模锻液压机的工艺管控方法技术

本发明专利技术公开了一种模锻液压机的工艺管控方法，包括如下步骤：步骤一、工艺管理系统数据库结构设计：根据每个工艺流程，设定液压机的参数，将这些参数定义为一个名为“配方”的实体；每个工件有各自的属性，将工件的属性定义为一个名为“工件”的实体；“配方”与“工件”两个实体之间存在多对多的关系，即：一个配方生产出多个工件，从而生产不同的“压制数据”，或者是一个工件根据不同的模具或火次对应多个配方，从而产生不同的“压制数据”；步骤二、编辑“配方”的信息；步骤三、编辑“工件”的信息；步骤四、压制数据管理；所述压制数据管理包括对“压制数据”进行工艺分析和对比分析。

Process control and control method of die forging hydraulic press

The invention discloses a process control method of die forging hydraulic press, which comprises the following steps: step one, process management system database structure design: according to each process parameter setting of hydraulic machine, these parameters will be defined as a \formula\ entity; each job has its own properties, property the definition of the workpiece as a \work\ entity; between the \formula\ and \work\ two entities exist many to many relationship, namely: a formula to produce a plurality of workpieces, thereby producing a different \pressing\ data, or a workpiece according to the different mold or fire the corresponding multiple formulations, to produce different \pressing data\; step two, edit the \formula\ information; step three, edit \work\ information; step four, pressing the compressed data management; Data management includes process analysis and comparative analysis of \pressing data\.

【技术实现步骤摘要】
模锻液压机的工艺管控方法
本专利技术涉及模锻液压机
，特别是涉及一种模锻液压机的工艺管控方法。
技术介绍
随着航空航天产业的飞速发展，模锻工艺生产的钛合金、高温合金及其铝合金锻件的需求越来越多。模锻制件种类繁多、工艺繁复，而且只能间歇性生产而不能达到规模生产。随着数字化技术的发展和自动化技术的广泛应用，设计一种模锻工艺的工艺管理系统，为更好的管理其工艺配方和生产的制件，并能离线分析其压制数据显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种模锻液压机的工艺管控方法。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种模锻液压机的工艺管控方法，包括如下步骤：步骤一、工艺管理系统数据库结构设计：根据每个工艺流程，设定液压机的参数，将这些参数定义为一个名为“配方”的实体；每个工件有各自的属性，将工件的属性定义为一个名为“工件”的实体；“配方”与“工件”两个实体之间存在多对多的关系，即：一个配方生产出多个工件，从而生产不同的“压制数据”，或者是一个工件根据不同的模具或火次对应多个配方，从而产生不同的“压制数据”；步骤二、编辑“配方”的信息；具体包括：添加、查询、查询全部、修改、删除和下载“配方”的信息；步骤三、编辑“工件”的信息；具体包括：添加、查询、查询全部、修改、删除和下载“工件”的信息；步骤四、压制数据管理；所述压制数据管理包括对“压制数据”进行工艺分析和对比分析；具体为：按模具名称显示或按工件名称显示“压制数据”，该数据通过“压制数据时间”的起始时间和压制结束时间，查找出数据库中的历史数据时间段并提取出相应数据，生产“压制数据”生成曲线并进行显示；数据分析是针对所记录的压制数据内容进行分析。作为优选，本专利技术还采用了如下的技术方案：所述“配方”的信息包括：配方序号、模具名称、用户、火次、回程停止位置、压制下行位置、下行停止位置、快速回程位置、保压压力、保压时间、压制速度；所述用户是当前所登录的普通用户或超级用户；所述火次是此配方是用于该工件的第几次压制。进一步：所述“工件”的信息包括：工件序号、工件名称、材料、初锻温度、终锻温度和制件号。进一步：所述“压制数据时间”的信息包括：工件序号、压制开始时间和压制停止时间。本专利技术具有的优点和积极效果是：通过采用上述技术方案，一、本专利技术通过将工艺配方和压制的工件分别使用数据库存储，并保存了压制过程数据，起到了有效的管理并由很强的可追溯性；二、本专利技术通过同一个配方和同一个制件的的不同历史数据信息项进行离线分析，也可以对同一各配方的不同工艺的相同历史数据信息项进行离线分析，对工艺的优化与改进起到至关重要的作用。附图说明图1是本专利技术优选实施例中数据库系统的E-R图；图2是本专利技术优选实施例的流程图；图3是本专利技术优选实施例中工艺分析(单记录分析)实例。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1、图2和图3，一种模锻液压机的工艺管控方法，包括：工艺管理系统数据库结构设计：根据每个工艺流程，需要设定不同的液压机参数，可将这组参数抽象为一个名为“配方”的实体；每个工件有各自的属性如名称和材料等，可抽象为一个名为“工件”的实体。“配方”与“工件”两个实体之间是多对多的关系，一个配方可以生产出多个工件，从而生产不同的“压制数据”，一个工件也可以根据不同的模具或火次对应多个配方，从而产生不同的“压制数据”。(1)实体“配方”的信息包括：配方序号；模具名称；用户，即当前所登录的普通用户或超级用户等；火次，即此配方是用于该工件的第几次压制；回程停止位置；压制下行位置；下行停止位置；快速回程位置；保压压力；保压时间；压制速度。(2)实体“工件信息”的信息包括：工件序号；工件名称；材料；初锻温度；终锻温度和制件号。(3)联系“压制数据时间”的信息包括：序号，压制开始时间和压制停止时间。请参阅图2，模锻液压机的工艺管理系统，其特征在于：包括：1.配方录入：点击配方录入后进入子窗口有“添加”、“查询”、“查询全部”、“修改”、“删除”和“下载”功能(1)添加：可在编辑框内输入“配方”实体的相关信息，其中序号为每个配方唯一标识，系统自动排序的序号，不必用户输入，点击添加按钮后添加入数据库并在下面的列表框内显示出新添加的数据信息，弹出一个对话框显示“成功添加数据”；(2)查询：根据ID号可查询出数据显示在编辑框和列表框中或根据模具名称查询出数据显示在列表框中，注意模具名称可以查询出多个信息，编辑框数据清零；如果没有查询结果显示“无此配方数据”；(3)修改：根据ID号查询出一个结果后在编辑框内会有数据，更改数据点击“修改可”将其重新写入，弹出对话框显示“成功修改”，并在列表框内显示；(4)删除：根据ID号查询出一个结果后在编辑框内会有数据，可将该数据删除，同时编辑框数据清零，弹出对话框显示“成功删除”；(5)查询全部：显示所有的数据库内数据，编辑框清零；(6)下载：将数据下载到PLC，同时在主界面内显示相应的数据信息。2.工件信息点击工件信息后进入子窗口有“添加”、“查询”、“查询全部”、“修改”、“删除”和“下载”功能(1)添加：可在编辑框内输入“工件”实体的相关信息，其中序号为每个配方唯一标识，系统自动排序的序号，不必用户输入，点击添加按钮后添加入数据库并在下面的列表框内显示出新添加的数据信息，弹出一个对话框显示“成功添加数据”；(2)查询：根据ID号可查询出数据显示在编辑框和列表框中或根据模具名称查询出数据显示在列表框中，注意模具名称可以查询出多个信息，编辑框数据清零；如果没有查询结果显示“无此配方数据”；(3)修改：根据ID号查询出一个结果后在编辑框内会有数据，更改数据点击“修改可”将其重新写入，弹出对话框显示“成功修改”，并在列表框内显示；(4)删除：根据ID号查询出一个结果后在编辑框内会有数据，可将该数据删除，同时编辑框数据清零，弹出对话框显示“成功删除”；(5)查询全部：显示所有的数据库内数据，编辑框清零；(6)下载：将数据下载到PLC，同时在主界面内显示相应的数据信息。3.压制数据管理按模具名称显示或按工件名称显示“压制数据”，该数据通过“压制数据时间”的起始时间和压制结束时间，可查找出数据库中的历史数据时间段并提取出相应数据，生产“压制数据”生成曲线显示在主界面上。数据分析是针对所记录的压制数据内容进行分析。“压制数据”记录的内容例如下：东南(mm)、西南(mm)、西北(mm)、东北(mm)、平均位置(mm)、东南(mm/s)、西南(mm/s)、西北(mm/s)、东北(mm/s)、平均速度(mm/s)、工艺速度(mm/s)、吨位(T)、压力(T)、东南偏差(mm)、西南偏差(mm)、西北偏差(mm)、东北偏差(mm)、东南(mpa)、西南(mpa)、西北(mpa)、东北(mpa)。模锻液压机的工艺管理系统，其特征在于：包括：可以对“压制数据”进行工艺分析(单记录分析)和对比分析(多记录分析)。1.在工艺分析(单记录分析)方式中，用户在点添加按钮后，其单条记录导入到分析的内容中，用户点击“左轴选项”后弹出对话框，可选择相应的项目，分析项1、分析项2、分析项3、分析项4、对比项；用户点击“右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模锻液压机的工艺管控方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、工艺管理系统数据库结构设计：根据每个工艺流程，设定液压机的参数，将这些参数定义为一个名为“配方”的实体；每个工件有各自的属性，将工件的属性定义为一个名为“工件”的实体；“配方”与“工件”两个实体之间存在多对多的关系，即：一个配方生产出多个工件，从而生产不同的“压制数据”，或者是一个工件根据不同的模具或火次对应多个配方，从而产生不同的“压制数据”；步骤二、编辑“配方”的信息；具体包括：添加、查询、查询全部、修改、删除和下载“配方”的信息；步骤三、编辑“工件”的信息；具体包括：添加、查询、查询全部、修改、删除和下载“工件”的信息；步骤四、压制数据管理；所述压制数据管理包括对“压制数据”进行工艺分析和对比分析；具体为：按模具名称显示或按工件名称显示“压制数据”，该数据通过“压制数据时间”的起始时间和压制结束时间，查找出数据库中的历史数据时间段并提取出相应数据，生产“压制数据”生成曲线并进行显示；数据分析是针对所记录的压制数据内容进行分析。

【技术特征摘要】
1.一种模锻液压机的工艺管控方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、工艺管理系统数据库结构设计：根据每个工艺流程，设定液压机的参数，将这些参数定义为一个名为“配方”的实体；每个工件有各自的属性，将工件的属性定义为一个名为“工件”的实体；“配方”与“工件”两个实体之间存在多对多的关系，即：一个配方生产出多个工件，从而生产不同的“压制数据”，或者是一个工件根据不同的模具或火次对应多个配方，从而产生不同的“压制数据”；步骤二、编辑“配方”的信息；具体包括：添加、查询、查询全部、修改、删除和下载“配方”的信息；步骤三、编辑“工件”的信息；具体包括：添加、查询、查询全部、修改、删除和下载“工件”的信息；步骤四、压制数据管理；所述压制数据管理包括对“压制数据”进行工艺分析和对比分析；具体为：按模具名称显示或按工件名称显示“压制数据”，该数...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘高峰，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12