冲裁装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冲裁装置，包括：机架，所述机架设置有用于支撑料带的支撑台；冲裁机构，活动设置在机架上且能相对于所述机架升降，所述冲裁机构下降时对所述支撑台上的料带上的物料进行冲裁、折弯；送料机构，设置于所述机架上且与所述冲裁机构联动；驱动机构及传动机构，所述驱动机构设置于所述机架上，所述传动机构连接于所述驱动机构与所述冲裁机构之间，所述驱动机构通过所述传动机构带动所述冲裁机构升降，所述冲裁机构上升时驱动所述送料机构夹紧并带动料带向前移动，使冲裁机构能连续对料带上的物料冲裁、折弯。上述冲裁装置，冲裁机构与送料机构联动，冲裁机构和送料机构使用同一动力源，冲裁装置加工精准、加工效率高。

Blanking device

The invention relates to a punching device, which comprises a frame, wherein the frame is provided for supporting strip support table; blanking mechanism is movably arranged on the rack and can lift relative to the frame, the blanking mechanism of the supporting material down table belt in punching, bending; feeding mechanism arranged on the frame and the blanking linkage; driving mechanism and driving mechanism, the driving mechanism arranged on the frame, the connection between the transmission mechanism in the driving mechanism and the blanking mechanism, the drive mechanism by the transmission mechanism drives the blanking mechanism of lifting, the blanking mechanism increases when driven by the feed mechanism and drives the clamping strip to move forward, the blanking mechanism can bring the material of continuous blanking, bending. The blanking device and the blanking mechanism are linked with a feeding mechanism, and the blanking mechanism and the feeding mechanism use the same power source, and the blanking device is accurate in processing and high in processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
冲裁装置
本专利技术涉及连续冲裁设备领域，特别是涉及一种冲裁装置。
技术介绍
电子设备经常会用到连接器，在连接器的加工过程中，需要对片状的金属薄片的端子进行冲裁和折弯，而现有的冲裁设备的加工效率较低，冲裁精度也较低，难于满足大规模的生产需求。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种加工效率高且加工精度高的冲裁装置。一种冲裁装置，包括：机架，所述机架设置有用于放置和支撑料带的支撑台；冲裁机构，活动设置在所述机架上且能相对于所述机架升降，所述冲裁机构下降时对所述支撑台上的料带上的物料进行冲裁、折弯；送料机构，设置于所述机架上且与所述冲裁机构联动；驱动机构及传动机构，所述驱动机构设置于所述机架上，所述传动机构连接于所述驱动机构与所述冲裁机构之间，所述驱动机构通过所述传动机构带动所述冲裁机构升降，所述冲裁机构上升时驱动所述送料机构夹紧并带动料带向前移动，使冲裁机构能连续对料带上的物料冲裁、折弯。在其中一个实施例中，所述机架包括相对设置的底板和顶板、连接于所述底板和顶板之间的固定柱，所述顶板位于所述底板的上方，所述底板设置有多个导向柱；所述冲裁机构包括与所述驱动机构连接且滑动设置在所述导向柱上的升降板，连接设置在所述升降板上的用于对料带上的物料冲裁和折弯的冲压头，所述驱动机构驱动所述升降板沿竖直方向作往复运动。在其中一个实施例中，所述送料机构包括固定于所述机架上的固定座、滑动连接于所述固定座上的滑块，所述滑块与所述驱动机构连接，所述滑块被所述驱动机构驱动后在所述固定座上作往复运动并能夹紧带动料带向前移动。在其中一个实施例中，所述固定座开设有开槽，所述滑块设置有两个，所述两个滑块滑动设置于所述开槽相对的两侧壁上，所述滑块远离所述固定座的侧壁具有适于料带通过的送料槽，所述滑块远离所述固定座的侧壁可转动设置有抵持件，所述滑块向料带前进方向滑动时所述抵持件伸入所述送料槽并与料带接触，使料带压紧于所述送料槽的顶壁，所述滑块向与料带前进方向相反的方向滑动时所述抵持件松开料带，使料带相对于所述机架固定。在其中一个实施例中，所述滑块远离所述固定座的一侧开设有缺口，所述抵持件为设置于所述缺口处的旋转块，所述旋转块通过转轴转动连接于所述滑块，所述旋转块的顶面的突出设置有抵持部，所述旋转块底面突出设置有限位部，所述缺口的底面靠近所述冲裁机构的一端形成有与所述限位部匹配的限位槽，所述滑块向料带前进方向滑动时，所述限位部与所述限位槽相卡持，所述抵持部伸入所述送料槽并将料带持于所述送料槽的顶壁，使所述滑块能带动料带一起滑动，所述滑块向与料带前进方向相反的方向滑动时，所述旋转绕所述转轴旋转，所述抵持部松开料带。在其中一个实施例中，所述升降板靠近所述送料机构一侧的侧壁间隔设置有两个导向块，每个所述导向块开设有斜槽，所述斜槽的顶部向所述固定座的一侧倾斜，两个所述滑块相背离的一侧延伸设置有导向部，所述导向部滑动嵌设于所述斜槽内，所述导向部与料带的前进方向垂直，所述冲裁机构通过所述导向块与所述导向部的滑动配合实现与所述送料机构的联动，所述导向块下降时驱动所述导向部及滑块向料带带前进方向移动，所述导向块上升时驱动所述导向部及滑块向与料带前进方向相反的方向移动。在其中一个实施例中，所述底板对应于所述导向块的区域开设有凹槽，所述导向块下降时伸入所述凹槽内。在其中一个实施例中，所述驱动机构为设置于所述机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有联轴器；所述传动机构包括与所述联轴器的输出端连接的偏心轴及枢接于所述偏心轴上的连杆，所述顶板开设有开口，所述连杆穿过所述开口并与所述升降板的顶部活动连接，所述驱动电机驱动所述偏心轴转动并带动所述连杆升降，从而带动所述升降板升降。在其中一个实施例中，所述顶板设置有轴承座，所述偏心轴包括第一连接轴、分别固定于所述第一连接轴两端的两个连接块以及分别固定在所述两个连接块相背对的两侧的两个第二连接轴，两个所述第二连接轴同轴设置，所述第一连接轴与所述第二连接轴偏心设置，两个所述第二连接轴可转动地设置在所述轴承座上，所述联轴器的输出端与其中一个所述第二连接轴连接，所述连杆的一端枢接于所述第一连接轴上。在其中一个实施例中，所述连杆包括第一杆端关节轴承和第二杆端关节轴承，所述第一杆端关节轴承的杆端与所述第二杆端关节轴承的杆端连接固定，所述第一杆端关节轴承的轴承端枢接于所述第一连接轴，所述升降板的顶部设置有连接头，所述第二杆端关节轴承的轴承端枢接于所述连接头上。上述冲裁装置，冲裁机构与送料机构联动，驱动机构在驱动冲裁机构升降的同时，冲裁机构驱动送料机构夹紧并带动料带向前移动，冲裁机构的往复升降带动送料机构持续驱动料带前进，实现物料的连续冲裁、折弯，由于冲裁机构和送料机构使用同一动力源，冲裁装置加工精准、加工效率高。附图说明图1为一实施例提供的冲裁装置加工时的立体结构示意图；图2为图1所示冲裁装置加工时的爆炸结构示意图；图3为图1所示冲裁装置加工时的侧视结构示意图；图4为图1所示冲裁装置中送料机构与导向块的连接结构示意图；图5为图4中A部的放大示意图；图6为图1所示冲裁装置中送料机构的立体结构示意图；图7为图1所示冲裁装置中送料机构的侧视结构示意图；图8为图1所示冲裁装置的部分结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1、图2，本专利技术提供的冲裁装置，用于对料带600上的物料进行冲裁，冲裁装置包括机架100、设置于机架100上的送料机构200、冲裁机构300及驱动机构400。为便于描述，定义料带600的前进方向为F1方向，与F1方向相反的方向为F2方向。机架100设置有用于支撑料带600的支撑台150，送料机构200位于机架100的前端以带动料带600向F1方向移动。冲裁机构300可相对于机架100升降，且下降到预定距离时冲裁机构300对下方料带600上的物料进行冲裁、折弯。传动机构500连接于驱动机构400和冲裁机构300之间，驱动机构400设置在机架100的顶部，驱动机构400通过传动机构500带动冲裁机构300升降，从而对位于支撑台150上的料带600上的物料进行冲裁、折弯，冲裁机构300与送料机构200联动，冲裁机构300升降时驱动送料机构200相对机架100运动并使送料机构200夹紧料带600向F1方向移动，以使冲裁机构300能对支撑台150上的料带600进行连续地冲裁、折弯。冲裁机构300对一个物料完成冲裁后，冲裁机构30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲裁装置，其特征在于，包括：机架，所述机架设置有用于放置和支撑料带的支撑台；冲裁机构，活动设置在所述机架上且能相对于所述机架升降，所述冲裁机构下降时对所述支撑台上的料带上的物料进行冲裁、折弯；送料机构，设置于所述机架上且与所述冲裁机构联动；驱动机构及传动机构，所述驱动机构设置于所述机架上，所述传动机构连接于所述驱动机构与所述冲裁机构之间，所述驱动机构通过所述传动机构带动所述冲裁机构升降，所述冲裁机构上升时驱动所述送料机构夹紧并带动料带向前移动，使冲裁机构能连续对料带上的物料冲裁、折弯。

【技术特征摘要】
1.一种冲裁装置，其特征在于，包括：机架，所述机架设置有用于放置和支撑料带的支撑台；冲裁机构，活动设置在所述机架上且能相对于所述机架升降，所述冲裁机构下降时对所述支撑台上的料带上的物料进行冲裁、折弯；送料机构，设置于所述机架上且与所述冲裁机构联动；驱动机构及传动机构，所述驱动机构设置于所述机架上，所述传动机构连接于所述驱动机构与所述冲裁机构之间，所述驱动机构通过所述传动机构带动所述冲裁机构升降，所述冲裁机构上升时驱动所述送料机构夹紧并带动料带向前移动，使冲裁机构能连续对料带上的物料冲裁、折弯。2.根据权利要求1所述的冲裁装置，其特征在于，所述机架包括相对设置的底板和顶板、连接于所述底板和顶板之间的固定柱，所述顶板位于所述底板的上方，所述底板设置有多个导向柱；所述冲裁机构包括与所述驱动机构连接且滑动设置在所述导向柱上的升降板，连接设置在所述升降板上的用于对料带上的物料冲裁和折弯的冲压头，所述驱动机构驱动所述升降板沿竖直方向作往复运动。3.根据权利要求2所述的冲裁装置，其特征在于，所述送料机构包括固定于所述机架上的固定座、滑动连接于所述固定座上的滑块，所述滑块与所述驱动机构连接，所述滑块被所述驱动机构驱动后在所述固定座上作往复运动并能夹紧带动料带向前移动。4.根据权利要求3所述的冲裁装置，其特征在于，所述固定座开设有开槽，所述滑块设置有两个，所述两个滑块滑动设置于所述开槽相对的两侧壁上，所述滑块远离所述固定座的侧壁具有适于料带通过的送料槽，所述滑块远离所述固定座的侧壁可转动设置有抵持件，所述滑块向料带前进方向滑动时所述抵持件伸入所述送料槽并与料带接触，使料带压紧于所述送料槽的顶壁，所述滑块向与料带前进方向相反的方向滑动时所述抵持件松开料带，使料带相对于所述机架固定。5.根据权利要求4所述的冲裁装置，其特征在于，所述滑块远离所述固定座的一侧开设有缺口，所述抵持件为设置于所述缺口处的旋转块，所述旋转块通过转轴转动连接于所述滑块，所述旋转块的顶面的突出设置有抵持部，所述旋转块底面突出设置有限位部，所述缺口的底面靠近所述冲裁机构的一端形成有与所述限位部匹配的限位槽，所述滑块向料带前进方向滑动时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44