The invention discloses a method for self shielded flux cored wire and its preparation method of large scale hot forging die surface strengthening, chemical composition of the core wire core with quality percentage, including chromium content of 26 30%, the content of molybdenum and tungsten content 8 10% 1.8 3%, nickel the content of 1.5 2.5%, silicon content of 0.8 1.2%, Mn 0.6 1%, 0.3%, 0.15 niobium content of carbon content of 1.2, 1.6% phosphorus content less than 0.02%, sulfur content less than 0.02%, the balance of cobalt and impurities. The present invention provides a method for self shielded flux cored wire large hot forging die surface strengthening, the core wire welding on the surface of large hot forging die cavity region formed on the surface strengthening layer, the cavity surface layer of large hot forging die at 500~700 DEG C, the load is not easy wear, deformation and cracking of the more than 40 thousand tons in extreme conditions, the large hot forging die service life is increased by more than 10 times, significantly reducing the manufacturing cost of large forgings.
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材及其制备方法
本专利技术属于焊接材料制造
,具体涉及一种用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材及其制备方法。
技术介绍
我国机械行业重大标志性成果8万吨模锻液压机(世界上最大的模锻液压机)自2013年投产使用以来,在航空航天、能源、船舶等领域大型关键零件的制造中发挥了不可替代的作用。现在都采用将模锻液压机用于和大型热锻模具(单套重量达60~100吨)配合成形难变形材料(如钛合金、高温合金、超高强度钢等),此时,大型热锻模具型腔的工作区域表面层处于高温(500-700℃)重载(4万吨以上)等极端工况下,使得大型热锻模具型腔的工作区域极易产生磨损、变形、开裂等失效问题,导致大型热锻模具在锻造2-3件锻件之后就无法再次使用。再加上现在的大型热锻模具的尺寸大(大型热锻模具的单边大3-6m,投影面积可达3-5㎡),使得现有的大型热锻模具的制造周期长,制备成本高(大型热锻模具的制造成本在300-500万);这样就使得由于大型模具型腔的工作区域容易损坏而导致整个大型热锻模具直接报废,使得采用大型热锻模具制备锻件的成本极高;因此,现在需要研究一种专用的自保护药芯丝材来作为大型热锻模具型腔的表面强化层,来解决大型热锻模具型腔在高温重载条件的极端工况下容易产生磨损、变形、开裂等问题;由于现在世界上只有俄罗斯有两台7.5万吨模锻液压机与8万吨模锻液压机属于同一量级,因此,现在对8万吨模锻液压机配合使用的大型热锻模具的相关研究非常的少,迄今为止还没有见到用作大型热锻模具型腔表面强化层的材料的相关报道。
技术实现思路
针对上述现有技术 ...
【技术保护点】
一种用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材,其特征在于,该药芯丝材中药芯的化学成分以质量百分数计,包括铬元素含量26‑30%、钼元素含量8‑10%、钨元素含量1.8‑3%、镍元素含量1.5‑2.5%、硅元素含量0.8‑1.2%、锰元素含量0.6‑1.0%、铌元素含量0.15‑0.3%、碳元素含量1.2‑1.6%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%,余量为钴和杂质。
【技术特征摘要】
1.一种用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材,其特征在于,该药芯丝材中药芯的化学成分以质量百分数计,包括铬元素含量26-30%、钼元素含量8-10%、钨元素含量1.8-3%、镍元素含量1.5-2.5%、硅元素含量0.8-1.2%、锰元素含量0.6-1.0%、铌元素含量0.15-0.3%、碳元素含量1.2-1.6%、磷元素含量≤0.02%、硫元素含量≤0.02%,余量为钴和杂质。2.根据权利要求1所述的用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材,其特征在于,该药芯丝材中药芯的化学成分以质量百分数计,包括铬元素含量28%、钼元素含9%、钨元素含量2.4%、镍元素含量2%、硅元素含量1%、锰元素含量0.8%、铌元素含量0.23%、碳元素含量1.4%、磷元素含量0.01%、硫元素含量0.01%,余量为钴和杂质。3.根据权利要求1所述的用于大型热锻模具表面强化的自保护药芯丝材,其特征在于,所述药芯丝材堆焊形成的表面强化层在常温下力学性能为:屈服强度σs≥...
【专利技术属性】
技术研发人员:周杰,张建生,熊逸博,高飞,卢顺,沈力,
申请(专利权)人:重庆大学,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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