一种针对胶乳体系的白炭黑湿法胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种针对胶乳体系的白炭黑湿法胶及其制备方法，属于橡胶技术领域。该制备方法包括以下步骤：采用液态硅烷在醇液相环境中对白炭黑进行物理包覆，然后于40~160℃温度下进行高温处理，再与水混合得到白炭黑水性浆料；将胶乳与所述白炭黑水性浆料混合得到混合液，经凝固得到凝固湿胶；将所述凝固湿胶进行干燥，得到白炭黑湿法胶。本发明专利技术涉及的设备、工艺简单，更有利于工业化放大生产。在本发明专利技术中，无需外加絮凝剂、可自主凝固，同时湿法母胶干胶具备良好的加工性能，从而避免了常规湿法混炼工艺中由于絮凝剂引入带来的成本和后处理问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶，特别涉及一种针对胶乳体系的白炭黑湿法胶及其制备方法。

技术介绍

1、在轮胎制造行业，白炭黑补强是降低胶料滞后损失，改善轮胎滚动阻力的有效措施。但是白炭黑与橡胶基体的亲和性不佳，且粒子主要处于纳米尺寸，因此，常规的基于开炼机或密炼机的干法混炼工艺难以实现白炭黑在橡胶中的均匀分散，尤其是当白炭黑填充份数较高时的分散效果较差。白炭黑的不良分散会直接降低其使用效果，并一定程度劣化胶料物性，导致影响轮胎制品性能。

2、而橡胶湿法混炼技术是最早由美国卡博特公司引入橡胶加工行业，并率先实现产业化；该技术通过橡胶乳液与纳米填料浆液的全液相混合，能够实现填料粒子在基体中的纳米尺度均匀分散，最后将混合液絮凝干燥，从而获得橡胶纳米复合材料干胶产品。针对白炭黑干法混炼中存在的弊端，湿法技术也有很好的应对效果。目前公开报道的基于胶乳体系和白炭黑的湿法混炼工艺，通常是将白炭黑水分散浆体与水性胶乳进行充分混合，然后通过酸或氯化钙等进行絮凝，最后经干燥获得干态的湿法母胶。

3、但是，现有的针对胶乳和白炭黑的湿法混炼工艺技术路线仍有潜在问题。例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种针对胶乳体系的白炭黑湿法胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的白炭黑湿法胶的制备方法，其特征在于，所述白炭黑为沉淀法白炭黑，氮吸附比表面积为70~230 m2/g；

3.根据权利要求2所述的白炭黑湿法胶的制备方法，其特征在于，所述烷氧基硅烷为正辛基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、正己基三乙氧基硅烷、环己基三甲氧基硅烷、正十二烷基三甲氧基硅烷、正十六烷基三甲氧基硅烷中的一种或多种；

4.根据权利要求1-3任一项所述的白炭黑湿法胶的制备方法，其特征在于，所述高温处理通过鼓风烘箱进行，所述高温处理的时间为20~240mi...

【技术特征摘要】

1.一种针对胶乳体系的白炭黑湿法胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的白炭黑湿法胶的制备方法，其特征在于，所述白炭黑为沉淀法白炭黑，氮吸附比表面积为70~230 m2/g；

3.根据权利要求2所述的白炭黑湿法胶的制备方法，其特征在于，所述烷氧基硅烷为正辛基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、正己基三乙氧基硅烷、环己基三甲氧基硅烷、正十二烷基三甲氧基硅烷、正十六烷基三甲氧基硅烷中的一种或多种；

4.根据权利要求1-3任一项所述的白炭黑湿法胶的制备方法，其特征在于，所述高温处理通过鼓风烘箱进行，所述高温处理的时间为20~240min；

5.根据权利要求1-3任一项所述的白炭黑湿法胶的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹园，隗思傲，王晓建，郇彦，杨小牛，
申请(专利权)人：中国科学院长春应用化学研究所，
类型：发明
国别省市：