The utility model discloses a raw material supply system for a plastic granulating equipment, belonging to the technical field of the plastic granulation equipment. The utility model comprises a high-pressure air heating system, powder feeding system and mixed plasticizing system of high pressure hot air system, air supply pipeline peripheral installation of hot air heating device, the cold air is heated by hot air heating device will supply air duct inside the rotating wind device installed at the outlet end internal air ducts; powder feeding in the system of material under the lower wind pipe is arranged on the side wall of the discharging wind hole, the bottom of the silo outlet and entrance blocking device is connected with the blocking device for a cylindrical spiral rod is arranged inside the hot air and mixed granulation; spiral forward movement of the plasticizing system using powder in the spray tank mixed, spiral forward movement of the air driven granulation powder through mixing pipeline. The utility model realizes the automatic control of feeding process of powder material, and can realize good mixing between powder powder and hot air.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料造粒设备
,更具体地说,涉及一种塑料造粒设备的原料供应系统。
技术介绍
塑料是由合成树脂、填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。塑料加工的各类机械在塑料加工工业中占有重要地位,常用的有:压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机和发泡机等。挤塑机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割,主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,也可用于塑料改性造粒。塑料造粒的挤塑机一般包括:电动机、减速箱、推力轴承、筒体和螺旋挤塑杆,螺旋挤塑杆安装在筒体内,螺旋挤塑杆包括双螺纹或单螺纹结构。螺旋挤塑杆实际上是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上,其目的是增加压力以便克服较大的阻力。在挤塑过程中主要有三种阻力需要克服:固体颗粒对筒壁的摩擦力、熔体在筒壁上的附着力、熔体被向前推动时其内部的物流阻力。现有技术中的挤塑机存在如下技术问题:(1)螺旋挤塑杆及筒体内壁的磨损非常严重,使用一年左右就需要更换螺旋挤塑杆及筒体,使得生产成本增大;(2)塑料配方改变时会导致塑料造粒工艺不稳定;(3)现有的挤塑机停机时的排料时间长,无功损耗大,挤塑机机头模具装拆费时费工;(4)现有挤塑机的造粒效率慢,生产效率很难得到很大的提高。为了改进塑料造粒机的造粒效率,很多技术人员做了很多努力,已有相关的技术方案公开。目前,已有技术人员提出如下技术方案:将造粒用粉料与热风混合,然后将混合有粉料< ...
【技术保护点】
一种塑料造粒设备的原料供应系统,其特征在于:包括高压热风系统、粉料供给系统和混合塑化系统,其中:所述的高压热风系统包括高压风机(11)、送风管道(12)、冷风管(13)、热风加热装置(14)、热风阀(15)、压力表(16)和旋转风装置(17),所述的高压风机(11)与送风管道(12)的入口端相连,该送风管道(12)入口端的侧壁上固连有冷风管(13),所述的冷风管(13)上安装有冷风阀门,所述的送风管道(12)的外周安装有热风加热装置(14),通过热风加热装置(14)将送风管道(12)内部的冷空气加热,所述的送风管道(12)外壁上安装有热风阀(15)和压力表(16),该送风管道(12)的出口端内部安装有旋转风装置(17),上述的热风阀(15)和压力表(16)的安装位置位于旋转风装置(17)与热风加热装置(14)之间,所述的旋转风装置(17)为螺旋杆,通过上述的旋转风装置(17)将送风管道(12)内直线运动的热风变成螺旋向前运动的热风;所述的粉料供给系统包括加料口(21)、下料风管(22)、排料风孔(221)、料仓(23)、挡料装置(24)、清料冷风管(25)、粉料输出管(26)和粉料观察 ...
【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒设备的原料供应系统,其特征在于:包括高压热风系统、粉料供给系统
和混合塑化系统,其中:
所述的高压热风系统包括高压风机(11)、送风管道(12)、冷风管(13)、热风加热装置
(14)、热风阀(15)、压力表(16)和旋转风装置(17),所述的高压风机(11)与送风管道
(12)的入口端相连,该送风管道(12)入口端的侧壁上固连有冷风管(13),所述的冷风管
(13)上安装有冷风阀门,所述的送风管道(12)的外周安装有热风加热装置(14),通过热
风加热装置(14)将送风管道(12)内部的冷空气加热,所述的送风管道(12)外壁上安装
有热风阀(15)和压力表(16),该送风管道(12)的出口端内部安装有旋转风装置(17),
上述的热风阀(15)和压力表(16)的安装位置位于旋转风装置(17)与热风加热装置(14)
之间,所述的旋转风装置(17)为螺旋杆,通过上述的旋转风装置(17)将送风管道(12)
内直线运动的热风变成螺旋向前运动的热风;
所述的粉料供给系统包括加料口(21)、下料风管(22)、排料风孔(221)、料仓(23)、
挡料装置(24)、清料冷风管(25)、粉料输出管(26)和粉料观察孔(27),所述的料仓(23)
上部设置有加料口(21),通过加料口(21)向料仓(23)内加入造粒用粉料,该料仓(23)
内安装有竖直设置的下料风管(22),该下料风管(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员:季士泉,
申请(专利权)人:马鞍山市秋枫工程塑料异型材料制造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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