侧支架上；有益效果在于：支架的设计不但能够调节托辊的支撑高度，而且能够通过调节两侧支架间的距离调节侧边托辊的倾斜角度，从而调节胶带弧度；托辊更换速度快，作业量小，操作方便，皮带机不需要停机就能快速完成对损坏托辊的更换。

Connecting rod type roller supporting device for conveyer

A connecting rod type conveyor roller device, including a bracket, roller and belt, roller group installed on the sides of the bracket between the tape assembly in the roller group; frame is provided with two adjustable supporting roller height of articulated arm, respectively fixed hinge arm and adjusting hinge arm, fixed hinge arm and the regulation of articulated arm top hinged together with a triangular supporting structure; two adjustable fixed pitch supporting shaft arranged between the brackets on both sides; the roller group consists of three root rollers hinged alone, two side ends are respectively hinged arranged on both sides of the bracket; the beneficial effect is that the design can not only adjust the support bracket the height of the roller, and can tilt the adjusting brackets on both sides and the distance between the side adjustment roller, thereby regulating the tape radian; roller replacement fast, small amount of work, convenient operation The belt conveyor can quickly complete the replacement of the damaged idler without stopping the machine.

【技术实现步骤摘要】
输送机连杆式托辊装置
本技术属于采矿设备
，尤其涉及一种可以调整一侧抬高角度的曲线带式输送机托辊架。
技术介绍
通用带式输送机在既定带速运行时，由于托辊寿命及外界因素的影响使托辊损坏，不能旋转，此时的托辊与胶带发生干磨，托辊急需要更换，如果停车更换，势必降低产能；因此，如何在不停机的状态下使此类托辊得以更换，将极大限度的提高产能，保证输送机可靠运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有曲线带式输送机运行过程中托辊损坏后更换不方便，影响皮带机正常运行，从而生产效率较低的问题，提供一种能够快速更换托辊的皮带机托辊装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是将皮带机单处所需的托辊连接组合成一体，整体支撑，然后利用托辊组支架可快速调节支撑高度的方式，使托辊与输送胶带能够快速脱离，实现快速更换托辊的目的。本技术输送机连杆式托辊装置包括了支架、托辊组和胶带，托辊组安装在两侧支架之间，胶带装配在托辊组上；其特征在于：所述的支架设置有两个调节支撑托辊高度的铰接臂，分别为固定铰接臂和调节铰接臂，固定铰接臂和调节铰接臂的顶端铰接在一起与底座组成三角支撑结构，固定铰接臂的底端固定与底座铰接，调节铰接臂的底端与底座活动铰接；所述的两侧支架之间安装有调节固定间距的两根支撑轴，两根支撑轴的两端分别各自安装在两侧支架的固定铰接臂和调节铰接臂的底端铰接孔中；所述的托辊组由三根单独的托辊铰接组成，两边侧端分别铰接安装在两侧支架上。所述的固定铰接臂和调节铰接臂采用耳轴铰接。所述的托辊组的两侧端分别铰接安装在两侧支架的耳轴上。所述的调节铰接臂底端设置安装拉绳或拉杆。所述的支架底部设置有导轨，导轨上开设有固定铰接孔和滑动槽孔，固定铰接臂和调节铰接臂的底端分别铰接安装在固定铰接孔和滑动槽孔上。所述的导轨采用U型槽结构。所述的支撑轴采用螺纹杆结构，端头配置安装螺母。本技术的有益效果在于：支架的设计不但能够调节托辊的支撑高度，而且能够通过调节两侧支架间的距离调节侧边托辊的倾斜角度，从而调节胶带弧度；托辊更换速度快，作业量小，操作方便，皮带机不需要停机就能快速完成对损坏托辊的更换。附图说明附图1为本技术的整体结构正视示意图；附图2为本技术的整体结构侧视示意图；附图中：左支架1、底座11、导轨12、固定铰接孔121、滑动槽孔122、固定铰接臂13、调节铰接臂14、拉绳141、耳轴15、右支架2、支撑轴3、第一支撑轴31、第二支撑轴32、托辊组4、左侧斜托辊41、平托辊42、右侧斜托辊43、胶带5。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。如附图所示，本技术输送机连杆式托辊装置，单处支架组包括左支架1和右支架2，左支架1和右支架2为构造相同的架体。以左支架1为例，架体由底座11、导轨12、固定铰接臂13、调节铰接臂14和耳轴15组成；固定铰接臂13和调节铰接臂14的顶端通过耳轴15铰接在一起，导轨12为U型槽结构，导轨12固定设置在底座11上，导轨12上沿前后位置设置有固定铰接孔121和滑动槽孔122，固定铰接臂13的底端铰接安装在固定铰接孔121上，调节铰接臂14的的底端铰接安装在滑动槽孔122上，导轨12、固定铰接臂13和调节铰接臂14组成三角支撑结构。左支架1和右支架2之间安装有两根支撑轴3，分别为第一支撑轴31和第二支撑轴32，第一支撑轴31和第二支撑轴32均采用螺纹杆结构，端头配置安装螺母；第一支撑轴31的两端分别配合安装在左支架1和右支架2上的固定铰接孔121上，与左支架1和右支架2上的固定铰接臂的底端连接；第二支撑轴32的两端分别配合安装在左支架1和右支架2上的滑动槽孔122上，与左支架1和右支架2上的调节铰接臂的底端连接；调节铰接臂底端或第二支撑轴32上配置设置安装拉绳141。托辊组4由左侧斜托辊41、平托辊42和右侧斜托辊43三根托辊组成；平托辊42位于中间，左右两侧分别与左侧斜托辊41和右侧斜托辊43的一端铰接，左侧斜托辊41和右侧斜托辊43的另一端分别与左支架1和右支架2上的耳轴铰接。胶带5布设在托辊组4上。如附图2所示为支架的正常支撑状态结构示意图，虚线为更换时的支撑状态示意图。正常工作状态下，左支架1和右支架2上的调节铰接臂的底端位于导轨滑动槽孔上的左侧，通过拉拽拉绳141，使第二支撑轴32联动左支架1和右支架2上的调节铰接臂的底端同时沿滑动槽孔滑动到右侧，从而调节左支架1和右支架2的高度使单处托辊组4与胶带5的短时间脱离，完成脱离作业，将需要更换的托辊组4拆下后，换上新的托辊，然后再安装到左支架1和右支架2上，最后拖拽拉绳141，使第二支撑轴32联动左支架1和右支架2上的调节铰接臂的底端同时沿滑动槽孔的右侧滑动到左侧，完成托辊组4对此处胶带5的支撑传送作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送机连杆式托辊装置，包括了支架、托辊组和胶带，托辊组安装在两侧支架之间，胶带装配在托辊组上；其特征在于：所述的支架设置有两个调节支撑托辊高度的铰接臂，分别为固定铰接臂和调节铰接臂，固定铰接臂和调节铰接臂的顶端铰接在一起与底座组成三角支撑结构，固定铰接臂的底端固定与底座铰接，调节铰接臂的底端与底座活动铰接；所述的两侧支架之间安装有调节固定间距的两根支撑轴，两根支撑轴的两端分别各自安装在两侧支架的固定铰接臂和调节铰接臂的底端铰接孔中；所述的托辊组由三根单独的托辊铰接组成，两边侧端分别铰接安装在两侧支架上。

【技术特征摘要】
1.一种输送机连杆式托辊装置，包括了支架、托辊组和胶带，托辊组安装在两侧支架之间，胶带装配在托辊组上；其特征在于：所述的支架设置有两个调节支撑托辊高度的铰接臂，分别为固定铰接臂和调节铰接臂，固定铰接臂和调节铰接臂的顶端铰接在一起与底座组成三角支撑结构，固定铰接臂的底端固定与底座铰接，调节铰接臂的底端与底座活动铰接；所述的两侧支架之间安装有调节固定间距的两根支撑轴，两根支撑轴的两端分别各自安装在两侧支架的固定铰接臂和调节铰接臂的底端铰接孔中；所述的托辊组由三根单独的托辊铰接组成，两边侧端分别铰接安装在两侧支架上。2.如权利要求1所述的输送机连杆式托辊装置,其特征在于：所述的固定铰接臂和调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，
申请(专利权)人：杨静，
类型：新型
国别省市：宁夏,64