多级去毛刺装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多级去毛刺装置，包括高压水去毛刺机构、水砂去毛刺机构以及水砂回收机构；高压水去毛刺机构用于对工件进行粗去毛刺，水砂去毛刺机构用于对工件精去毛刺；水砂回收机构与高压水去毛刺机构以及与水砂去毛刺机构均连通，水砂回收机构承接毛刺以及水砂混合物并将毛刺、水以及砂粒分离，并将水和砂粒重新供给高压水去毛刺机构以及与水砂去毛刺机构使用；本发明专利技术通过高压水去毛刺机构进行粗去毛刺，再利用水砂去毛刺机构进行精去毛刺，结合多角度控制机构，能够全方位、无死角地清除工件表面的毛刺，有效提升去毛刺的效率和质量。其次，设备采用输送带实现自动化生产，减少了人工干预，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及去毛刺设备技术域，特别涉及一种多级去毛刺装置。

技术介绍

1、在电子产品外壳，尤其是3c产品如手机壳的生产过程中，五金壳体与注塑工艺的结合应用广泛。为了确保产品的信号传输性能以及绝缘效果，通常会在注塑环节使用的塑胶材料中掺入玻纤以增强其强度。然而在加工过程中，玻纤的硬度较高，切削时易使刀具磨损、材料撕裂；另一方面，硬质合金刀具磨损快，刃口变钝，几何参数不合理影响切削效果；同时，切削速度、进给量和切削深度不合理，导致材料变形或撕裂，在以上原因的共同作用下，加工后的工件表面容易存在较多的毛刺。

2、对于手机壳和平板壳等产品，其内部结构复杂，存在一些角度和位置较为狭小的部位。这些特殊结构使得毛刺的去除变得极为困难，导致毛刺去除的良率较低。为了保证产品质量，企业往往需要投入大量的人力进行手工去毛刺作业，现有技术中，通常采用隧道式、旋转式以及干冰去毛刺技术来处理，但隧道式去毛刺设备体积庞大、能耗高，且对复杂形状外壳的毛刺去除效果不佳；旋转式去毛刺对工件表面损伤大，容易导致产品外观缺陷；干冰去毛刺则成本高，且对环境有一定影响。因此，如何有效解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多级去毛刺装置，其特征在于：包括高压水去毛刺机构、水砂去毛刺机构以及水砂回收机构；所述高压水去毛刺机构用于对工件进行粗去毛刺，所述水砂去毛刺机构用于对工件精去毛刺；所述水砂回收机构与所述高压水去毛刺机构以及与所述水砂去毛刺机构均连通，所述水砂回收机构承接所述高压水去毛刺机构以及所述水砂去毛刺机构产生的毛刺以及水砂混合物并将毛刺、水以及砂粒分离，并将水和砂粒重新供给所述高压水去毛刺机构以及所述水砂去毛刺机构使用。

2.如权利要求1所述的多级去毛刺装置，其特征在于：所述水砂回收机构包括相互连通的水箱和水砂混合箱，所述水箱与所述高压水去毛刺机构和所述水砂去毛刺机构均连通，所...

【技术特征摘要】

1.一种多级去毛刺装置，其特征在于：包括高压水去毛刺机构、水砂去毛刺机构以及水砂回收机构；所述高压水去毛刺机构用于对工件进行粗去毛刺，所述水砂去毛刺机构用于对工件精去毛刺；所述水砂回收机构与所述高压水去毛刺机构以及与所述水砂去毛刺机构均连通，所述水砂回收机构承接所述高压水去毛刺机构以及所述水砂去毛刺机构产生的毛刺以及水砂混合物并将毛刺、水以及砂粒分离，并将水和砂粒重新供给所述高压水去毛刺机构以及所述水砂去毛刺机构使用。

2.如权利要求1所述的多级去毛刺装置，其特征在于：所述水砂回收机构包括相互连通的水箱和水砂混合箱，所述水箱与所述高压水去毛刺机构和所述水砂去毛刺机构均连通，所述水砂混合箱与所述水砂去毛刺机构连通，所述水砂混合箱内设置有水砂分离组件，所述高压水去毛刺机构及所述水砂去毛刺机构留下的毛刺、水以及砂粒混合物流入所述水砂回收组件后相互分离，水进入所述水箱后供向所述高压水去毛刺机构以及所述水砂去毛刺机构，砂粒供向所述水砂去毛刺机构。

3.如权利要求2所述的多级去毛刺装置，其特征在于：所述高压水去毛刺机构包括第一喷头以及第一高压泵，所述第一高压泵的进水端与所述水箱连通、所述第一高压泵的出水端与所述第一喷头连通，所述第一喷头还与外部空气连通，高压水源与空气在所述第一喷头内混合形成空化气泡水；

4.如权利要求3所述的多级去毛刺装置，其特征在于：所述第一喷头包括第一腔体以及第一喷嘴，所述第一腔体上形成有第一进水通道、与所述第一喷嘴连通的第一出水通道以及与所述第一出水通道连通的进气通道，增压水源通过所述第一进水通道进入所述第一腔体，空气通过所述进气通道进入所述第一腔体与增压水源一并进入所述第一喷嘴以形成空化气泡水；

5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓洪，董涛，陈日华，谢江民，付佳，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：