一种锻造用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造用夹具，包括支撑底座、电动伸缩杆、第一支撑柱、第一连接杆、第一气动伸缩柱、第二气动伸缩柱、第二连接杆、第二支撑柱、第三气动伸缩柱、支撑垫板、滚轮和铰接轴，所述支撑底座的右端与第一支撑柱的下端固定连接；所述第一滑块的左端通过第一连接杆与第一气动伸缩柱的右端固定连接；所述支撑底座的左端与第二支撑柱的下端固定连接；所述第二滑块的右端通过第一连接杆与第一气动伸缩柱的左端固定连接；所述支撑底座的中间与第三气动伸缩柱的下端固定连接；所述电动伸缩杆的伸缩杆端部通过铰接轴与滚轮固定连接。该实用新型专利技术的有益效果是移动使用便捷，稳定性能高，夹紧固定效果好和能适应不同高度或不同宽度的加工件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于夹具
，具体涉及一种锻造用夹具。
技术介绍
在夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。根据要测试的试验片的不同种类(塑料、金属等)、试验方式的不同种类(拉伸、压缩)需要更换治具进行试验。机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。目前的锻造用夹具，移动使用不便捷，稳定性能差，夹紧固定效果差和不能适应不同高度或不同宽度的加工件。因此，专利技术一种锻造用夹具显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻造用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出目前的锻造用夹具，移动使用不便捷，稳定性能差，夹紧固定效果差和不能适应不同高度或不同宽度的加工件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造用夹具，包括支撑底座、电动伸缩杆、第一支撑柱、第一滑动顺槽、第一滑块、第一连接杆、第一气动伸缩柱、第一夹板、第二夹板、第二气动伸缩柱、第二连接杆、第二滑块、第二滑动顺槽、第二支撑柱、第三气动伸缩柱、支撑垫板、滚轮和铰接轴，所述支撑底座的右端与第一支撑柱的下端固定连接；所述第一支撑柱上设置有第一滑动顺槽；所述第一滑动顺槽内设置有第一滑块；所述第一滑块的左端通过第一连接杆与第一气动伸缩柱的右端固定连接；所述第一气动伸缩柱的左端与第一夹板固定连接；所述支撑底座的左端与第二支撑柱的下端固定连接；所述第二支撑柱上设置有第二滑动顺槽；所述第二滑动顺槽内设置有第二滑块；所述第二滑块的右端通过第一连接杆与第一气动伸缩柱的左端固定连接；所述第二气动伸缩柱的右端与第二夹板固定连接；所述支撑底座的中间与第三气动伸缩柱的下端固定连接；所述第三气动伸缩柱的上端与支撑垫板固定连接；所述支撑底座的四周固定有四个电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的伸缩杆端部通过铰接轴与滚轮固定连接。进一步，所述第三气动伸缩柱通过螺栓与支撑底座固定连接。进一步，所述第一气动伸缩柱的右端一侧设置有自闭式注气孔。进一步，所述第二气动伸缩柱的左端一侧设置有自闭式注气孔。进一步，所述第三气动伸缩柱的下端一侧设置有自闭式注气孔。本技术的技术效果和优点：该锻造用夹具，通过支撑底座的四周固定有四个电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的伸缩杆端部通过铰接轴与滚轮连接，电动伸缩杆可以带动滚轮升降，当需要对锻造用夹具移动时，只需调节滚轮达到相应的支撑位置，然后再移动，使得移动使用便捷，当移动完毕后，只需将滚轮升到相应的高度，让支撑底座的四个支脚起到支撑作用，使得锻造用夹具的稳定性能高；通过设置第一气动伸缩柱带动第一夹板，第二气动伸缩柱带动第二夹板以及第三气动伸缩柱带动支撑垫板从三个方向对加工件进行固定夹紧，使得夹紧固定效果好，并且第一夹板与第二夹板的距离可以任意调节，且支撑垫板的高度也可任意调节，使得能适应不同高度或不同宽度的加工件。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-支撑底座；2-电动伸缩杆；3-第一支撑柱；4-第一滑动顺槽；5-第一滑块；6-第一连接杆；7-第一气动伸缩柱；8-第一夹板；9-第二夹板；10-第二气动伸缩柱；11-第二连接杆；12-第二滑块；13-第二滑动顺槽；14-第二支撑柱；15-第三气动伸缩柱；16-支撑垫板；17-滚轮；18-铰接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种锻造用夹具，包括支撑底座1、电动伸缩杆2、第一支撑柱3、第一滑动顺槽4、第一滑块5、第一连接杆6、第一气动伸缩柱7、第一夹板8、第二夹板9、第二气动伸缩柱10、第二连接杆11、第二滑块12、第二滑动顺槽13、第二支撑柱14、第三气动伸缩柱15、支撑垫板16、滚轮17和铰接轴18，所述支撑底座1的右端与第一支撑柱3的下端固定连接；所述第一支撑柱3上设置有第一滑动顺槽4；所述第一滑动顺槽4内设置有第一滑块5；所述第一滑块5的左端通过第一连接杆6与第一气动伸缩柱7的右端固定连接；所述第一气动伸缩柱7的左端与第一夹板8固定连接；所述支撑底座1的左端与第二支撑柱14的下端固定连接；所述第二支撑柱14上设置有第二滑动顺槽13；所述第二滑动顺槽13内设置有第二滑块12；所述第二滑块12的右端通过第一连接杆6与第一气动伸缩柱7的左端固定连接；所述第二气动伸缩柱10的右端与第二夹板9固定连接；所述支撑底座1的中间与第三气动伸缩柱15的下端固定连接；所述第三气动伸缩柱15的上端与支撑垫板16固定连接；所述支撑底座1的四周固定有四个电动伸缩杆2；所述电动伸缩杆2的伸缩杆端部通过铰接轴18与滚轮17固定连接。进一步，所述第三气动伸缩柱15通过螺栓与支撑底座1固定连接。进一步，所述第一气动伸缩柱7的右端一侧设置有自闭式注气孔。进一步，所述第二气动伸缩柱10的左端一侧设置有自闭式注气孔。进一步，所述第三气动伸缩柱15的下端一侧设置有自闭式注气孔。工作原理：该锻造用夹具，通过支撑底座1的四周固定有四个电动伸缩杆2，并且电动伸缩杆2的伸缩杆端部通过铰接轴18与滚轮17连接，电动伸缩杆2可以带动滚轮17升降，当需要对锻造用夹具移动时，只需调节滚轮17达到相应的支撑位置，然后再移动，使得移动使用便捷，当移动完毕后，只需将滚轮17升到相应的高度，让支撑底座1的四个支脚起到支撑作用，使得锻造用夹具的稳定性能高；通过设置第一气动伸缩柱7带动第一夹板8，第二气动伸缩柱10带动第二夹板9以及第三气动伸缩柱15带动支撑垫板16从三个方向对加工件进行固定夹紧，使得夹紧固定效果好，并且第一夹板8与第二夹板9的距离可以任意调节，且支撑垫板16的高度也可任意调节，使得能适应不同高度或不同宽度的加工件。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造用夹具，包括支撑底座(1)、电动伸缩杆(2)、第一支撑柱(3)、第一滑动顺槽(4)、第一滑块(5)、第一连接杆(6)、第一气动伸缩柱(7)、第一夹板(8)、第二夹板(9)、第二气动伸缩柱(10)、第二连接杆(11)、第二滑块(12)、第二滑动顺槽(13)、第二支撑柱(14)、第三气动伸缩柱(15)、支撑垫板(16)、滚轮(17)和铰接轴(18)，其特征在于：所述支撑底座(1)的右端与第一支撑柱(3)的下端固定连接；所述第一支撑柱(3)上设置有第一滑动顺槽(4)；所述第一滑动顺槽(4)内设置有第一滑块(5)；所述第一滑块(5)的左端通过第一连接杆(6)与第一气动伸缩柱(7)的右端固定连接；所述第一气动伸缩柱(7)的左端与第一夹板(8)固定连接；所述支撑底座(1)的左端与第二支撑柱(14)的下端固定连接；所述第二支撑柱(14)上设置有第二滑动顺槽(13)；所述第二滑动顺槽(13)内设置有第二滑块(12)；所述第二滑块(12)的右端通过第一连接杆(6)与第一气动伸缩柱(7)的左端固定连接；所述第二气动伸缩柱(10)的右端与第二夹板(9)固定连接；所述支撑底座(1)的中间与第三气动伸缩柱(15)的下端固定连接；所述第三气动伸缩柱(15)的上端与支撑垫板(16)固定连接；所述支撑底座(1)的四周固定有四个电动伸缩杆(2)；所述电动伸缩杆(2)的伸缩杆端部通过铰接轴(18)与滚轮(17)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锻造用夹具，包括支撑底座(1)、电动伸缩杆(2)、第一支撑柱(3)、第一滑动顺槽(4)、第一滑块(5)、第一连接杆(6)、第一气动伸缩柱(7)、第一夹板(8)、第二夹板(9)、第二气动伸缩柱(10)、第二连接杆(11)、第二滑块(12)、第二滑动顺槽(13)、第二支撑柱(14)、第三气动伸缩柱(15)、支撑垫板(16)、滚轮(17)和铰接轴(18)，其特征在于：所述支撑底座(1)的右端与第一支撑柱(3)的下端固定连接；所述第一支撑柱(3)上设置有第一滑动顺槽(4)；所述第一滑动顺槽(4)内设置有第一滑块(5)；所述第一滑块(5)的左端通过第一连接杆(6)与第一气动伸缩柱(7)的右端固定连接；所述第一气动伸缩柱(7)的左端与第一夹板(8)固定连接；所述支撑底座(1)的左端与第二支撑柱(14)的下端固定连接；所述第二支撑柱(14)上设置有第二滑动顺槽(13)；所述第二滑动顺槽(13)内设置有第二滑块(12)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德富，
申请(专利权)人：江西省华荣德金实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36