一种分体式浇铸模具制造技术
Split casting mold
The utility model discloses a split type casting mould, including a split type casting mould, including mold plate; the top plate of the mould on the left and right die device has a left mold on the right side; the left side of the top of the device of the left mold die hole left lifting device of the left right; the mold is on the left baffle; ventilation gap between the baffle on the left and left on the mold; the left baffle device has a left baffle and left holes; the bottom of the upper baffle plate in the middle of a segmentation device; the device on the right side of the right baffle and the right baffle holes; the right side of the device on the right baffle mold; the top right of the right device mold has the right lifting of mould holes; the right die and right through the right gap between the ventilation hole.
【技术实现步骤摘要】
一种分体式浇铸模具
本技术涉及设备
，具体为一种分体式浇铸模具。
技术介绍
目前，随着预制件在耐火材料中的广泛应用，预制件产量也是随之增加，同时在生产过程中模具的损耗成为了成本中不可忽视的一项，特别是对于圆柱形预制件，对弧度的精确度要求更高。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术：中国专利号“201120406967.1”公开了一种分体式浇铸模具，在实际使用过程中，还存在以下不足之处：一、该浇铸模具在对泥料成型柱体后，利用震动平台去除柱体中的气孔，但是，在震动过程中，柱体中的气孔只能通过浇铸模具上方的进料口逸出，且柱体中下部的气孔需要比柱体上部更大的震动强度才能逸出，而长期使用较大的震动强度震动浇铸模具，容易导致模具的结合处松动，从而降低模具的使用寿命；二、由于气孔只能通过上方的进料口逸出，因此模具内中下部的气孔需要更长时间才能逸出，如果震动强度不够，有可能有少量气孔不会逸出，从而导致柱体的成型时间加长和成型柱体的质量较差，成型柱体的效率较低；三、根据天气原因，一般需要5—15天，成型柱体才能够完全稳固，此时才能从柱体上取下浇铸模具，用于浇铸另一个柱...
【技术保护点】
一种分体式浇铸模具，包括下模具底板(1)，其特征在于：所述下模具底板(1)的顶部装置在右边有右模具(10)和在左边有左模具(2)；所述左模具(2)的顶部左侧装置有左抬模孔(6)；所述左模具(2)的右侧装置是上挡板(7)；所述上挡板(7)的左侧与左模具(2)之间有左通气间隙(5)；所述上挡板(7)的左侧装置有左挡板(4)和左透气孔(3)；所述上挡板(7)的底部在中间装置有分割板(13)；所述上挡板(7)的右侧装置有右挡板(4)和右透气孔(11)；所述上挡板(7)的最右侧装置有右模具(10)；所述右模具(10)的顶部右侧装置有右抬模孔(9)；所述右模具(10)与右透气孔(11)...
【技术特征摘要】
1.一种分体式浇铸模具，包括下模具底板(1)，其特征在于：所述下模具底板(1)的顶部装置在右边有右模具(10)和在左边有左模具(2)；所述左模具(2)的顶部左侧装置有左抬模孔(6)；所述左模具(2)的右侧装置是上挡板(7)；所述上挡板(7)的左侧与左模具(2)之间有左通气间隙(5)；所述上挡板(7)的左侧装置有左挡板(4)和左透气孔(3)；所述上挡板(7)的底部在中间装置有分割板(13)；所述上挡板(7)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文林，
申请(专利权)人：珠海市三达五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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