一种超长管状带式输送机制造技术

技术编号:16144738 阅读:41 留言:0更新日期:2017-09-06 14:25
本实用新型专利技术属于物料运输技术领域,公开了一种超长管状带式输送机,本实用新型专利技术包括封闭式桁架,还包括开闭式桁架,所述封闭式桁架和开闭式桁架依次相互间隔连接,所述开闭式桁架包括架体,所述架体包括两个相对设置的分架,两个所述分架为分体结构,两个所述分架可拆卸连接,两个所述分架均包括支撑组件和托辊组件,所述托辊组件包括托辊,所述托辊与所述支撑组件连接,两个所述分架的托辊组件相互连接并围成供所述胶带穿出的空腔。本实用新型专利技术能够在胶带安装完毕之后再安装桁架,降低了安装难度同时可以单独拆卸桁架对胶带进行修补和维护,降低日常维护成本;同时相同的牵引力作用下,桁架的长度能够安装10公里以上,使得管带机的输送长度能够达到10公里以上。

【技术实现步骤摘要】
一种超长管状带式输送机
本技术属于物料运输
,具体涉及一种超长管状带式输送机。
技术介绍
随着现代化生产的不断发展,环保已成为现代社会广泛关注的一个日趋重要的社会问题。物料输送过程中和转运点处的粉尘飞扬所造成的环境污染已经引起世界各国物料搬运设计、制造、使用及地方行政管理部门的重视。管带机,是将散状物料包裹在强制形成管状胶带内进行输送的一类特殊的带式输送机。其主要由转动灵活的托辊作为输送物料胶带的支撑,经滚筒的改向和传动,由驱动装置驱动滚筒使输送机胶带靠滚筒与胶带的摩擦使输送物料的胶带进行周圈转动进而输送物料。桁架,则是管带机在运输过程中支撑胶带和托辊必不可少的元件,而现有技术的桁架为一体结构,必须在安装桁架之后才能安装胶带,不仅增加了安装难度,而且还无法使用常规机具对过长胶带进行牵引,同时对胶带的日常维护也造成极大的不便。同时现有技术中的胶带是在安装桁架之后再进行安装胶带,由于胶带本身的重量较大并且配套安装胶带的牵引设备的牵引力有限,使得管带机的桁架的长度最多只能3-4公里,因此现有技术中的管带机也只能够进行3-4公里的物料输送。
技术实现思路
本技术为了提供一种超长管状带式输送机,能够在胶带安装完毕之后再安装桁架,降低了安装难度同时可以单独拆卸桁架对胶带进行修补和维护,降低日常维护成本;同时本技术的管带机在相同的牵引力作用下,桁架的长度能够安装10公里以上,使得管带机的输送长度能够达到10公里以上。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种超长管状带式输送机,包括封闭式桁架,其特征在于,还包括开闭式桁架,所述封闭式桁架和开闭式桁架依次相互间隔连接,所述开闭式桁架包括架体,所述架体包括两个相对设置的分架,两个所述分架为分体结构,两个所述分架可拆卸连接,两个所述分架均包括支撑组件和托辊组件,所述托辊组件包括托辊,所述托辊与所述支撑组件连接,两个所述分架的托辊组件相互连接并围成供所述胶带穿出的空腔。所述支撑组件包括第一横板、多个加固件和第二横板,所述第一横板与所述第二横板相对平行设置,所述第一横板与所述第二横板通过多个所述加固件连接。所述第一横板上设置有多个第一安装耳板,所述第二横板上设置有多个第二安装耳板,多个所述第一安装耳板与多个所述第二安装耳板顺次一一对应,所述加固件倾斜连接于相对应的所述第一安装耳板与所述第二安装耳板之间。所述支撑组件还包括支撑件,所述支撑件包括竖直支撑部、第一水平支撑部和第二水平支撑部,所述竖直支撑部的一端与所述第一水平支撑部垂直连接,另一端与所述第二水平支撑部垂直连接,所述竖直支撑部与所述第一水平支撑部的连接处与所述第一横板连接,所述竖直支撑部与所述第二水平支撑部的连接处与所述第二横板连接。所述托辊组件还包括安装板,多个所述托辊安装于所述安装板上,所述安装板包括竖直安装板、第一水平安装板和第二水平安装板,所述竖直安装板的一端与所述第一水平安装板垂直连接,另一端与所述第二水平安装板垂直连接,所述竖直安装板与所述第一水平安装板的连接处与所述第一横板连接,所述竖直安装板与所述第二水平安装板的连接处与所述第二横板连接。所述第一水平支撑部与所述第二水平支撑部长度相等。所述第一水平安装板与所述第一水平支撑部长度相等,所述第二水平安装板与所述第二水平支撑部长度相等。所述竖直安装板上安装有防护装置,所述防护装置包括U型螺栓和钢管,所述U型螺栓安装在所述竖直安装板上,所述钢管穿过所述U型螺栓。所述分架还包括连接件,两个所述分架的连接件对应连接。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术提供一种超长管状带式输送机,包括封闭式桁架和开闭式桁架,在使用过程中可以先只对开闭式桁架的单个分架进行装配,再将胶带安装于分架的托辊组件上之后再安装另一个分架,使得两个独立分架中的托辊组件围成可供胶带穿出的空腔,这样就达到先安装胶带再安装桁架的目的,降低了安装难度同时可以单独拆卸开闭式桁架对胶带进行修补和维护,降低了维护成本。本技术安装好开闭式桁架之后,再将胶带从封闭式桁架中穿出,再将开闭式桁架和封闭式桁架连接在一起从而组装成管带机,管带机在相同的牵引力作用下,桁架的长度能够安装10公里以上,使得管带机的输送长度能够达到10公里以上,相比现有技术中大大提高了管带机的输送长度,从而更能满足长距离输送的需求。附图说明图1为本技术第一实施例提供的开闭式桁架的主视图;图2为本技术第一实施例提供的开闭式桁架的分架的部分结构示意图;图3为图1中沿Ⅲ-Ⅲ线的剖视图;图4为图1中沿Ⅳ-Ⅳ线的剖视图;图5为本技术第二实施例提供的开闭式桁架的剖切结构示意图;图中标记:1、开闭式桁架,10、架体,100、分架,200、防护装置,110、支撑组件,120、托辊组件,130、连接件,111、第一横板,113、第二横板,115、加固件,117、支撑件,121、托辊,123、安装板,125、空腔,210、U型螺栓,230、钢管,1111、第一安装耳板,1131、第二安装耳板,1171、第一水平支撑部,1173、竖直支撑部,1175、第二水平支撑部,1231、第一水平安装板,1233、竖直安装板,1235、第二水平安装板。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本技术的保护范围。本技术的超长管状带式输送机,包括封闭式桁架,其中封闭式桁架属于现有技术产品,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述。还包括开闭式桁架,所述封闭式桁架和开闭式桁架依次相互间隔连接,即是说开闭式桁架和封闭式桁架相互间隔设置,相邻的开闭式桁架和封闭式桁架经连接件(如螺栓)连接在一起。本技术的开闭式桁架包括架体,所述架体包括两个相对设置的分架,两个所述分架为分体结构,两个所述分架可拆卸连接,两个所述分架均包括支撑组件和托辊组件,所述托辊组件包括托辊,所述托辊与所述支撑组件连接,两个所述分架的托辊组件相互连接并围成供所述胶带穿出的空腔。开闭式桁架的架体与封闭式桁架连接在一起;并且开闭式桁架的托辊组件形成的胶带穿出的空腔与封闭式桁架中的用于胶带穿出的空腔相互对应,从而一起形成用于胶带穿出的空腔。本实施例提供的一种开闭式桁架1,其包括架体10。架体10包括两个分架100,两个分架100为分体结构,两个分架100相对设置且可拆卸连接。分架100包括支撑组件110和压辊组件120,压辊组件120与支撑组件110相互连接,两个分架100连接形成一个架体10。支撑组件110包括第一横板111,第二横板113,多个加固件115和两个支撑件117,其中第一横板111和第二横板113通过多个加固件115相连。本实施例中,第一横板111与第二横板113相对平行设置,且第一横板111设置有多个第一安装耳板1111,第二横板113设置有多个第二安装耳板1131,第一安装耳板1111与第二安装耳板1131相互顺次对应并错开排列,加固件115倾斜连接于相互对应的第一安装耳板1111和第二安装耳板1131。本实施例中,第一横板111和多个第一安本文档来自技高网...
一种超长管状带式输送机

【技术保护点】
一种超长管状带式输送机,包括封闭式桁架,其特征在于,还包括开闭式桁架,所述封闭式桁架和开闭式桁架依次相互间隔连接,所述开闭式桁架包括架体,所述架体包括两个相对设置的分架,两个所述分架为分体结构,两个所述分架可拆卸连接,两个所述分架均包括支撑组件和托辊组件,所述托辊组件包括托辊,所述托辊与所述支撑组件连接,两个所述分架的托辊组件相互连接并围成供胶带穿出的空腔。

【技术特征摘要】
1.一种超长管状带式输送机,包括封闭式桁架,其特征在于,还包括开闭式桁架,所述封闭式桁架和开闭式桁架依次相互间隔连接,所述开闭式桁架包括架体,所述架体包括两个相对设置的分架,两个所述分架为分体结构,两个所述分架可拆卸连接,两个所述分架均包括支撑组件和托辊组件,所述托辊组件包括托辊,所述托辊与所述支撑组件连接,两个所述分架的托辊组件相互连接并围成供胶带穿出的空腔。2.根据权利要求1所述的超长管状带式输送机,其特征在于,所述支撑组件包括第一横板、多个加固件和第二横板,所述第一横板与所述第二横板相对平行设置,所述第一横板与所述第二横板通过多个所述加固件连接。3.根据权利要求2所述的超长管状带式输送机,其特征在于,所述第一横板上设置有多个第一安装耳板,所述第二横板上设置有多个第二安装耳板,多个所述第一安装耳板与多个所述第二安装耳板顺次一一对应,所述加固件倾斜连接于相对应的所述第一安装耳板与所述第二安装耳板之间。4.根据权利要求2所述的超长管状带式输送机,其特征在于,所述支撑组件还包括支撑件,所述支撑件包括竖直支撑部、第一水平支撑部和第二水平支撑部,所述竖直支撑部的一端与所述第一水平支撑部垂直连接,另一端与所述第二水平支撑部垂直连接,所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖铭箐肖阳东陈翔袁波
申请(专利权)人:四川东林矿山运输机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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