一种能量循环利用的加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能量循环利用的加热炉，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有燃烧炉，燃烧炉的内部分别设置有加热腔和热吸收腔，燃烧炉的顶部固定连接有排废管，热吸收腔的顶部和底部分别开设有循环出口和循环进口，燃烧炉的内壁固定连接有螺旋管。该能量循环利用的加热炉，达到了对燃烧炉内壁的余热进行循环回收再利用的效果，利用冷热体密度不同，螺旋管将加热腔内的加热物质在螺旋管内循环进出，从而达到自动循环的效果，达到了设置加热腔底部余热进行回收再利用的效果，能够使加热腔内的压力和温度得到实时检测，从而对螺旋管和循环管进行监测，从而有效的解决了普通燃烧炉余热利用率底的问题。

Heating furnace capable of Recycling Energy

The utility model discloses a heating furnace for energy recycling, including fixed base, on the surface of the fixed base is fixedly connected with the internal combustion furnace, combustion furnace are respectively provided with a heating chamber and the heat absorption chamber, combustion furnace top is fixedly connected with the exhaust pipe, the heat absorbing cavity of the top and bottom respectively. Open cycle and cycle of export import, the furnace is fixedly connected with the inner wall of the combustion tube. The heating furnace energy recycling, achieve the recycling of waste heat furnace wall recycling effect, using cold heat densities, spiral pipe heating chamber of the heating material in a helical pipe circulating out, so as to achieve the automatic circulation effect, to set the heating cavity at the bottom of the waste heat recycling effect of the heating chamber and the pressure temperature real-time detection of spiral pipe and circulating pipe monitoring, so as to effectively solve the problem of combustion rate at the end of the ordinary furnace waste heat utilization.

【技术实现步骤摘要】
一种能量循环利用的加热炉
本技术涉及能源设备
，具体为一种能量循环利用的加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域.随着现在的人们对环保理念能源循环再利用概念的加强，对加热炉使用过程中余热回收再利用也随之加强，普通的燃烧炉只对燃烧炉做简单的保温措施，并不能真正的对余热回收再利用，一定程度上造成了浪费，所以需要一种能量循环利用的加热炉。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种能量循环利用的加热炉，解决了普通燃烧炉余热利用率底的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能量循环利用的加热炉，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉的内部分别设置有加热腔和热吸收腔，所述燃烧炉的顶部固定连接有排废管，所述热吸收腔的顶部和底部分别开设有循环出口和循环进口，所述燃烧炉的内壁固定连接有螺旋管，所述螺旋管的两端分别与循环出口和循环进口连通。所述固定底座的内部开设有循环腔，所述循环腔的内部固定安装有循环管，所述循环管的两端均与螺旋管的底部连通，所述循环腔的顶部固定连接有防护网，所述燃烧炉的表面分别固定安装有温度计和压力表，所述燃烧炉的表面固定连接有保温海绵，所述温度计和压力表均贯穿并延伸至保温海绵的外部。优选的，所述加热腔的表面呈梯形状，所述加热腔的顶部与排废管的内底壁连通。优选的，所述加热腔的表面开设有进料口，所述进料口的表面固定安装有进气阀。优选的，所述热吸收腔的顶部开设有热吸收体进出口，所述热吸收体进出口的表面固定安装有阀门。优选的，所述燃烧炉的表面固定连接有钢化透明玻璃，所述钢化透明玻璃的高度等于热吸收腔的高度，所述钢化透明玻璃的表面贯穿并延伸至保温海绵的外部。优选的，所述循环腔的底部固定连接有隔热板，所述隔热板的直径等于循环腔的直径。(三)有益效果本技术提供了一种能量循环利用的加热炉，具备以下有益效果：(1)、该能量循环利用的加热炉，通过设置螺旋管，达到了对燃烧炉内壁的余热进行循环回收再利用的效果，利用冷热体密度不同，螺旋管将加热腔内的加热物质在螺旋管内循环进出，从而达到自动循环的的效果，通过设置循环管，达到了设置加热腔底部余热进行回收再利用的效果。(2)、该能量循环利用的加热炉，通过设置温度计和压力表，能够使加热腔内的压力和温度得到实时检测，从而对螺旋管和循环管进行监测，通过设置防护网，能够有效避免循环管出现被燃烧原料物质损坏的问题，通过设置保温海绵，能够有效增强燃烧炉的保温效果，方便螺旋管和循环管对余热进行吸收，通过钢化透明玻璃，能够有效对加热腔内的加热物质位置进行观察，从而有效的解决了普通燃烧炉余热利用率底的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术燃烧炉结构正视图。图中：1固定底座、2燃烧炉、3加热腔、4热吸收腔、5循环出口、6循环进口、7螺旋管、8循环腔、9循环管、10防护网、11温度计、12压力表、13保温海绵、14排废管、15进料口、16进气阀、17热吸收体进出口、18阀门、19钢化透明玻璃、20隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种能量循环利用的加热炉，包括固定底座1，固定底座1的上表面固定连接有燃烧炉2，燃烧炉2的表面固定连接有钢化透明玻璃19，钢化透明玻璃19的高度等于热吸收腔4的高度，通过钢化透明玻璃19，能够有效对加热腔3内的加热物质位置进行观察，钢化透明玻璃19的表面贯穿并延伸至保温海绵13的外部，燃烧炉2的内部分别设置有加热腔3和热吸收腔4，加热腔3的表面呈梯形状，加热腔3的顶部与排废管14的内底壁连通，加热腔3的表面开设有进料口15，进料口15的表面固定安装有进气阀16，热吸收腔4的顶部开设有热吸收体进出口17，热吸收体进出口17的表面固定安装有阀门18，燃烧炉2的顶部固定连接有排废管14，热吸收腔4的顶部和底部分别开设有循环出口5和循环进口6，燃烧炉2的内壁固定连接有螺旋管7，通过设置螺旋管7，达到了对燃烧炉2内壁的余热进行循环回收再利用的效果，利用冷热体密度不同，螺旋管7将加热腔3内的加热物质在螺旋管7内循环进出，从而达到自动循环的的效果，螺旋管7的两端分别与循环出口5和循环进口6连通。固定底座1的内部开设有循环腔8，循环腔8的底部固定连接有隔热板20，隔热板20的直径等于循环腔8的直径，能够对循环腔8底部的热量进行回收再利用的效果，循环腔8的内部固定安装有循环管9，通过设置循环管9，达到了设置加热腔3底部余热进行回收再利用的效果，循环管9的两端均与螺旋管7的底部连通，循环腔8的顶部固定连接有防护网10，通过设置防护网10，能够有效避免循环管9出现被燃烧原料物质损坏的问题，燃烧炉2的表面分别固定安装有温度计11和压力表12，通过设置温度计11和压力表12，能够使加热腔3内的压力和温度得到实时检测，从而对螺旋管7和循环管9进行监测，燃烧炉2的表面固定连接有保温海绵13，通过设置保温海绵13，能够有效增强燃烧炉2的保温效果，方便螺旋管7和循环管9对余热进行吸收，温度计11和压力表12均贯穿并延伸至保温海绵13的外部，从而有效的解决了普通燃烧炉余热利用率底的问题。综上所述，该能量循环利用的加热炉，通过设置螺旋管7，达到了对燃烧炉2内壁的余热进行循环回收再利用的效果，利用冷热体密度不同，螺旋管7将加热腔3内的加热物质在螺旋管7内循环进出，从而达到自动循环的的效果，通过设置循环管9，达到了设置加热腔3底部余热进行回收再利用的效果，通过设置温度计11和压力表12，能够使加热腔3内的压力和温度得到实时检测，从而对螺旋管7和循环管9进行监测，通过设置防护网10，能够有效避免循环管9出现被燃烧原料物质损坏的问题，通过设置保温海绵13，能够有效增强燃烧炉2的保温效果，方便螺旋管7和循环管9对余热进行吸收，通过钢化透明玻璃19，能够有效对加热腔3内的加热物质位置进行观察，从而有效的解决了普通燃烧炉余热利用率底的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能量循环利用的加热炉，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定连接有燃烧炉(2)，所述燃烧炉(2)的内部分别设置有加热腔(3)和热吸收腔(4)，所述燃烧炉(2)的顶部固定连接有排废管(14)，所述热吸收腔(4)的顶部和底部分别开设有循环出口(5)和循环进口(6)，所述燃烧炉(2)的内壁固定连接有螺旋管(7)，所述螺旋管(7)的两端分别与循环出口(5)和循环进口(6)连通；所述固定底座(1)的内部开设有循环腔(8)，所述循环腔(8)的内部固定安装有循环管(9)，所述循环管(9)的两端均与螺旋管(7)的底部连通，所述循环腔(8)的顶部固定连接有防护网(10)，所述燃烧炉(2)的表面分别固定安装有温度计(11)和压力表(12)，所述燃烧炉(2)的表面固定连接有保温海绵(13)，所述温度计(11)和压力表(12)均贯穿并延伸至保温海绵(13)的外部。

【技术特征摘要】
1.一种能量循环利用的加热炉，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定连接有燃烧炉(2)，所述燃烧炉(2)的内部分别设置有加热腔(3)和热吸收腔(4)，所述燃烧炉(2)的顶部固定连接有排废管(14)，所述热吸收腔(4)的顶部和底部分别开设有循环出口(5)和循环进口(6)，所述燃烧炉(2)的内壁固定连接有螺旋管(7)，所述螺旋管(7)的两端分别与循环出口(5)和循环进口(6)连通；所述固定底座(1)的内部开设有循环腔(8)，所述循环腔(8)的内部固定安装有循环管(9)，所述循环管(9)的两端均与螺旋管(7)的底部连通，所述循环腔(8)的顶部固定连接有防护网(10)，所述燃烧炉(2)的表面分别固定安装有温度计(11)和压力表(12)，所述燃烧炉(2)的表面固定连接有保温海绵(13)，所述温度计(11)和压力表(12)均贯穿并延伸至保温海绵(13)的外部。2.根据权利要求1所述的一种能量循环利用的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德富，
申请(专利权)人：江西省华荣德金实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36