自由锻造水压机锻造尺寸控制系统技术方案

为解决现有技术自由锻造水压机锻造尺寸控制方法存在着难于控制尺寸精度，加工余量过大，浪费原材料和增加后续加工的工作量等问题，本实用新型专利技术提出一种自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，包括运动支架、缓冲接头、固定支架、定滑轮组Ⅰ、测量支架、定滑轮组Ⅱ、滑轨、滑动指针组件、光栅尺组件、钢索和标准标尺；运动支架横向固定在水压机活动横梁的旁侧，缓冲接头设置在运动支架外侧的下支杆端头；在水压机的同一侧依次设置有固定支架、测量支架、滑轨和光栅尺组件；定滑轮组Ⅰ设置在固定支架顶部。本实用新型专利技术的有益技术效果是能够精确控制锻件的尺寸和表面平整度，不依赖操作者的经验和实际控制，节约了原材料，减少了后续工序工作量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Forging dimension control system of free forging hydraulic press

In order to solve the existing technology of free forging hydraulic press forging size control method is difficult to control the dimension precision machining allowance is too large, the waste of raw materials and increase the workload of the subsequent processing, the utility model provides a free forging hydraulic press forging size control system, including motor bracket, buffer joint, a fixed bracket, a fixed pulley block I, a measuring bracket, the fixed pulley group II, slide, sliding pointer assembly, grating components, cables and standard gauge; movement support horizontal hydraulic press crossbeam is fixed on the movable side, the buffer joint is arranged at end of the outer lower rod bracket movement; in the same side of the hydraulic press is provided with a fixed bracket, a measuring bracket slide and grating assembly in turn; the fixed pulley is arranged on the fixed bracket at the top of the group I. The beneficial technical effect of the utility model is that the size and the surface smoothness of the forging can be accurately controlled, and the raw material is not saved and the workload of the subsequent process is reduced without depending on the experience of the operator and the actual control.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种自由锻造水压机锻造尺寸控制技术，特别涉及到一种自由锻造水压机锻造尺寸控制系统。
技术介绍
随着自由锻锻造水压机的普遍使用，锻件的尺寸和表面平整度的要求越来越高。现有技术自由锻造水压机锻造尺寸的控制完全由人工进行，既主要依靠操作者的经验，借助于钢板尺、内径卡尺、外径卡尺等测量工具，在对锻坯进行测量后，经过计算后在压机立柱旁的标杆上用高温粉笔对相关尺寸位置进行标注，包括，本轮锻造水压机上砧接触工件时的标针位置，本轮锻造水压机上砧应该达到的标针位置，以及锻件通过镦粗、拔长、整形等多轮锻造后，最终要达到的标针位置。然后，操作者依靠经验，通过左手操作水压机伺服手柄的手感和右手操作全液压锻造操作机的手感，目测标针运动的位置，同时，进行锻造，最终使锻件达到尺寸和表面平整度要求。由于完全采用人工控制，操作者通常会将尺寸精度取上限，以保证有足够的加工余量，既浪费原材料，又增加了后续加工的工作量。显然，现有技术自由锻造水压机锻造尺寸控制方法存在着难于控制尺寸精度，加工余量过大，浪费原材料和增加后续加工的工作量等问题。
技术实现思路
为解决现有技术自由锻造水压机锻造尺寸控制方法存在着难于控制尺寸精度，加工余量过大，浪费原材料和增加后续加工的工作量等问题，本技术提出一种自由锻造水压机锻造尺寸控制系统。本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，包括运动支架、缓冲接头、固定支架、定滑轮组Ⅰ、测量支架、定滑轮组Ⅱ、滑轨、滑动指针组件、光栅尺组件、钢索和标准标尺；运动支架横向固定在水压机活动横梁的旁侧，缓冲接头设置在运动支架外侧的下支杆端头；在水压机的同一侧依次设置有固定支架、测量支架、滑轨和光栅尺组件；定滑轮组Ⅰ设置在固定支架顶部，定滑轮组Ⅱ设置在测量支架顶部，滑动指针组件设置在滑轨上；钢索的一端连接缓冲接头，另一端在穿绕过定滑轮组Ⅰ和定滑轮组Ⅱ后连接在滑动指针组件上部中心；光栅尺组件设置在与滑动指针相对应的位置；标准标尺设置在测量支架靠近滑轨一侧的竖直边缘。进一步的，本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，所述缓冲接头包括U形框、连接轴、球面连接和钢索接口，连接轴横穿在U形框两侧中心，并通过球面连接与运动支架下支杆端头相连接，钢索接口设置在U形框底部中心，并采用螺钉将钢索固定连接。进一步的，本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，所述滑轨为四根方钢立柱竖直、平行排列构成矩形，两两之间留有间距，并且，在每根立柱的外侧设置有轨道；所述滑动指针组件包括十字形支撑、滑轮组件、平衡钢球、标定指针和光标指针；十字形支撑穿插在四根方钢立柱之间的空隙处，每个端头设置有上、下两组滑轮组件，每个滑轮的外圆槽口嵌入轨道；平衡钢球悬吊在滑动指针组件正下方，标定指针设置在滑动指针组件左方针对标准标尺的位置，光标指针设置在滑动指针组件的右方正对光栅尺组件的位置。进一步的，本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，所述光栅尺组件包括光栅尺支架、读数头和尺体，光栅尺支架设置在滑轨一侧，尺体固定在光栅尺支架上，读数头设置与光标指针相匹配的位置。本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制系统的有益技术效果是能够精确控制锻件的尺寸和表面平整度，不依赖操作者的经验和实际控制，节约了原材料，减少了后续工序工作量。附图说明附图1是本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制系统的正视结构示意图；附图2是本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制系统的俯视结构示意图；附图3是本技术缓冲接头的结构示意图；附图4是本技术滑轨和滑动指针组件的俯视结构示意图；附图5是本技术滑轨和滑动指针组件的正视结构示意图；附图6是本技术光栅尺组件的俯视结构示意图。下面结合附图和具体实施方式对本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制系统作进一步的说明。具体实施方式附图1是本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制系统的正视结构示意图，附图2是本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制系统的俯视结构示意图，图中，1为水压机支柱，2为水压机活动横梁，3为运动支架，4为缓冲接头，5为固定支架，6为定滑轮组Ⅰ，7为测量支架，8为定滑轮组Ⅱ，9为滑轨，10为滑动指针组件，11为光栅尺组件，12为钢索，13为标准标尺。由图可知，本技术自由锻造水压机锻造尺寸控制标尺，包括运动支架3、缓冲接头4、固定支架5、定滑轮组Ⅰ6、测量支架7、定滑轮组Ⅱ8、滑轨9、滑动指针组件10、光栅尺组件11、钢索12和标准标尺13；运动支架3横向固定在水压机活动横梁2的旁侧，缓冲接头4设置在运动支架3外侧的下支杆端头；在水压机的同一侧依次设置有固定支架5、测量支架7、滑轨9和光栅尺组件11；定滑轮组Ⅰ6设置在固定支架5顶部，定滑轮组Ⅱ8设置在测量支架7顶部，滑动指针组件10设置在滑轨9上；钢索12的一端连接缓冲接头4，另一端在穿绕过定滑轮组Ⅰ6和定滑轮组Ⅱ8后连接在滑动指针组件10上部中心；光栅尺组件111设置在与滑动指针相对应的位置；标准标尺13设置在测量支架7靠近滑轨9一侧的竖直边缘。附图3是本技术缓冲接头的结构示意图，图中，3为运动支架，12为钢索，41为U形框，42为连接轴。43为球面连接，44为钢索接口。由图可知，所述缓冲接头包括U形框41、连接轴42、球面连接43和钢索接口44，连接轴42横穿在U形框4两侧中心，并通过球面连接43与运动支架3下支杆端头相连接，钢索接口44设置在U形框41底部中心，并采用螺钉将钢索12固定连接。附图4是本技术滑轨和滑动指针组件的俯视结构示意图，附图5是本技术滑轨和滑动指针组件的正视结构示意图，图中，9为滑轨，12为钢索，91为立足外侧轨道，101为十字形支撑，102为滑轮组件，103为平衡钢球，104为标定指针，105为光标指针。由图可知，所述滑轨9为四根方钢立柱竖直、平行排列构成矩形，两两之间留有间距，并且，在每根立柱的外侧设置有轨道91；所述滑动指针组件10包括十字形支撑101、滑轮组件102、平衡钢球103、标定指针104和光标指针105；十字形支撑101穿插在四根方钢立柱之间的空隙处，每个端头设置有上、下两组滑轮组件102，每个滑轮的外圆槽口嵌入轨道91；平衡钢球103悬吊在滑动指针组件10正下方，标定指针104设置在滑动指针组件10左方正对标准标尺13的位置，光标指针105设置在滑动指针组件10的右方正对光栅尺组件11的位置。附图6是本技术光栅尺组件的俯视结构示意图，图中，9为滑轨，101为十字形支撑，102为滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，其特征在于：该系统包括运动支架、缓冲接头、固定支架、定滑轮组Ⅰ、测量支架、定滑轮组Ⅱ、滑轨、滑动指针组件、光栅尺组件、钢索和标准标尺；运动支架横向固定在水压机活动横梁的旁侧，缓冲接头设置在运动支架外侧的下支杆端头；在水压机的同一侧依次设置有固定支架、测量支架、滑轨和光栅尺组件；定滑轮组Ⅰ设置在固定支架顶部，定滑轮组Ⅱ设置在测量支架顶部，滑动指针组件设置在滑轨上；钢索的一端连接缓冲接头，另一端在穿绕过定滑轮组Ⅰ和定滑轮组Ⅱ后连接在滑动指针组件上部中心；光栅尺组件设置在与滑动指针相对应的位置；标准标尺设置在测量支架靠近滑轨一侧的竖直边缘。

【技术特征摘要】
1.一种自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，其特征在于：该系统包括运动支架、缓冲接
头、固定支架、定滑轮组Ⅰ、测量支架、定滑轮组Ⅱ、滑轨、滑动指针组件、光栅尺组件、
钢索和标准标尺；运动支架横向固定在水压机活动横梁的旁侧，缓冲接头设置在运动支架外
侧的下支杆端头；在水压机的同一侧依次设置有固定支架、测量支架、滑轨和光栅尺组件；
定滑轮组Ⅰ设置在固定支架顶部，定滑轮组Ⅱ设置在测量支架顶部，滑动指针组件设置在滑
轨上；钢索的一端连接缓冲接头，另一端在穿绕过定滑轮组Ⅰ和定滑轮组Ⅱ后连接在滑动指
针组件上部中心；光栅尺组件设置在与滑动指针相对应的位置；标准标尺设置在测量支架靠
近滑轨一侧的竖直边缘。
2.根据权利要求1所述自由锻造水压机锻造尺寸控制系统，其特征在于：所述缓冲接头
包括U形框、连接轴、球面连接和钢索接口，连接轴横穿在U形框两侧中心，并通过球面连
接与运动支架下...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓吉宁，秦邦正，鲁维明，李阳，
申请(专利权)人：江油市长祥特殊钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51