实芯焊丝制造技术

提供一种即使在宽范围的丝径的实芯焊丝中，平直矫正也容易的实芯焊丝。一种实芯焊丝，其特征在于，以焊丝总质量计，含有C：0.02质量％以上并在0.20质量％以下、Si：1.0质量％以下、Mn：0.8质量％以上并在2.7质量％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，丝径为

solid wire

A solid wire is provided that is even straight to correct even in a solid wire with a wide range of wire diameters. A solid core welding wire, which is characterized in that the wire to the total mass, containing C:0.02 wt% or more and at 0.20 mass%, Si:1.0%, Mn:0.8% and the quality in the 2.7 mass%, margin by Fe and unavoidable impurities, wire diameter

【技术实现步骤摘要】
实芯焊丝
本专利技术涉及对490MPa级以上的高抗拉钢等进行焊接，特别是进行埋弧焊时所使用的实芯焊丝。
技术介绍
埋弧焊作为使焊剂和焊丝组合的高效率的焊接施工法，在各产业领域被大量使用。所使用的焊丝中，有实芯焊丝和药芯焊丝，丝径适用的是从1.2mm等的小直径至6.4mm等的大直径。特别是在大直径的实芯焊丝中，由于其抗拉强度高，所以为了使焊丝拥有平直性的矫正并不容易，焊接时由焊丝矫正装置进行的矫正调整困难。焊丝的矫正不充分，从而不能维持焊丝的平直性时，会存在如下等问题，即形成缺乏平直性的蛇行的焊缝，或在坡口内发生目标偏移，由此引起未熔合等的内部缺陷。焊丝的抗拉强度，由焊丝组成和制造过程中的拉丝加工方法等决定。而且，特别是在高抗拉钢用的焊接所使用的实芯焊丝中，为了使焊接金属具有规定的拉伸性能和冲击性能，焊丝组成的调整必要而不可或缺。另外，在焊丝的拉丝加工中，通过提高每个拉丝卷筒的加工率来实现制造成本的抑制，在确保竞争力上也是必要而不可或缺的。因此，计划由退火进行软化，焊丝的抗拉强度的增加也必然无法避免。在专利文献1～3中，润滑油或镀覆的观点出发，记述有一种实现了焊丝送给性的改善的埋弧焊用焊丝。另外，在专利文献4中，记述有一种即使在使用软质而细长的管道电缆长时间焊接时，焊丝送给性也良好，并且，焊嘴的磨耗也少的电弧稳定的气体保护电弧焊用镀铜实芯焊丝。【现有技术文献】【专利文献】【专利文献1】日本特开2002-219595号公报【专利文献2】日本特开2002-273595号公报【专利文献3】日本特开2003-275893号公报【专利文献4】日本特开2008－194716号公报然而，专利文献1～4所述的埋弧焊用焊丝和气体保护电弧焊用镀铜实芯焊丝，关于大直径的焊丝的平直矫正说不上充分。
技术实现思路
因此，本专利技术鉴于上述状况而形成，其课题在于，提供一种在宽范围的丝径的实芯焊丝中，平直矫正也容易的实芯焊丝。本专利技术者们，锐意研究的结果是得到如下认知，通过控制实芯焊丝的钢组织中分布的规定的Mn夹杂物的形态和量，从而控制实芯焊丝的塑性变形能力，具体来说就是控制屈服应力，改善用于得到焊丝平直性的矫正的容易性。为了解决所述课题，本专利技术的实芯焊丝，其特征在于，以焊丝总质量计，含有C：0.02质量％以上并在0.20质量％以下、Si：1.0质量％以下、Mn：0.8质量％以上并在2.7质量％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，丝径为以上，钢组织中分布有Mn夹杂物，所述Mn夹杂物之中，Mn含量为1.0质量％以上并在30质量％以下，并且，最大直径为0.05μm以上且10μm以下的所述Mn夹杂物的存在密度，在焊丝截面积每1000μm2中有10个以上。根据本专利技术的实芯焊丝，通过规定量含有C、Si和Mn，焊丝的强度提高，送给性提高。另外，在焊丝的钢组织中，通过将Mn含量和最大直径在规定范围的Mn夹杂物的存在密度控制在规定量，焊丝的塑性变形能力提高，因此焊丝的平直矫正容易。此外，因为焊丝的塑性变形能力提高，所以能够使焊丝制造时的每个拉丝卷筒的加工率提高，所以能够抑制制造成本上升。本专利技术的实芯焊丝，优选以焊丝总质量计，还含有Ni：4.0质量％以下、Ti：0.25质量％以下之中的至少一种。根据本专利技术的实芯焊丝，通过规定量含有Ni和Ti之中的至少一种，焊丝的强度进一步提高，送给性进一步提高。本专利技术的实芯焊丝，优选以焊丝总质量计，还含有Cr：1.5质量％以下、Mo：1.5质量％以下之中的至少一种。根据本专利技术的实芯焊丝，通过规定量含有Cr和Mo之中的至少一种，焊丝的强度进一步提高，送给性进一步提高。本专利技术的实芯焊丝，优选所述实芯焊丝用于埋弧焊。根据本专利技术的实芯焊丝，即使在大直径常用的埋弧焊时，送给性也提高，并且平直矫正容易，能够抑制制造成本上升。根据本专利技术的实芯焊丝，能够提供即使在宽范围的丝径的实芯焊丝中，平直矫正也容易的实芯焊丝。另外，也能够抑制制造过程中的成本。其结果是，能够实现焊接部的品质提高。附图说明图1是示意性地表示用于评价焊丝的平直矫正的容易性的试验方法主视图。具体实施方式对于本专利技术的实芯焊丝(以下，称为焊丝)的实施的方式详细地加以说明。焊丝即使组成相同，且即使通过相同的制造方法制造焊丝，在将这些焊丝提供于焊接时，由于焊丝的制造批量不同，仍会导致焊丝平直矫正的容易性有所差异，电弧稳定性不同。因此，详细调査这些焊丝的断面时可知，焊丝原线的断面内存在夹杂物，该夹杂物对焊丝平直矫正的容易性造成重大影响。本专利技术的焊丝，以焊丝总质量计，含有C：0.02质量％以上并在0.20质量％以下、Si：1.0质量％以下、Mn：0.8质量％以上并在2.7质量％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，丝径为以上，钢组织中分布有Mn夹杂物，该Mn夹杂物之中，Mn含量为1.0质量％以上且30质量％以下，并且，最大直径为0.05μm以上且10μm以下的Mn夹杂物的存在密度，焊丝截面积每1000μm2中有10个以上。以下，对于焊丝的组成和Mn夹杂物的存在密度的限定理由进行说明。(C：0.02质量％以上且0.20质量％以下)C具有使焊丝的强度提高的效果。为了使这一效果发挥，得到恰当的焊丝的送给性，C含量需要为0.02质量％以上。但是，若C含量过剩而高于0.20质量％，则焊丝过度硬化，焊丝的制作变得困难，或焊丝的送给性劣化。因此，焊丝总质量中的C含量为0.02质量％以上且0.20质量％以下。从抑制焊丝的送给性劣化这一观点出发，C含量优选为0.04质量％以上，优选为0.18质量％以下。(Si：1.0质量％以下)Si使焊丝的强度提高，具有使焊丝的送给性提高的效果。若Si含量变得过剩而高于1.0质量％，则焊丝过度硬化，焊丝的送给性将劣化。因此，焊丝总质量中的Si含量为1.0质量％以下。从抑制焊丝的送给性劣化这一观点出发，Si含量优选为0.30质量％以下。(Mn：0.8质量％以上2.7质量％以下)Mn具有使焊丝的强度提高的效果。为了使这一效果发挥，得到恰当的焊丝的送给性，Mn含量需要为0.8质量％以上。但是，若Mn含量变得过剩而高于2.7质量％，则焊丝过度硬化，焊丝的制作变得困难，或焊丝的送给性劣化。因此，焊丝总质量中的Mn含量为0.8质量％以上且2.7质量％以下。从抑制焊丝的送给性劣化这一观点出发，Mn含量优选为1.0质量％以上，优选为2.0质量％以下。另外，Mn含量对后述的Mn夹杂物的存在密度，和Mn夹杂物组成也造成影响。(余量：Fe和不可避免的杂质)焊丝的成分的余量是Fe和不可避免的杂质。作为不可避免的杂质，例如，可列举Cu、P、S、O、N、Al、Zr、B、V、W、Nb、Co、Sn、Sb、As等。这些不可避免的杂质，允许在不妨碍本专利技术的效果的范围内含有。其含量中，P、S、Al、Zr分别优选为0.030质量％以下，B、V、W、Nb、Co、Sn、Sb、As分别优选为0.010质量％以下。O优选为0.050质量％以下。N优选为0.010质量％以下。Cu如后述，根据与焊丝表面的涂布量的合计量进行控制。于是，在Cu、P、S、O、N、Al、Zr、B、V、W、Nb、Co、Sn、Sb、As等中，如果不高于规定的含量，则不仅作为不可避免的杂质被含有的情况下，即使是积极添加的情况下，也不会妨碍本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实芯焊丝，其特征在于，其以焊丝总质量计，含有C：0.02质量％以上并在0.20质量％以下、Si：1.0质量％以下、Mn：0.8质量％以上并在2.7质量％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，丝径为

【技术特征摘要】
2016.03.14 JP 2016-0499561.一种实芯焊丝，其特征在于，其以焊丝总质量计，含有C：0.02质量％以上并在0.20质量％以下、Si：1.0质量％以下、Mn：0.8质量％以上并在2.7质量％以下，余量由Fe和不可避免的杂质构成，丝径为以上，钢组织中分布有Mn夹杂物，所述Mn夹杂物之中，Mn含量为1.0质量％以上且30质量％以下，并且，最大直径为0.05μm以上且10μm以下的所述Mn夹杂物的存在密度，在焊丝截面积每1000μm2中有10个以上。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：永见正行，小池贵之，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本,JP