【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜管打磨领域，具体是指一种结晶器铜管生产用表面打磨设备。
技术介绍
1、结晶器铜管作为冶金连铸设备的核心部件，其内壁表面质量直接影响铸坯的成型精度与表面质量。在生产过程中，结晶器铜管需根据不同连铸工艺要求设计为圆形或方形等截面形状，且不同规格的铜管内径尺寸存在差异，因此对内壁打磨设备的适应性提出了较高要求。
2、现有技术中，针对结晶器铜管内壁的打磨设备普遍存在以下问题：
3、形状适应性不足：传统设备通常仅针对单一形状（如圆形或方形的铜管设计），若需切换打磨不同截面形状的铜管，需更换核心打磨部件甚至整体设备，调试过程繁琐且耗时，严重影响生产效率。
4、尺寸调节局限：对于不同内径尺寸的铜管，现有设备多依赖更换固定规格的打磨组件或手动调整打磨单元间距，调节精度低且操作复杂，难以满足多规格铜管的批量生产需求。
5、针对上述问题，亟需一种能够高效适配方形与圆形结晶器铜管、兼具尺寸自适应调节能力的表面打磨设备，以提升加工灵活性、降低调试成本，满足现代冶金生产中多规格铜管的高质量打磨需求。
【技术保护点】
1.一种结晶器铜管生产用表面打磨设备，包括铜管支座（1），铜管支座（1）上设有移动夹持架（2），结晶器铜管位于移动夹持架（2）内，移动夹持架（2）能带动结晶器铜管在铜管支座（1）上移动，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管生产用表面打磨设备，其特征在于：所述铜管支座（1）包括固定底座（101）与丝杆一（102），移动夹持架（2）包括底托（201），底托（201）由丝杆一（102）通过旋转进行驱动，底托（201）上设有能相对底托（201）进行伸缩的移动架（204），移动架（204）上设有侧夹板（205），结晶器铜管由侧夹板（205）夹持。p>
3.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜管生产用表面打磨设备，包括铜管支座（1），铜管支座（1）上设有移动夹持架（2），结晶器铜管位于移动夹持架（2）内，移动夹持架（2）能带动结晶器铜管在铜管支座（1）上移动，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管生产用表面打磨设备，其特征在于：所述铜管支座（1）包括固定底座（101）与丝杆一（102），移动夹持架（2）包括底托（201），底托（201）由丝杆一（102）通过旋转进行驱动，底托（201）上设有能相对底托（201）进行伸缩的移动架（204），移动架（204）上设有侧夹板（205），结晶器铜管由侧夹板（205）夹持。
3.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管生产用表面打磨设备，其特征在于：打磨驱动底座（3）包括底座本体（301）与对应设置的限位框（302）与侧板，调节机构（51）包括设于限位框（302）与侧板之间的丝杆二（511），底座本体（301）上设有与丝杆二（511）位置对应的丝杆三（513），丝杆三（513）与丝杆二（511）通过锥齿轮组传动工...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志亮，申国强，孙东景，
申请(专利权)人：山西皓昆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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