本实用新型专利技术公开一种滚轮组装机，包括机架及设于机架上的装配座、顶推装配组件、储存和输出滚轮本体的第一振动盘供料装置，以及储存和输出轴承的第二振动盘供料装置，装配座内具有连通于第一振动盘供料装置之第一供料流道的第一传输通道及连通于第二振动盘供料装置之第二供料流道的第二传输通道，第一传输通道内具有组装区，第二传输通道的出口端沿位于组装区内的滚轮本体的轴心线方向连通于组装区的侧部；顶推装配组件包含第一直线驱动器及连接于第一直线驱动器输出端的第一顶推件，第一直线驱动器可驱使第一顶推件朝靠近组装区的方向滑动伸入第二传输通道的出口端内，以顶推位于第二传输通道的出口端内的轴承卡入装配于组装区内的滚轮本体上。
【技术实现步骤摘要】
滚轮组装机
本技术涉及用于组装滚轮的设备领域，尤其涉及一种滚轮组装机。
技术介绍
请参阅图1所展示的滚轮的全剖视图，众所周知，滚轮200—般包括有滚轮本体201和装配在滚轮本体201上的轴承202，从而使得滚轮本体201能够通过轴承202安装于外部的需要移动的物体上，并且通过轴承202起到了减少转动摩擦的作用，能够灵活、顺畅的转动于轴承202上。目前，轴承202装配于滚轮本体201上的方式大多都是通过人工手动敲打轴承202的方式将轴承202卡入装配于滚轮本体201上，以组装成滚轮200。其劳动强度大，需要耗费大量的劳动力，组装效率也极其低下；而且，人工手动敲打轴承202的装配方式很容易损伤轴承202，无法确保轴承202的完好性。因此，急需要一种滚轮组装机来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够实现自动组装、组装效率高及能够保障轴承的完好性的滚轮组装机。为了实现上述目的，本技术提供了一种适用于将轴承装配于滚轮本体上的滚轮组装机，包括:机架；装配座，所述装配座固定于所述机架上，所述装配座内具有用于传输所述滚轮本体的第一传输通道及用于传输所述轴承的第二传输通道，所述第一传输通道内具有一组装区，所述第二传输通道的出口端沿位于所述组装区内的所述滚轮本体的轴心线方向连通于所述组装区的侧部，位于所述组装区内的所述滚轮本体的轴心线与位于所述第二传输通道之出口端的所述轴承的轴心线重合；顶推装配组件，所述顶推装配组件包含第一直线驱动器及第一顶推件，所述第一直线驱动器沿位于所述组装区内的所述滚轮本体的轴心线固定于所述机架上，所述第一顶推件沿位于所述组装区内的所述滚轮本体的轴心线滑动贯穿于所述第二传输通道的出口端处的侧壁，所述第一顶推件连接于所述第一直线驱动器的输出端，所述第一直线驱动器可驱使所述第一顶推件朝靠近所述组装区的方向滑动伸入所述第二传输通道的出口端内，以顶推位于所述第二传输通道的出口端内的所述轴承卡入装配于位于所述组装区内的所述滚轮本体上；用于储存及输出所述滚轮本体的第一振动盘供料装置，所述第一振动盘供料装置设于所述机架上，所述第一振动盘供料装置具有用于输出所述滚轮本体的第一供料流道，所述第一供料流道连通于所述第一传输通道的入口端；以及用于储存及输出所述轴承的第二振动盘供料装置，所述第二振动盘供料装置设于所述机架上，所述第二振动盘供料装置具有用于输出所述轴承的第二供料流道，所述第二供料流道连通于所述第二传输通道的入口端。较佳地，所述第一传输通道由上而下的倾斜或竖直布置，所述第一传输通道的入口端位于所述第一传输通道的顶部，所述第一传输通道的出口端位于所述第一传输通道的底部，所述组装区位于所述第一传输通道的出口端，所述第一传输通道的出口端具有一沿水平方向开设的出料口。较佳地，所述滚轮组装机还包括顶推出料组件，所述顶推出料组件包含第二直线驱动器及第二顶推件，所述第二直线驱动器沿垂直位于所述组装区内的所述滚轮本体之轴心线的水平方向固定于所述机架上，所述第二顶推件沿垂直位于所述组装区内的所述滚轮本体之轴心线的水平方向滑动贯穿于所述组装区处与所述出料口相对的侧壁，所述第二顶推件连接于所述第二直线驱动器的输出端，所述第二直线驱动器可驱使所述第二顶推件滑动伸入所述组装区内，以顶推位于所述组装区内的所述滚轮本体从所述出料口滑出。较佳地，所述滚轮组装机还包括抵挡组件，所述抵挡组件包含固定杆及过渡转动件，所述固定杆沿平行于位于所述组装区内的所述滚轮本体之轴心线的方向固定于所述出料口的底部，所述过渡转动件可转动的安装于所述固定杆上，所述滚轮本体位于所述组装区时，所述滚轮本体限位承载于所述过渡转动件及所述组装区处与所述出料口相对的侧壁之间；所述第二顶推件滑动伸入所述组装区内时，可顶推位于所述组装区内的所述滚轮本体越过所述过渡转动件而从所述出料口滑出。较佳地，所述滚轮组装机还包括第一连接流道及顶推进料组件，所述第一连接流道呈由上而下的倾斜固定于所述机架上，所述第一连接流道的下端连通于所述第一传输通道的入口端，所述第一连接流道的上端连通于所述第一供料流道的末端，且所述第一供料流道垂直于所述第一连接流道所在的竖直平面;位于所述第一供料流道内的所述滚轮本体的轴心线平行于所述第一供料流道的传输方向，位于所述第一连接流道内的所述滚轮本体的轴心线垂直于所述第一连接流道的传输方向；所述顶推进料组件包含第三直线驱动器及第三顶推件，所述第三直线驱动器沿所述第一连接流道的传输方向固定于所述第一供料流道的末端，所述第三顶推件沿所述第一连接流道的传输方向滑动贯穿于所述第一供料流道之末端的侧壁，所述第三顶推件连接于第三直线驱动器的输出端，且所述第三直线驱动器可驱使所述第三顶推件沿所述第一连接流道的传输方向伸入所述第一供料流道的末端内，以顶推位于所述第一供料流道末端内的所述滚轮本体沿垂直所述第一供料流道的方向滚入所述第一连接流道内。较佳地，所述滚轮组装机还包括第一挡板，所述第一挡板固定于所述第一连接流道的上方，且所述第一挡板阻挡位于所述第一连接流道内所述滚轮本体向上脱离出所述第一连接流道。较佳地，所述第二传输通道由上而下的倾斜或竖直布置，所述第二传输通道的入口端位于所述第二传输通道的顶部，所述第二传输通道的出口端位于所述第二传输通道的底部。较佳地，所述装配座内于所述第一传输通道的相对两侧均具有一个所述第二传输通道，每一所述第二传输通道的出口端处均对应设有一个所述顶推装配组件。较佳地，所述滚轮组装机还包括与所述第二传输通道一一对应的第二连接流道，所述第二振动盘供料装置具有两个第二供料流道，所述第二连接流道呈由上而下的倾斜固定于所述机架上，所述第二连接流道的下端连通于所对应的所述第二传输通道的入口端，所述第二连接流道的上端连通于所对应的所述第二供料流道的末端，位于所述第二供料流道内的所述轴承的轴心线垂直于所述第二供料流道的传输方向，位于所述第二连接流道内的所述轴承的轴心线垂直于所述第二连接流道的传输方向。较佳地，所述滚轮组装机还包括第二挡板，所述第二挡板固定于两个所述第二连接流道的上方，且所述第二挡板阻挡位于两个所述第二连接流道内所述轴承向上脱离出所述第二连接流道。与现有技术相比，由于本技术的滚轮组装机的装配座内具有用于传输滚轮本体的第一传输通道及用于传输轴承的第二传输通道，第一传输通道内具有一组装区，第二传输通道的出口端沿位于组装区内的滚轮本体的轴心线方向连通于组装区的侧部，位于组装区内的滚轮本体的轴心线与位于第二传输通道之出口端的轴承的轴心线重合;顶推装配组件的第一直线驱动器沿位于组装区内的滚轮本体的轴心线固定于机架上，第一顶推件沿位于组装区内的滚轮本体的轴心线滑动贯穿于第二传输通道的出口端处的侧壁，第一顶推件连接于第一直线驱动器的输出端，第一直线驱动器可驱使第一顶推件朝靠近组装区的方向滑动伸入第二传输通道的出口端内，以顶推位于第二传输通道的出口端内的轴承卡入装配于位于组装区内的滚轮本体上；以及由第一振动盘供料装置向第一传输通道输出滚轮本体，由第二振动盘供料装置向第二传输通道输出轴承。从而实现滚轮本体及轴承的自动供料输出，以及实行自动将轴承装配于滚轮本体上，以自动组装成滚轮，代替了人工手动敲打轴承的装配方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚轮组装机，适用于将轴承装配于滚轮本体上，其特征在于，所述滚轮组装机包括: 机架； 装配座，所述装配座固定于所述机架上，所述装配座内具有用于传输所述滚轮本体的第一传输通道及用于传输所述轴承的第二传输通道，所述第一传输通道内具有一组装区，所述第二传输通道的出口端沿位于所述组装区内的所述滚轮本体的轴心线方向连通于所述组装区的侧部，位于所述组装区内的所述滚轮本体的轴心线与位于所述第二传输通道之出口端的所述轴承的轴心线重合； 顶推装配组件，所述顶推装配组件包含第一直线驱动器及第一顶推件，所述第一直线驱动器沿位于所述组装区内的所述滚轮本体的轴心线固定于所述机架上，所述第一顶推件沿位于所述组装区内的所述滚轮本体的轴心线滑动贯穿于所述第二传输通道的出口端处的侧壁，所述第一顶推件连接于所述第一直线驱动器的输出端，所述第一直线驱动器可驱使所述第一顶推件朝靠近所述组装区的方向滑动伸入所述第二传输通道的出口端内，以顶推位于所述第二传输通道的出口端内的所述轴承卡入装配于位于所述组装区内的所述滚轮本体上； 用于储存及输出所述滚轮本体的第一振动盘供料装置，所述第一振动盘供料装置设于所述机架上，所述第一振动盘供料装置具有用于输出所述滚轮本体的第一供料流道，所述第一供料流道连通于所述第一传输通道的入口端；以及 用于储存及输出所述轴承的第二振动盘供料装置，所述第二振动盘供料装置设于所述机架上，所述第二振动盘供料装置具有用于输出所述轴承的第二供料流道，所述第二供料流道连通于所述第二传输通道的入口端。2.如权利要求1所述的滚轮组装机，其特征在于，所述第一传输通道由上而下的倾斜或竖直布置，所述第一传输通道的入口端位于所述第一传输通道的顶部，所述第一传输通道的出口端位于所述第一传输通道的底部，所述组装区位于所述第一传输通道的出口端，所述第一传输通道的出口端具有一沿水平方向开设的出料口。3.如权利要求2所述的滚轮组装机，其特征在于，还包括顶推出料组件，所述顶推出料组件包含第二直线驱动器及第二顶推件，所述第二直线驱动器沿垂直位于所述组装区内的所述滚轮本体之轴心线的水平方向固定于所述机架上，所述第二顶推件沿垂直位于所述组装区内的所述滚轮本体之轴心线的水平方向滑动贯穿于所述组装区处与所述出料口相对的侧壁，所述第二顶推件连接于所述第二直线驱动器的输出端，所述第二直线驱动器可驱使所述第二顶推件滑动伸入所述组装区内，以顶推位于所述组装区内的所述滚轮本体从所述出料口滑出。4.如权利要求3所述的滚轮组装机，其特征在于，还包括抵挡组件，所述抵挡组件包含固定杆及过渡转动件，所述固定杆沿平行于位于所述组装区内的所述滚轮本体之轴心线的方向固定于所述出料口的底部，所述过渡转动件可转动的安装于所述固定杆上，所述滚轮本体位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏龙，
申请(专利权)人：东莞耀岩塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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