【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无机粒子填充聚芳醚砜复合材料的制备方法。以无机粒子填充聚合物,可在降低成本的同时,明显改善聚合物材料的刚性、韧性、耐热性以及耐老化性等性能。要实现这些性能的改善,关键是界面复合技术。通常采用偶联剂来处理无机粒子的表面,使其与聚合物间形成良好的界面粘结,对于一般工程塑料而言,采用硅烷类、钛酸酯类或铝酸酯类偶联剂处理无机粒子表面是十分有效的。这些偶联剂的分子结构特征表现为一端亲高聚物,另一端亲无机粒子。对于聚芳醚砜这类特种工程塑料来说,由于其加工温度极高,要求在300℃以上的加工过程中,无机粒子的表面处理剂能够保持稳定而不发生分解。但是,目前尚未发现耐300℃以上高温的偶联剂,而且也没有无机粒子增韧改性特种工程塑料方面的文献报导。本专利技术的目的是采用单体反应物聚合型聚酰亚胺的醇溶液,包括甲醇和乙醇,对硅灰石和碳酸钙粒子进行表面包覆改性,使聚酰亚胺在无机粒子表面聚合形成耐350℃以上高温的交联网络。经熔融挤出加工后,制备出物理机械性能得到改善的填充聚芳醚砜复合材料,本专利技术采用聚酰亚胺的重量组成1~2份,溶剂为甲醇、乙醇,浓度为50%,制备聚酰亚 ...
【技术保护点】
一种聚芳醚砜/无机粒子复合材料的制备方法,其特征在于采用单体反应物聚合型聚酰亚胺的醇溶液,其聚酰亚胺的重量组成1~2份,溶剂为甲醇、乙醇,浓度为50%,选硅灰石或碳酸钙99~98份,在高速搅拌状态下进行混合,然后,在烘箱中于100℃下保持1小时,150℃下保持2小时,300℃下保持8小时进行聚酰亚胺的化学合成和交联反应,将重量含量为2.5~5%的硅灰石或碳酸钙和97.5~95%的聚芳醚砜粉料经高速搅拌均匀后,送入双螺杆挤出机中熔融共混,制得的聚芳醚砜复合材料的简支梁无缺口冲击强度为49KJ/m↑[2]以上,拉伸断裂伸长率16.3%以上,拉伸强度为100MPa。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨宇明,李滨耀,张劲,黄定海,庄国庆,殷敬华,
申请(专利权)人:中国科学院长春应用化学研究所,
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]
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