熔断器组件制造技术

本发明专利技术公开了一种熔断器组件，其第一和第二对突出部分(24a1,24b1,24a2,24b2)设置在由树脂制成的熔断器安装部分(14)的腔体部分(16)中。每一突出部分(24a1,24b1,24a2,24b2)的上端面(26a1,26b1,26a2,26b2)渐缩，以在熔断器子组件(12)插入到腔体部分(16)中时，将熔断器子组件(12)的一对公端子(60)朝着附接到腔体部分(16)的对应的母端子(18)引导。在熔断器子组件(12)与腔体部分(16)的止动部分(22)接触的熔断器安装条件下，在熔断器子组件(12)与所述渐缩上端面之间形成间隙(CLS)，以防止由热冲击引起的接触故障。

Fuse assembly

The present invention discloses a fuse assembly whose first and second pairs of protrusions (24a1,24b1,24a2,24b2) are disposed in a cavity portion (16) of a fuse mounting portion (14) made of resin. Each protrusion (24a1,24b1,24a2,24b2) on the surface (26a1,26b1,26a2,26b2) is tapered to fuse in the sub assembly (12) is inserted into the cavity part (16) when the fuse subassembly (12) of a male terminal (60) toward the attached cavity part (16) of the female terminal should the guide (18). The fuse subassembly (12) and cavity part (16) stopper portion (22) fuse contact installation conditions in the fuse subassembly (12) tapered and the formation of the gap between the end faces (CLS), in order to prevent contact failure caused by thermal shock.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种熔断器组件，更具体地讲，涉及一种电连接器盒的熔断器安装部分的结构，熔断器子组件安装到所述熔断器安装部分。
技术介绍
熔断器组件是本领域已知的，例如，日本专利No.4,238,783中所公开的，该专利公开了一种电连接器盒的熔断器安装部分的结构，熔断器子组件安装到所述熔断器安装部分。根据上述现有技术的熔断器安装部分的结构，可将两种类型的熔断器子组件安装到电连接器盒，其中在熔断器插入方向上熔断器子组件的外部尺寸（更确切地讲，熔断器子组件在高度方向上的长度）彼此不同。一对肋在用于电连接器盒的壳体的腔体的宽度方向上设置在腔体中，其中每一肋突出到腔体内部。每一肋的上端面（即，肋的在腔体的开口端一侧的端面）相对于熔断器插入方向倾斜。当熔断器子组件插入腔体中时，熔断器子组件的阶形部分与肋的倾斜表面接触，以使得熔断器子组件被定位于熔断器安装部分中。上述现有技术的电连接器盒的壳体通常由树脂制成。当热冲击施加于由树脂制成的壳体时，熔断器安装部分热膨胀或收缩。然后，肋与设置在腔体中的母端子（由例如铜合金制成）之间的相对位置关系可能改变。例如，当腔体热膨胀时，肋的倾斜表面将熔断器子组件在腔体的宽度方向上（垂直于熔断器插入方向）推动。结果，每当腔体中重复热膨胀和收缩时，熔断器子组件在腔体中相对移动。换言之，腔体中重复进行公端子相对于母端子的滑动。结果，由于端子的磨损粉末和/或端子之间的接触压力的减小，在设置在腔体中的母端子与公端子之间可能发生接触故障。当熔断器子组件中发生接触故障时，在接触故障的端子处可能发生压降，连接到熔断器子组件的电或电子装置的操作可能由于这样的压降而受到不利影响。
技术实现思路
鉴于上述问题而做出本专利技术。本专利技术的目的在于提供一种由树脂制成的熔断器安装部分的结构，根据其可避免由热膨胀和收缩引起的熔断器子组件的接触故障。根据本专利技术的特征，具有一对公端子(60)的熔断器子组件(12)在熔断器插入方向(X,DR1)上插入到熔断器安装部分(14)中。熔断器安装部分(14)具有由制成树脂的腔体部分(16)并具有开口端(20b)，熔断器子组件(12)通过所述开口端安装到腔体部分(16)。熔断器安装部分(14)具有一对母端子(18)，其在熔断器子组件(12)插入到腔体部分(16)中时电连接到相应的公端子(60)。母端子(18)将熔断器子组件(12)保持在腔体部分(16)中。腔体部分(16)具有止动部分(22)，在熔断器安装条件下熔断器子组件与该止动部分接触。腔体部分(16)还具有突出到腔体部分(16)的内部的一对突出部分(24a1,24b1或24a2,24b2)。突出部分在腔体部分(16)的宽度方向(DR2)上设置。引导表面(26a1,26b1或26a2,26b2)形成在每一突出部分处以用于在熔断器子组件(12)插入腔体部分(16)中时将公端子(60)朝着母端子(18)引导。沿着宽度方向所述一对引导表面(26a1,26b1或26a2,26b2)之间的距离在熔断器插入方向(X,DR1)上朝着腔体部分(16)的开口端(20b)变大。在熔断器子组件(12)插入到腔体部分(16)中直至熔断器子组件(12)与止动部分(22)接触的熔断器安装条件下，在熔断器子组件(12)与引导表面(26a1,26b1或26a2,26b2)之间形成间隙(CLS)。根据上述结构，即使在腔体部分(16)由于热冲击而热膨胀和收缩时，安装到熔断器安装部分(14)的熔断器子组件(12)也很难在腔体部分(16)中运动。结果，可防止熔断器子组件(12)的接触故障。根据本专利技术的另一特征，多个熔断器安装部分(14)一体地形成在熔断器组件的壳体(15)中并且彼此排列于宽度方向(DR2)上，其中每一对突出部分(24a1,24b1或24a2,24b2)分别排列成行。当多个熔断器安装部分排列成行时，由树脂制成的壳体(15)的外部尺寸在腔体部分(16)的宽度方向(DR2)上变得更大。结果，在腔体部分(16)中由热冲击引起的热膨胀和热收缩的量也相应地在宽度方向(DR2)上变得更大。然后，形成在突出部分(24a1,24b1或24a2,24b2)处的引导表面(26a1,26b1,26a2,26b2)更可能在宽度方向（熔断器子组件(12)可能在该方向上运动）上运动。因此，在这种具有多个熔断器安装部分的熔断器组件中，本专利技术防止由热膨胀和收缩引起的接触故障的效果可更显著地生成。根据本专利技术的另一特征，在沿着宽度方向(DR2)更远离中间熔断器安装部分(14,B1)的熔断器安装部分(14,B2)中，所述间隙(CLS)变得更大。根据这样的结构，熔断器子组件(12)与引导表面(26a1,26b1,26a2,26b2)之间的间隙(CLS)可通过适当的值设计，以防止可由腔体部分16的热膨胀和/或热收缩引起的熔断器子组件的接触故障。另外，由于没有必要使间隙CLS大于壳体(15)的中心或中间熔断器安装部分(14,B1)处所需的间隙，可以使壳体(15)的外部尺寸为适当的值。例如，与使得熔断器安装部分之间间隙(CLS)彼此相等的情况相比，在上述结构中可使壳体(15)的外部尺寸更小。附图说明从下面参照附图进行的详细描述，本专利技术的上述和其他目的、特征和优点将变得更明显。在附图中：图1A是示出根据本专利技术实施例的电连接器盒的示意性透视图；图1B是示出图1A的电连接器盒的熔断器安装部分的一部分的示意性放大透视图；图2是从熔断器插入方向X观察，由图1A中的II指示的熔断器安装部分的示意性放大图；图3是沿图2中的线III-III截取的示意性剖视图；图4是沿图3中的线IV-IV截取的示意性剖视图；图5是示出形成有多个母端子的端子构件的示意性透视图；图6是示出安装到图1A的熔断器安装部分的熔断器子组件的示意性正视图；图7A是示出从图6中的方向VIIA观察，熔断器子组件的示意性侧视图；图7B是沿图6中的线VIIB-VIIB截取的示意性剖视图；图7C是沿图6中的线VIIC-VIIC截取的示意性剖视图；图7D是沿图6中的线VIID-VIID截取的示意性剖视图；图8是示出安装到图3的熔断器安装部分的图6的熔断器子组件的示意图；图9是示出熔断器子组件的示意图，其熔断器主体与熔断器安装部分的引导表面接触。具体实施方式以下将参照附图通过实施例说明本专利技术。如图1A所示，电连接器盒10具有多个熔断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器组件，所述熔断器组件包括：熔断器安装部分(14)，形成在由树脂制成的壳体(15)中，并具有熔断器容纳孔(20)；熔断器子组件(12)，具有一对公端子(60)，并通过在熔断器插入方向(X,DR1)上将熔断器子组件(12)插入到熔断器容纳孔(20)中而被安装到熔断器安装部分(14)，其中熔断器安装部分(14)包括：腔体部分(16)，由熔断器容纳孔(20)形成并具有开口端(20b)，所述开口端形成在熔断器安装部分(14)的高度方向(DR1)上的腔体部分(16)的一端，熔断器子组件(12)通过所述开口端(20b)插入到腔体部分(16)中，所述腔体部分(16)还具有底壁(20a)，所述底壁位于腔体部分(16)的沿着熔断器插入方向与所述开口端(20b)相对的另一端；一对母端子(18)，设置在腔体部分(16)的所述底壁(20a)中并沿着腔体部分(16)的纵向方向(DR3)设置，每一母端子(18)电连接到相应的公端子(60)并将熔断器子组件(12)保持在腔体部分(16)中，其中腔体部分(16)具有在底壁(20a)处的止动部分(22)，以使得在熔断器安装条件下，熔断器子组件(12)在熔断器插入方向(X,DR1)上与所述止动部分(22)接触，其中腔体部分(16)具有位于腔体部分(16)的纵向末端处的第一对突出部分(24a1,24b1)以及位于腔体部分(16)的另一纵向末端处的第二对突出部分(24a2,24b2)，突出部分(24a1,24b1,24a2,24b2)的每个突出到腔体部分(16)的内部，第一对突出部分(24a1,24b1)和第二对突出部分(24a2,24b2)分别沿着腔体部分(16)的宽度方向(DR2)设置；其中引导表面(26a1,26b1,26a2,26b2)形成在相应突出部分(24a1,24b1,24a2,24b2)的沿熔断器插入方向(X,DR1)的每一端处并位于更靠近所述开口端(20b)的一侧，以便在熔断器子组件(12)插入腔体部分(16)中时将公端子(60)朝着母端子(18)引导，其中形成在第一对突出部分(24a1,24b1)处的引导表面(26a1,26b1)之间在宽度方向(DR2)上的距离以及形成在第二对突出部分(24a2,24b2)处的引导表面(26a2,26b2)之间在宽度方向(DR2)上的距离中的每一个在熔断器插入方向(X,DR1)上朝着腔体部分(16)的所述开口端(20b)变大，其中在熔断器子组件(12)插入到腔体部分(16)中直至熔断器子组件(12)与所述止动部分(22)接触的熔断器安装条件下，在熔断器子组件(12)与引导表面(26a1,26b1,26a2,26b2)之间形成间隙(CLS)。...

【技术特征摘要】
2012.11.26 JP 2012-2577641.一种熔断器组件，所述熔断器组件包括：
熔断器安装部分(14)，形成在由树脂制成的壳体(15)中，并具有熔断器
容纳孔(20)；
熔断器子组件(12)，具有一对公端子(60)，并通过在熔断器插入方向(X,
DR1)上将熔断器子组件(12)插入到熔断器容纳孔(20)中而被安装到熔断器
安装部分(14)，
其中熔断器安装部分(14)包括：
腔体部分(16)，由熔断器容纳孔(20)形成并具有开口端(20b)，所述开口
端形成在熔断器安装部分(14)的高度方向(DR1)上的腔体部分(16)的一端，熔
断器子组件(12)通过所述开口端(20b)插入到腔体部分(16)中，所述腔体部分
(16)还具有底壁(20a)，所述底壁位于腔体部分(16)的沿着熔断器插入方向与
所述开口端(20b)相对的另一端；
一对母端子(18)，设置在腔体部分(16)的所述底壁(20a)中并沿着腔体部
分(16)的纵向方向(DR3)设置，每一母端子(18)电连接到相应的公端子(60)并
将熔断器子组件(12)保持在腔体部分(16)中，
其中腔体部分(16)具有在底壁(20a)处的止动部分(22)，以使得在熔断器
安装条件下，熔断器子组件(12)在熔断器插入方向(X,DR1)上与所述止动部
分(22)接触，
其中腔体部分(16)具有位于腔体部分(16)的纵向末端处的第一对突出部
分(24a1,24b1)以及位于腔体部分(16)的另一纵向末端处的第二对突出部分
(24a2,24b2)，突出部分(24a1,24b1,24a2,24b2)的每个突出到腔体部分(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤浩一，铃木博久，
申请(专利权)人：安电株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP