机床冷却系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种机床冷却系统及控制方法，机床冷却系统包括：冷却机，所述冷却机包括冷却液回流管、第一冷却液管路、第二冷却液管路，所述冷却液回流管和所述第一冷却液管路与机床的主轴连接；以及冷却液恒温储存机构，所述冷却机通过第二冷却液管路与所述冷却液恒温储存机构连接，所述冷却液恒温储存机构用于将冷却液温度保持在主轴最佳温度，所述冷却液恒温储存机构还用于将主轴最佳温度的冷却液排入第二冷却液管路，实现提高机床主轴在续高负荷运作工况下的冷却液制冷效果。负荷运作工况下的冷却液制冷效果。负荷运作工况下的冷却液制冷效果。

【技术实现步骤摘要】
机床冷却系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及机床加工
，特别涉及一种机床冷却系统及控制方法。

技术介绍

[0002]机床冷却系统是一种用于冷却加工过程中产生的热量的系统，确保机床和工件的温度稳定，同时也可以提高机床和工件的加工质量。该系统通过循环泵将冷却液送入机床中的切削区域，以冷却和防止机床和工件的过热。
[0003]相关技术中，机床主轴在高负荷运作时产生大量的热量，机床冷却系统无法快速地对冷却液进行制冷，现有机床冷却系统无法满足机床主轴在持续高负荷运作工况下进而冷却液制冷需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种机床冷却系统，实现提高机床主轴在续高负荷运作工况下的冷却液制冷效果。
[0005]根据本专利技术实施例的机床冷却系统，包括：冷却机，所述冷却机包括冷却液回流管、第一冷却液管路、第二冷却液管路，所述冷却液回流管和所述第一冷却液管路与机床的主轴连接；以及冷却液恒温储存机构，所述冷却机通过第二冷却液管路与所述冷却液恒温储存机构连接，所述冷却液恒温储存机构用于将冷却液温度保持在主轴最佳温度，所述冷却液恒温储存机构还用于将主轴最佳温度的冷却液排入第二冷却液管路。
[0006]根据本专利技术实施例的机床冷却系统，至少具有如下有益效果：利用冷却液恒温储存机构储存保持在主轴最佳温度的冷却液，当冷却机无法满足高机床主轴在续高负荷运作工况的冷却液制冷需求时，通过利用冷却液恒温储存机构内储存的冷却液为机床主轴进行冷却，进而实现提高机床主轴在续高负荷运作工况下的冷却液制冷效果。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述第一冷却液管路上设置有第一支路和第二支路，所述第一支路与所述冷却机连接，所述第二支路与所述冷却液恒温储存机构连接，所述第一支路上设置有第一节流阀。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述第二冷却液管路上设置有第二节流阀。
[0009]本专利技术还提供了一种制冷控制方法，使用上述所述的一种机床冷却系统，所述方法包括以下步骤：获取所述冷却机的出口处的冷却液温度；
[0010]当所述冷却机的出口处的冷却液温度大于预设主轴最佳温度时，将所述冷却液恒温储存机构内的主轴最佳温度的冷却液排入所述第一冷却液管路以确保主轴的冷却液处于最佳温度，并将所述冷却机内的冷却液通过所述第二冷却液管路输送至所述冷却液恒温储存机构；
[0011]当所述冷却机的出口处的冷却液温度小于或等于预设主轴最佳温度时，将所述冷却机内的冷却液输送至所述第一冷却液管路，并将所述冷却液恒温储存机构内的冷却液进行恒温储存。
[0012]根据本专利技术第二方面实施例的机床冷却控制方法，至少具有如下有益效果：通过获取冷却机的出口处的冷却液温度，进而控制冷却液恒温储存机构为机床主轴直接输送主轴最佳温度的冷却液，进而提高制冷效果。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，并将所述冷却机内的冷却液通过所述第二冷却液管路输送至所述冷却液恒温储存机构还包括：当所述冷却机内的冷却液温度降低至主轴最佳温度时，再通过所述第二冷却液管路输送至冷却液恒温储存机构。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，并将所述冷却机内的冷却液通过所述第二冷却液管路输送至所述冷却液恒温储存机构还包括：当所述冷却机内的冷却液未达到主轴最佳温度时，冷却液通过所述第二冷却液管路输送至所述冷却液恒温储存机构，所述冷却液恒温储存机构用于对冷却液进行进一步地制冷。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本专利技术实施例机床冷却系统的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例机床冷却控制方法的步骤流程图。
[0019]附图标记：机床1；主轴2；
[0020]冷却机10；冷却液回流管11；第一冷却液管路12；第一支路121；第二支路122；第一节流阀123；第二冷却液管路13；第二节流阀131；
[0021]冷却液恒温储存机构20。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0026]本专利技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、
材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]参照图1描述本专利技术实施例的机床1冷却系统。
[0028]参照图1，在一些实施例中，机床1冷却系统包括冷却机10、冷却液恒温储存机构20、出口温度数据采集器(图中未标出)和控制器(图中未标出)。冷却机10包括冷却液回流管11、第一冷却液管路12、第二冷却液管路13，冷却液回流管11和第一冷却液管路12与机床1的主轴2连接，冷却液恒温储存机构20，冷却机10通过第二冷却液管路13与冷却液恒温储存机构20连接，冷却液恒温储存机构20用于将冷却液温度保持在主轴2最佳温度，冷却液恒温储存机构20还用于将主轴2最佳温度的冷却液排入第二冷却液管路13，出口温度数据采集器设置在第一冷却液管路12与所述冷却机10的连接处，控制器设置在冷却液恒温储存机构20上，控制器与冷却机10和冷却液恒温储存机构20电连接。可以理解的是，利用冷却液恒温储存机构20储存保持在主轴2最佳温度的冷却液，当冷却机10无法满足高机床1主轴2在续高负荷运作工况的冷却液制冷需求时，通过利用冷却液恒温储存机构20内储存的冷却液为机床1主轴2进行冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床冷却系统，其特征在于，包括：冷却机，所述冷却机包括冷却液回流管、第一冷却液管路、第二冷却液管路，所述冷却液回流管和所述第一冷却液管路与机床的主轴连接；以及冷却液恒温储存机构，所述冷却机通过第二冷却液管路与所述冷却液恒温储存机构连接，所述冷却液恒温储存机构用于将冷却液温度保持在主轴最佳温度，所述冷却液恒温储存机构还用于将主轴最佳温度的冷却液排入第二冷却液管路。2.根据权利要求1所述的机床冷却系统，其特征在于，所述第一冷却液管路上设置有第一支路和第二支路，所述第一支路与所述冷却机连接，所述第二支路与所述冷却液恒温储存机构连接，所述第一支路上设置有第一节流阀。3.根据权利要求2所述的机床冷却系统，其特征在于，所述第二冷却液管路上设置有第二节流阀。4.一种机床冷却控制方法，其特征在于，使用如权利要求1中所述的机床冷却系统实现，所述方法包括以下步骤：获取所述冷却机的出口处的冷却液温度；当所述冷却机的出口处的冷却液温度大于预设主轴最佳温度时，将所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文林，
申请(专利权)人：珠海市三达五金模具有限公司，
类型：发明
国别省市：