【技术实现步骤摘要】
钢带炉涂布机均速上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，特别涉及钢带炉涂布机均速上料装置。
技术介绍
[0002]钢带炉属于连续式热处理炉的一种，钢带炉主要用于粉末冶金工业中氧化物还原生产铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉、等金属粉末，也可用于草酸钴、APT、磷酸铁锂等金属盐类的煅烧和精还原。
[0003]现有的钢带炉涂布机均速上料装置在进行上料的过程中，不能及时将物料进行纠偏，这样会导致在进行上料的过程中出现物料偏移的现象，从而导致物料从传送机构上掉落，影响物料进行上料的效率，不方便人们进行使用。
[0004]因此，专利技术钢带炉涂布机均速上料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术提出的钢带炉涂布机均速上料装置，解决了现有技术中在进行上料时不能及时就行纠偏的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：包括传送机构，所述传送机构包括传送带、设置在传送带内侧用于驱动传送带运动的两个传送辊和安装传送辊两端的支撑板，传送带同一侧的两个支撑板之间均固定有固定板，传送...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢带炉涂布机均速上料装置，包括传送机构，其特征在于，所述传送机构包括传送带（10）、设置在传送带（10）内侧用于驱动传送带（10）运动的两个传送辊（2）和安装传送辊（2）两端的支撑板（1），传送带（10）同一侧的两个支撑板（1）之间均固定有固定板（4），传送机构的顶部安装有两个移动板（7），两个所述固定板（4）相互靠近的一侧安装有驱动两个移动板（7）相互靠近或远离的移动机构，两个所述移动板（7）相互靠近的一侧均安装有多个防偏移机构，其中两个所述支撑板（1）远离固定板（4）的一侧均安装有L形安装板（9），两个所述L形安装板（9）靠近传送机构的一侧均铰接有第一挡板（17），两个所述第一挡板（17）的内部均开设有空腔（19），两个所述空腔（19）的内部均套设有限位板（18），两个所述限位板（18）的一侧均安装有第二挡板（8），两个所述第二挡板（8）的一侧分别贯穿两个空腔（19）、并延伸至两个空腔（19）的外部，且两个第二挡板（8）位于两个空腔（19）外部的一端分别与两个移动板（7）的一侧铰接。2.根据权利要求1所述的钢带炉涂布机均速上料装置，其特征在于：其中一个支撑板（1）上安装有第一旋转电机（3），第一旋转电机（3）的输出轴与该支撑板（1）上的传送辊（2）的一端传动连接、以用于驱动该传送辊（2）转动。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金保，刘义信，谢全，刘树敬，马建宝，
申请(专利权)人：北京苏稻食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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