农用聚氯乙烯管型薄膜组合物制造技术

本发明专利技术是关于农用聚氯乙烯管型薄膜组合物，更详细讲，上述组合物含有聚合度为８００－１７００的聚氯乙烯树脂、增塑剂、ｔｉｎ系热稳定剂、亚磷酸系热稳定剂及丙烯基系加工助剂，利用管型法能制造出比用压延法的平板薄膜更容易缩小或扩大宽度的薄膜，其优点是初期设备投资非常低廉，可以制造出物性好、幅度宽的薄膜。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于农用聚氯乙烯管型薄膜组合物，更详细讲是关于在农用聚氯乙烯薄膜制造时，能节省制造经费，制造简易，特别是能够有效地适用于作为可以通过宽幅制造的方法的管型制造工序中的农用聚氯乙烯薄膜组合物。进而本专利技术是关于这种农用聚氯乙烯管型薄膜的制造方法。作为用作农用薄膜的有代表性的热塑性树脂可举出聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯等。其中，聚氯乙烯，与聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物相比，具有更优良的作为农用薄膜的特性，如防粘性、保温性、机械强度和耐气候性，所以得到更广泛使用。然而，聚氯乙烯，与聚乙烯和乙烯醋酸乙烯共聚物相比，由于热熔融特性差，因此其缺点是难以制造成管型薄膜。即，聚氯乙烯不同于聚乙烯和乙烯醋酸乙烯共聚物，由于只能用平板形式，而不是管型形式制造薄膜，所以要花很多初期设施投资费用，存在的问题是只在一次制造工序中很难制造薄膜幅宽约7m以上的宽幅薄膜。过去，使用聚氯乙烯树脂制造农用薄膜的技术，已在许许多多的专利文献中公开。例如，日本特开昭62-220552和63-202662号中公开了合成树脂薄膜组合物，为了改善防阴雨性能，在聚氯乙烯树脂中添加山梨聚糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、戊赤藓糖醇等。然而，这些专利是关于滚筒(ロ-ル)法制平板薄膜的方法，其中没有一篇谈及用管型法制造薄膜的技术。在日本特开平4-202254号中公开了一种农用薄膜组合物，在聚氯乙烯树脂中添加一种制酸药(ヒドロタルサイト)以改善保温性及抑制板面不平的效果(plate-out，由于加工中添加剂沉淀出来而使表面变差，或者在加工机械中添加剂堆积的现象)，但这种方法也是关于利用压延法制造薄膜的平板薄膜技术。如以上所知，过去用聚氯乙烯树脂制造农用薄膜的技术，由于限于滚筒或压延成平板薄膜制造技术，而不是管型技术，所以缺点是不能满足作为农用薄膜使用的必备条件，即宽幅特性。从而，本专利技术的目的是提供一种农用聚氯乙烯管型薄膜组合物，完善了上述聚氯乙烯所具有的熔融流动性和热稳定性，并不使用机压延法和滚筒法，而是利用管型法就能制造薄膜，而且造价低廉，制造简易，特别是能制造出宽幅的薄膜。本专利技术的另一目的是提供一种上述农用聚氯乙烯管型薄膜的制造方法。为达到上述目的，本专利技术农用聚氯乙烯管型薄膜组合物，其特征是含有聚合度约为800-1700的聚氯乙烯树脂、从邻苯二甲酸酯系列、己二酸酯系列及磷酸酯系列中选出1种或2种以上的增塑剂，tin系热稳定剂、亚磷酸系热稳定剂及丙烯基系加工助剂。另外，本专利技术农用聚氯乙烯管型薄膜的制造方法，其特征在于包括(a)在聚合度约800-1700的聚氯乙烯树脂中，添加增塑剂、tin系热稳定剂、亚磷酸系热稳定剂及丙烯基系加工助剂，并混合的阶段；及(b)将上述混合物通过挤压机制颗粒的阶段；(c)将上述颗粒化的聚氯乙烯化合物通过管型模具挤压成管型薄膜的阶段。以下，对本专利技术的构成进行更具体地说明。如上述，过去的农用聚氯乙烯薄膜制造技术，不是管型方法，只局限于平板方法，聚氯乙烯的熔融流动性急剧变化，使得加工范围极窄，热稳定性非常脆弱。即，管型薄膜的制造工序与一般软质聚氯乙烯的机压延法和滚筒法制造平板薄膜的制造工序相比，由于挤压机内的螺旋旋转和管型模具内部产生的断应力很大，所以通过控制加工温度和加工速度能使聚氯乙烯树脂的熔融流动性发生很大的变化，发生摩擦力等引起的树脂氧化。根据本专利技术，在使用管型方法制造聚氯乙烯薄膜时，为了完善聚氯乙烯所具有的熔融流动性和热稳定性，在100重量份的聚合度约为800-1700的聚氯乙烯树脂中，含有约30-80重量份的增塑剂，以提供有效地适用于管型方法的农用聚氯乙烯管型薄膜组合物。在本专利技术中，聚氯乙烯树脂使用聚氯乙烯。进而，增塑剂使用DOP、DINP、DIOP、DUP、DA7-8P、DA8-11P、DHP等邻苯二甲酸酯(Phthalate)系，DOA、DHA、DINA、DIDA、DUA等的己二酸酯(Adiphate)系，TCP、TXP等磷酸酯(phosphate)系。上述增塑剂可以1种或2种以上组合使用。根据本专利技术，为将聚氯乙烯树脂制成管型薄膜，应该存在适于薄膜泡维持在稳定状态下的熔融张力，并在挤压机内树脂的熔融流动性必须好。一方面，聚氯乙烯的熔融流动性可以根据树脂聚合度和增塑剂的含量而变化。聚氯乙烯树脂的聚合度增加，增塑剂的含量减少，熔融张力变大，树脂的熔融流动性变差。因此，为了制造管型薄膜，必须要求适当的树脂聚合度和增塑剂含量。聚氯乙烯可以使用聚合度为800-1700的树脂，单独使用或组合使用。增塑剂用量相对于100重量份的聚氯乙烯树脂为30-80重量份。聚氯乙烯树脂的聚合度最好为1000-1300，增塑剂含量必须为40-70重量份。另外，当聚氯乙烯树脂的聚合度小于800-1200时，增塑剂含量为大约添加30-60重量份，当树脂聚合度大于1300-1700时，增塑剂的含量最好添加50-80重量份。然而，聚氯乙烯树脂的聚合度低于800时，其问题是气泡难以成形，聚合度在1700以上时，负荷的发生很多。进而，增塑剂含量低于30重量份时，薄膜的硬度过高，高于80重量份时，薄膜的硬度又过低。根据本专利技术的农用聚氯乙烯管型薄膜组合物，除了上述成分外，如果配合tin系热稳定剂、亚磷酸系热稳定剂及丙烯基加工助剂，则管型薄膜化会更有效。树脂聚合度和增塑剂含量，即使达到适宜的条件，但其效果主要是涉及到影响挤压机内的熔融流动性。因此，为使薄膜泡稳定化，还必须添加增强熔融张力的丙烯基系加工助剂。这时，加工助剂含量约为1-5重量份，最好2-4重量份。倘若，不添加加工助剂，则薄膜泡不稳定，薄膜厚度变得不均匀。当添加5重量份以上时，挤压机内不仅常发生负荷问题，而且不能期待因过量添加，而获得更大效果。如前所述，在制造管型薄膜时，由于在挤压机内螺旋的旋转及模具内存在产生的断应力，在挤压机和模具内，有树脂滞留时间，所以，利用一般的机压延法，如果没有比软质聚氯乙烯的热稳定性更优良，则在薄膜加工中不能抑制树脂氧化。倘若添加了不适宜的热稳定剂，则会变成特殊的金黄色，或者，产生碳化凝胶，由此气泡很容易破裂，薄膜表面变得粗糙，失去了商品价值。在制造软质聚氯乙烯薄膜时，通常使用Ba/Zn液状或粉末的热稳定剂和亚磷酸(Phosphite)系的热稳定剂。这样的热稳定剂通常添加约0.14重量份，但在制造管型薄膜时显示不出满意的热稳定性。若使用过量，则虽然可以加工，但发生变色，使得造价上升。从而，根据本专利技术，为了制造管型薄膜，使用tin系热稳定剂，例如，TM-700R、TM-700N、TL-600，其含量最好为约0.1-6.0重量份。热稳定剂的含量不足0.1重量份时，热稳定性产生问题，当超过6.0重量份时，不能期待会增加热稳定性，进而由于造价上升而不经济。当在上述tin系热稳定剂中配合亚磷酸系热稳定剂时，效果更好。亚磷酸系热稳定剂的用量最好为0.1-4.0重量份。根据本专利技术的农用聚氯乙烯管型薄膜组合物，根据需要也可以配合加入润滑剂、防粘附剂、耐气候改善剂，防滴剂。根据本专利技术，制造管型薄膜时，为了提高树脂从挤压机内挤出的熔融流动性，最好添加润滑剂。作为润滑剂可以单独或混合使用硬酯酸锌和硬酯酸钙，其使用量最好为0.1-0.5重量份左右。倘若，润滑剂用量超出上述范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农用聚氯乙烯管型薄膜组合物，其特征在于：含有聚合度为约８００－１７００的聚氯乙烯树脂、从邻苯二甲酸酯系、己二酸酯系和磷酸酯系中选出的１种或２种以上的增塑剂、ｔｉｎ系热稳定剂、亚磷酸系热稳定剂及丙烯基系加工助剂。２．根据权利要求１的农用聚氯乙烯管型薄膜组合物，其特征在于：相对于１００重量份上述聚氯乙烯树脂，含有３０－８０重量份的增塑剂。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔锡宇，王基玄，李在镐，尹景俊，
申请(专利权)人：韩华综合化学株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]