自保温砌块砖生产装置制造方法及图纸

一种自保温砌块砖生产装置，属于砌块砖生产设备技术领域。该装置含有配料和料装置、压力成型装置、转运系统、蒸汽蒸养装置、注塑装置等。生产原料通过配料和料装置配料、和料，布料机和二次搅拌箱搅拌并将湿料送入模具内，液压缸带动压头压入模具内成型，底模通过振动使成型的产品与模具脱开，产品通过转运系统进入蒸汽蒸养装置蒸养好后进入注塑装置进行蒸汽泡沫注塑，得到自保温砌块砖，码垛。本发明专利技术还提供了水泥发泡‑泡沫注塑二合一装置、锯床等。本发明专利技术保证了自保温砌块砖的质量，更强、更稳定，保温效果更好；操作简单，节约资源，环保，降低了成本；水泥发泡‑泡沫注塑二合一装置使得产品选择生产灵活；具有较好的市场经济效益和推广前景。

Self heat insulation block brick producing device

The utility model relates to a self insulation block brick producing device, which belongs to the technical field of block brick production equipment. The device comprises a batching and charging device, a pressure molding device, a transfer system, a steam steaming device, an injection molding device, etc.. The production of raw materials through ingredients and ingredients, and material feeding device, cloth machine and two mixing tank and mixing the wet material into the mold, the hydraulic cylinder drives the pressure head is pressed into the mold molding, bottom die through vibration to make the product and mold from forming, the product through the transport system steam into the steam curing device after steam curing into the injection molding device for steam foam molding, get self thermal insulation brick stacking. The invention also provides a cement foaming foam injection device, combo sawing machine. The present invention ensures the quality of self insulation bricks, stronger, more stable, better insulation effect; simple operation, saving resources, environmental protection, reducing the cost of cement foam foam injection; combo device makes the product selection flexible production; has good economic benefit and market prospect.

【技术实现步骤摘要】
自保温砌块砖生产装置
本专利技术涉及一种自保温砌块砖生产装置，尤其涉及一种利用钢渣为原料的砌块砖生产装置，属于砌块砖生产装置

技术介绍
自保温砌块砖主要由主体砌块、保温芯料等组成。自保温砌块砖以其节能环保、耐热度高、施工速度要快等优点在建筑市场具有广大市场。目前利用钢渣为原料的砌块砖还没有。利用钢渣为原料的砌块砖强度更强、稳定性更好，该砌块砖主要以钢渣为原料，减少了对水泥的使用，降低了成本，提供了废物利用水平，资源节约、环保，并具有良好的经济效益。自保温砌块砖，尤其是一种利用钢渣为原料的自保温砌块砖，生产过程一般主要分为：(原料)配料和料-(自保温砌块)压料成型-蒸汽蒸养-注塑/发泡(-锯床)-码垛。目前也还没有利用钢渣为原料的砌块砖生产装置。申请人根据自己利用钢渣为原料的砌块砖生产方法和实验结果，组织人员，一起试验，反复攻关，经过多次改进，最终获得工业化的自保温砌块砖生产装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自保温砌块砖生产装置，尤其是一种利用钢渣为原料的砌块砖生产装置。一种利用钢渣为原料的自保温砌块砖的生产装置，也即一种自保温砌块砖的生产装置，装置含有配料和料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自保温砌块砖生产装置，其特征在于，该装置含有：配料和料装置(1)，压力成型装置(2)，所述配料和料装置将生产原料按配比配好和料好运输至压力成型装置的接料斗(201)内，所述压力成型装置(2)含有接料斗(201)、扇形阀(202)、第一布料机及二次搅拌箱(203)、第一减速电机(204)、第一链条(205)、第一齿轮(206)、搅拌轴(207)、底板运输平台、直轴(212)、连杆(213)，第二液压缸(214)、同步连杆(215)、压头(216)，导向轴(217)、模具(218)、底板(219)、底模(220)、第三液压缸(221)、第二减速电机(222)、第二齿轮(223)、第三减速电机(...

【技术特征摘要】
1.一种自保温砌块砖生产装置，其特征在于，该装置含有：配料和料装置(1)，压力成型装置(2)，所述配料和料装置将生产原料按配比配好和料好运输至压力成型装置的接料斗(201)内，所述压力成型装置(2)含有接料斗(201)、扇形阀(202)、第一布料机及二次搅拌箱(203)、第一减速电机(204)、第一链条(205)、第一齿轮(206)、搅拌轴(207)、底板运输平台、直轴(212)、连杆(213)，第二液压缸(214)、同步连杆(215)、压头(216)，导向轴(217)、模具(218)、底板(219)、底模(220)、第三液压缸(221)、第二减速电机(222)、第二齿轮(223)、第三减速电机(224)、运输皮带(225)；接料斗(201)、第一布料机及二次搅拌箱(203)、直轴(212)、导向轴(217)、第二齿轮(223)都安装在压力成型装置(2)的框架上，框架的一侧安装有接料斗(201)、第一布料机及二次搅拌箱(203)，框架的另一侧安装有直轴(212)、连杆(213)、第二液压缸(214)、同步连杆(215)、压头(216)、导向轴(217)、模具(218)、底模220、第二齿轮(223)，接料斗(201)有扇形阀(202)，扇形阀(202)控制接料斗(201)的出料，接料斗(201)的扇形阀(202)的下方是第一布料机及二次搅拌箱(203)，所述第一布料机及二次搅拌箱(203)含有液压缸、机连杆、二次搅拌箱，液压缸和机连杆安装在压力成型装置(2)的框架上，液压缸通过机连杆带动所述二次搅拌箱左右运动，二次搅拌箱外有第一链条(205)、第一齿轮(206)，二次搅拌箱内有搅拌轴(207)，所述第一减速电机(204)转动-第一链条(205)-第一齿轮206-搅拌轴207转动；压力成型装置框架的下部有底板运输平台，所述底板运输平台是减速电机与带卡口的运输链条构成底板运输平台或是第一液压缸(211)和带卡口的运输链条构成的底板运输平台；所述运输平台将底板(219)运输至底模(220)上面；直轴(212)安装在所述压力成型装置(2)的框架上，直轴(212)通过连杆(213)和第二液压缸(214)相连；第二液压缸(214)的同步连杆(215)和压头(216)相连，导向轴(217)安装在所述压力成型装置的框架上，压头(216)由第二液压缸(214)带动在导向轴(217)上上下移动；模具(218)与第三液压缸(221)相连，所述第二齿轮(223)安装在所述压力成型装置的框架上，所述模具(218)在所述第三液压缸221的带动下按第二齿轮(223)的轨迹上下移动，底板(219)被底板运输平台推动搁置在底模(220)上时，所述第三液压缸(221)带动所述模具(218)放在所述底板(219)的上面；所述第二减速电机(222)可以带动所述底模(220)振动，底模(220)振动-底板(219)振动-振动脱模-压力成型得到的产品会从模具(218)中脱模出来-得到自保温砌块、留置在底板(219)上；底板(219)被底板运输平台继续推动，放在运输皮带(225)上；所述第三液压缸(221)推动模具(218)上升，第二液压缸(214)带动压头(216)上升；第三减速电机(224)带动运输皮带(225)运动，将底板及其上的自保温砌块输送给转运系统；所述第二液压缸(214)应提供8Mpa及以上压力；转运系统，所述转运系统将底板及其上的自保温砌块转移至蒸汽蒸养装置，和/或，当所述底板及自保温砌块在蒸汽蒸养装置中蒸汽蒸养好后，所述转运系统将底板及其自保温砌块转运至注塑装置；蒸汽蒸养装置(5)，该蒸汽蒸养装置含有外壳(501)、置物架(502)、蒸汽发生装置(503)；外壳(501)内有若干置物架(502)，置物架(502)用于搁置底板及底板上的自保温砌块，外壳(501)外有蒸汽发生装置(503)，蒸汽发生装置(503)通过管道连接到外壳(501)内；蒸汽发生装置需要产生蒸养压力0.3Mpa及以上，蒸养温度100摄氏度及以上，蒸养流量至少能达到2吨/小时的蒸汽发生装置；注塑装置(6)，该装置含有注塑装置框架(601)、泡沫存储箱(602)、第八减速电机及其运输链条(603)、第五液压缸(604)、泡沫压头(605)、气缸(606)、泡沫下料阀门(607)、汽包(608)、蒸汽压头(609)、蒸汽压头液压缸(610)；泡沫存储箱(602)安装在注塑装置框架(601)上，泡沫存储箱(602)里面存储有颗粒状泡沫生产原料，泡沫存储箱下部有气缸(606)和泡沫下料阀门(607)，气缸(606)用于控制打开泡沫下料阀门(607)，第五液压缸(604)安装在注塑装置框架(601)上，第五液压缸(604)的液压杆带动下料压头(605)下降、上升；所述汽包(608)与蒸汽发生装置(503)相连，所述汽包(608)连接有蒸汽压头(609)，所述蒸汽压头(609)含有导向杆，导向杆固定安装在注塑装置框架(601)上，第六液压缸(610)的连杆带动蒸汽压头(609)沿着导向杆上上升或下降，蒸汽压头(609)盖住所述底板上的自保温砌块时，汽包(608)的蒸汽阀门打开，对所述自保温砌块的泡沫中注入蒸汽；下料压头(605)、蒸汽压头(609)下方是第八减速电机及其运输链条(603)，第八减速电机及其运输链条(603)将底板及其上的自保温砌块先后运输至所述下料压头(605)下方、蒸汽压头(609)下方、继续至转运系统运走。2.根据权利要求1所述的一种自保温砌块砖生产装置，其特征在于，所述配料和料装置为以下两种配料和料装置中的任意之一种，第一种配料和料装置：含有1#料斗(101)、2#料斗(102)、1#皮带机(103)、2#皮带机(104)、汇总料斗(105)、3#皮带机(106)、提升料斗(107)、提升滑道(108)、卷扬机(109)、第一搅拌机(110)、第一电液推杆(111)、第一搅拌机出料口(112)、湿料料斗(113)、4#皮带机(114)；1#料斗(101)、2#料斗(102)下面分别安装1#皮带机(103)、2#皮带机(104)，1#皮带机(103)、2#皮带机(104)把生产原料运输给所述汇总料斗(105)，汇总料斗(105)下面有3#皮带机(106)；3#皮带机(106)将生产原料运输给提升料斗(107)，提升料斗(107)安装在提升滑道(108)上，提升滑道(108)的高处有卷扬机(109)，提升料斗(107)中的生产原料将被卷扬机(109)倾倒在第一搅拌机(110)中，第一搅拌机(110)的第一电液推杆(111)控制第一搅拌机出料口(112)的出料，第一搅拌机出料口(112)下方是湿料料斗(113)，湿料料斗(113)下方是4#皮带机(114)，4#皮带机(114)将湿料送入所述压力成型装置的接料斗中；第二种配料和料装置：含有1#料仓(701)、2#料仓(702)、3#料仓(703)、气缸(704)、扇形阀(705)、配料皮带机(706)、接料斗(707)、提升滑道(708)、卷扬机(709)、第二搅拌机(710)、第三电液推杆(711)、下料口(712)、湿料料仓(713)、湿料皮带机(714)；1#料仓(701)、2#料仓(702)、3#料仓(703)各自分别有气缸(704)和扇形阀(705)，气缸(704)控制扇形阀(705)打开，1#料仓(701)、2#料仓(702)、3#料仓(703)下方有配料皮带机(706)，配料皮带机(706)与接料斗(707)配合，接料斗(707)可以在提升滑道(708)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于在民，石小云，於泽锋，
申请(专利权)人：山东信诺新型节能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37