具有换向分装功能的酥性饼干生产线制造技术

一种具有换向分装功能的酥性饼干生产线，包括有和面机、压模机、熟化装置、冷却装置、金属检测装置以及分流装置，金属检测装置包括有金属检测传送带，分流装置包括与金属检测传送带同向传递的纵向传送带，分流装置上还设置有传递方向与纵向传送带平行的输出线，纵向传送带与输出线之间设置有垂直于两者的横向传送带，纵向传送带和横向传送带上沿饼干传递的方向依次设置有结构相同的分轨机构、互相平行的第一换向机构和第二换向机构，分轨机构包括水平支撑于纵向传送带上方的横梁，横梁上滑移连接有若干调整块，每个调整块上纵向转动连接有转轴，转轴的下端固设有垂直于纵向传送带的矩形钢板，第一换向机构和第二换向机构内的矩形钢板斜向设置。

Crisp biscuit production line with reversing packing function

A reversing packing function of biscuit production line, including mixing machine, molding machine, curing device, cooling device, metal detector and shunt device, metal detection device comprises a metal detection device comprises a transmission belt, shunt and metal detection with the longitudinal transmission transmission belt, shunt device the output line is arranged on the transmission direction and the vertical conveyor belt in parallel, perpendicular to the horizontal conveyor belt is arranged between the vertical conveyor belt and the output line, vertical conveyor belt and transverse conveyor successively along the direction of transfer of biscuits is provided with a track mechanism, the same structure of parallel first and second reversing mechanism the reversing mechanism, track mechanism comprises a horizontal support beam in the vertical conveyor belt at the top of the beam is connected with a plurality of slip adjustment blocks, each block is rotatablely connected vertical adjustment The lower end of the rotating shaft is fixedly provided with a rectangular steel plate which is vertical to the longitudinal belt, and the rectangular plate is arranged diagonally in the first reversing mechanism and the second reversing mechanism.

【技术实现步骤摘要】
具有换向分装功能的酥性饼干生产线
本技术涉及酥性饼干生产设备，特别涉及一种具有换向分装功能的酥性饼干生产线。
技术介绍
饼干由原料到包装形成成品的加工工艺一般包括和面、压模、熟化、冷却以及包装几个大的加工环节。和面环节用的一般为和面机，即将原料加入一个料斗内，然后以电机驱动的搅拌棒将全部的原料打散并混合均匀，再输出传递至压模环节；压模环节一般是将混合好的原料加入到饼干模具内，以使其成型；之后进入烘烤或者其他形式的加热环节对饼干胎进行熟化；熟化后的饼干需要迅速冷却，以使饼干以干燥和冷却的状态进入包装环节。在压模和烘烤时，为了增加生产效率，饼干胎及熟化后的饼干在传送带上的同一位置，会尽量排列多个，但是，在包装环节，却需要饼干以规律的单列或者双列依次传递，以使每个包装袋内的饼干数量保持一致。对于饼干生产线而言，从原料到包装环节，饼干的传递流程很长，而室内的长度往往是受限的，因此，需要在分流环节进行饼干传递方向的变换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有换向分装功能的酥性饼干生产线，其通过在分流装置上增加换向机构，使得饼干在分轨后可以进行传递方向的调整，以适应室内空间长度不足的情况。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有换向分装功能的酥性饼干生产线，沿生产顺序依次包括有和面机、压模机、熟化装置、冷却装置、金属检测装置以及分流装置，所述金属检测装置包括有金属检测传送带，所述分流装置包括与金属检测传送带同向传递的纵向传送带，所述分流装置上还设置有用于将饼干传递至包装线且传递方向与纵向传送带平行的输出线，所述纵向传送带与输出线之间设置有垂直于两者的横向传送带，所述纵向传送带和横向传送带上沿饼干传递的方向依次设置有结构相同的分轨机构、互相平行的第一换向机构和第二换向机构，所述分轨机构包括水平支撑于纵向传送带上方的横梁，所述横梁上滑移连接有若干调整块，每个所述调整块上纵向转动连接有转轴，所述转轴的下端固设有垂直于纵向传送带的矩形钢板，相邻矩形钢板之间形成饼干传递的路径，所述第一换向机构和第二换向机构内的矩形钢板斜向设置。通过采用上述技术方案，分轨机构内的相邻矩形钢板之间形成饼干传递的路径，沿横梁滑移调整块，并绕调整块转动转轴，前者调整相邻矩形钢板的间距，以适应不同饼干的直径；后者调整矩形钢板的角度，以使相邻的矩形钢板在靠近金属检测装置的一端可以进入两列或者两列以上的饼干、而在靠近纵向传送带的位置进行斜向收窄，以使队列饼干并为一列，并朝向纵向传送带尾端的一个区域范围内斜向传递，以同样的方法调整第一换向机构和第二换向机构内的矩形钢板的角度，以使单列饼干在斜向传递至两个换向机构的矩形钢板后再次沿纵向传送带或横向传送带滑移至贴合矩形钢板，从而实现饼干传递路径的平移，使得输出线在平行于纵向传送带的位置将饼干传出，避免将输出线之后的包装线设置于纵向传送带同一直线上。优选地，所述金属检测传送带的宽度方向的两侧设置有两块推板，所述金属检测装置上还设置有调整两推板之间相对距离的调距组件，所述调距组件包括固设于金属检测装置上的支块、水平滑移连接于支块上且端部与推板固定的推杆，以及穿设于支块上且端部抵触于所述推杆的限位件。通过采用上述技术方案，不同压模机输出的饼干的直径以及饼干列数不同，而进入分轨机构后，饼干会变成单列传输，推板适应于压模机的不同工况，调整金属检测传送带的宽度，以使饼干向传送带中部聚拢，以防止部分饼干进入分轨机构的饼干传递路径之外。优选地，所述纵向传送带的高度低于金属检测传送带，两者之间通过一转动槽接合。通过采用上述技术方案，转动槽将高低不同的两传送带连接，使饼干在转动槽上滑下。而在金属检测装置检测到饼干内含有超标的金属物质时，驱动转动槽向下翻转，可以去除不合格产品。优选地，所述和面机包括机架以及转动连接于两机架之间的料斗，所述料斗内穿设有搅拌轴，所述机架设置有驱动搅拌轴转动的步进电机，所述机架上还设置选择将步进电机连接至搅拌轴转动或料斗的离合装置。通过采用上述技术方案，离合装置选择步进电机的转动输出位置，当步进电机的运动输出至搅拌轴时，搅拌轴搅拌料斗内的物料，以进行和面运动；在物料搅拌开始前或者搅拌完成后，通过离合装置将料斗与步进电机的输出连接，使步进电机可以驱动料斗转动以使料斗上端的开口朝向物料进入方向或者生产线的下一环节，这个过程不需要手动翻转料斗，而是利用步进电机的驱动力进行，只需要适时改变离合装置的工作状态即可。此外，转动料斗时，可以通过控制步进电机的转数控制料斗的转动角度，并通过步进电机的转数进行计数，控制搅拌物料的时间。优选地，所述离合装置包括可以沿搅拌轴滑移以进入啮合或者脱开的齿轮联轴器，所述齿轮联轴器包括设置于所述料斗靠近步进电机的一侧壁上的内齿圈，以及与步进电机的输出轴连接的外齿套。通过采用上述技术方案，利用齿轮联轴器的内齿圈与外齿套的接合与脱开，实现步进电机输出位置的转换，结构简单易于实现。优选地，所述料斗靠近步进电机的一侧壁上不共线的三个点上穿设有三根平行于搅拌轴的翻转轴，三根翻转轴上共同滑移连接有一三角盘，所述内齿圈嵌设于三角盘的几何中心处。通过采用上述技术方案，三根翻转轴与料斗的侧壁固定，沿三根翻转轴滑动三角盘，以带动三角盘几何中心上嵌设的内齿圈进入或者退出与电机输出轴上固定的外齿套的啮合状态，从而选择料斗是否随不仅电机转动。沿翻转轴滑移三角盘，驱动力不需要很大，即可完成离合装置的工作状态转换，操作更加方便。优选地，所述和面机与压模机之间设置有打匀装置，所述打匀装置包括连接于和面机和压模机之间的打匀传送带，所述打匀传送带通过打匀装置机架支撑于地面，打匀装置机架上回转支撑有一受控于电机的打匀辊，所述打匀辊包括有随电机转动的打匀辊主轴以及沿打匀辊主轴轴向和周向分布的若干圆角矩形块，所述圆角矩形块远离打匀辊主轴的端部与打匀传送带之间留有过料间隙。通过采用上述技术方案，利用电机驱动的打匀辊主轴，在打匀传送带上方进行转动，和面机内出来的物料首先进入打匀传送带，再在打匀辊上的圆角矩形块的转动打散作用下，自过料间隙向前传递至压模机，从而以机械转动打匀的形式，替代人手捏碎坨状物料的过程，机械化程度提升，并且，打匀辊下端与打匀传送带之间留有过料间隙，由于该间隙是固定的，因此，除去被打匀辊带过去的物料，自打匀传送带输出的物料差不多是均匀的，这样可以防止物料在压模机前堆积过多造成压模的压力过大。综上所述，本技术具有以下有益效果：分轨机构内的相邻矩形钢板之间形成饼干传递的路径，沿横梁滑移调整块，并绕调整块转动转轴，前者调整相邻矩形钢板的间距，以适应不同饼干的直径；后者调整矩形钢板的角度，以使相邻的矩形钢板在靠近金属检测装置的一端可以进入两列或者两列以上的饼干、而在靠近纵向传送带的位置进行斜向收窄，以使队列饼干并为一列，并朝向纵向传送带尾端的一个区域范围内斜向传递，以同样的方法调整第一换向机构和第二换向机构内的矩形钢板的角度，以使单列饼干在斜向传递至两个换向机构的矩形钢板后再次沿纵向传送带或横向传送带滑移至贴合矩形钢板，从而实现饼干传递路径的平移，使得输出线在平行于纵向传送带的位置将饼干传出，避免将输出线之后的包装线设置于纵向传送带同一直线上。附图说明图1为体现生产线总本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有换向分装功能的酥性饼干生产线，沿生产顺序依次包括有和面机（1）、压模机（3）、熟化装置（4）、冷却装置（5）、金属检测装置（6）以及分流装置（7），所述金属检测装置（6）包括有金属检测传送带（60），所述分流装置（7）包括与金属检测传送带（60）同向传递的纵向传送带（71），其特征是：所述分流装置（7）上还设置有用于将饼干传递至包装线且传递方向与纵向传送带（71）平行的输出线（76），所述纵向传送带（71）与输出线（76）之间设置有垂直于两者的横向传送带（72），所述纵向传送带（71）和横向传送带（72）上沿饼干传递的方向依次设置有结构相同的分轨机构（73）、互相平行的第一换向机构（74）和第二换向机构（75），所述分轨机构（73）包括水平支撑于纵向传送带（71）上方的横梁（731），所述横梁（731）上滑移连接有若干调整块（732），每个所述调整块（732）上纵向转动连接有转轴（733），所述转轴（733）的下端固设有垂直于纵向传送带（71）的矩形钢板（734），相邻矩形钢板（734）之间形成饼干传递的路径，所述第一换向机构（74）和第二换向机构（75）内的矩形钢板斜向设置。

【技术特征摘要】
1.一种具有换向分装功能的酥性饼干生产线，沿生产顺序依次包括有和面机（1）、压模机（3）、熟化装置（4）、冷却装置（5）、金属检测装置（6）以及分流装置（7），所述金属检测装置（6）包括有金属检测传送带（60），所述分流装置（7）包括与金属检测传送带（60）同向传递的纵向传送带（71），其特征是：所述分流装置（7）上还设置有用于将饼干传递至包装线且传递方向与纵向传送带（71）平行的输出线（76），所述纵向传送带（71）与输出线（76）之间设置有垂直于两者的横向传送带（72），所述纵向传送带（71）和横向传送带（72）上沿饼干传递的方向依次设置有结构相同的分轨机构（73）、互相平行的第一换向机构（74）和第二换向机构（75），所述分轨机构（73）包括水平支撑于纵向传送带（71）上方的横梁（731），所述横梁（731）上滑移连接有若干调整块（732），每个所述调整块（732）上纵向转动连接有转轴（733），所述转轴（733）的下端固设有垂直于纵向传送带（71）的矩形钢板（734），相邻矩形钢板（734）之间形成饼干传递的路径，所述第一换向机构（74）和第二换向机构（75）内的矩形钢板斜向设置。2.根据权利要求1所述的具有换向分装功能的酥性饼干生产线，其特征是：所述金属检测传送带（60）的宽度方向的两侧设置有两块推板（601），所述金属检测装置（6）上还设置有调整两推板（601）之间相对距离的调距组件，所述调距组件包括固设于金属检测装置（6）上的支块（602）、水平滑移连接于支块（602）上且端部与推板（601）固定的推杆（603），以及穿设于支块（602）上且端部抵触于所述推杆（603）的限位件（604）。3.根据权利要求1或2所述的具有换向分装功能的酥性饼干生产线，其特征是：所述纵向传送带（71）的高度低于金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾满，宫常萍，刘树敬，周蕊，周志杰，
申请(专利权)人：北京苏稻食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11