插夹具机的装料组件制造技术

技术编号:14307368 阅读:89 留言:0更新日期:2016-12-27 03:53
本实用新型专利技术公开了一种插夹具机的装料组件,包括电气控制组件、振动组件、送料组件及装料组件,所述装料组件位于电气控制组件上方,所述振动组件通过送料组件与装料组件相连,一方面,采用自动控制的方法来代替传统手工的方式,这样结构简单,安装方便,提高了工作效率;另一方面,送料组件设置的判别模及装料组件内的夹具组件的设置,可以快速有效使陶瓷插芯统一方向进入到工作单位内,并对工作单位进行整齐有序的排列。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤通讯中使用的陶瓷插芯端面磨削夹具
,特别是涉及插夹具机的装料组件
技术介绍
陶瓷插芯是光纤连接器内的关键零件,具有强度高、耐腐蚀性好、绝缘性能好、表面光滑、使用寿命长等特点。陶瓷插芯的制作工艺包括注射成型、毛坯分离、毛坯脱脂烧结、端面磨削等工序。端面磨削工序中,多个陶瓷插芯集聚于夹具中,夹具放置于平面磨床的工作台上,平面磨床磨削陶瓷插芯的两个端面,以使端面达到平滑、保证光纤顺利穿行,以便光信号准确传输的要求。现有的夹具在安装陶瓷插芯一般采用传统的手工安放排列,这样费时费力,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种插夹具机的装料组件,其可以对陶瓷插芯进行自动安放到夹具内,并可以整齐排列,同时,提高了工作效率,降低生产成本。为达到上述目的,本技术解决上述技术问题所提供的插夹具机的装料组件,包括底板,在该底板上安装有前立柱及后立柱,所述后立柱上连接有工作台板,该工作台板的一端螺纹连接在后立柱上,另一端则与前立柱相接触,在所述工作台板上安装有推动组件及夹具组件。进一步,所述推动组件由推板、推杆及安装固定块组成,所述安装固定块固定安装在工作台板的四周,所述推杆的两端分别与安装固 定块连接,所述推板套接在推杆上且推板可在推杆上进行上下滑动。进一步,所述工作台板上还安装有挂钩,该挂钩的位置与后立柱的位置相邻。进一步,所述夹具组件包括气缸、送料推件及夹盘,所述气缸及送料推件位于夹盘上,所述气缸与送料推件相连。进一步,所述工作台板呈一定角度设置。进一步,所述前立柱的高度小于后立柱的高度。进一步,所述底板下方设置有电气控制组件,该电气控制组件与气缸连接。与现有技术相比,本技术的技术方案具有如下优点:一方面,采用自动控制的方法来代替传统手工的方式,这样结构简单,安装方便,提高了工作效率;另一方面,装料组件内的夹具组件的设置,可以快速有效使陶瓷插芯统一方向进入到工作单位内,并对工作单位进行整齐有序的排列。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图;图2为本技术实施例夹具的结构示意图。图中:底板1、前立柱2、后立柱3、工作台板4、推动组件5、夹具组件6、推板7、推杆8、安装固定块9、挂钩10、气缸11、送料推件12、夹盘13、电气控制组件14、夹具15、阻断部件16。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1、图2所示,本实施例所提供的插夹具机的装料组件,包括底板1,在该底板1上安装有前立柱2及后立柱3,所述后立柱3 上连接有工作台板4,该工作台板4的一端螺纹连接在后立柱3上,另一端则与前立柱2相接触,在所述工作台板4上安装有推动组件5及夹具组件6,所述推动组件5由推板7、推杆8及安装固定块9组成,所述安装固定块9固定安装在工作台板4的四周,所述推杆8的两端分别与安装固定块9连接,所述推板7套接在推杆8上且推板7可在推杆8上进行上下滑动,所述工作台板4上还安装有挂钩10,该挂钩10的位置与后立柱3的位置相邻,所述夹具组件6包括气缸11、送料推件12及夹盘13,所述气缸11及送料推件12位于夹盘13上,所述气缸11与送料推件12相连,所述工作台板4呈一定角度设置,所述前立柱2的高度小于后立柱3的高度,所述底板1下方设置有电气控制组件14,该电气控制组件14与气缸11连接。工作时,将陶瓷插芯放入到振动盘内,开启电气控制组件14,振动盘开始抖动,陶瓷插芯通过振动盘的旋转轨道向上送料进入到导轨内,随后陶瓷插芯通过送料管送入导向管内,随后通过气缸11推动送料推件12将导向管内的陶瓷插芯推送到位于夹盘13内上的模具上进行排列整理,而工作台板4上的推板7则是对夹盘13上的模具进行限位固定,这样方便对模具的安装及拆卸,同时,在工作台板4上设有挂钩10,该挂钩10的位置与后立柱3的位置相邻,当工作时,则拿起挂钩10,使推板7向前立柱2的方向滑动,进而对夹盘13上的模具限位固定,当模具插满陶瓷插芯时,则推动推板7向后立柱3方向滑动,最后采用挂钩10将推板7勾住,将其满陶瓷插芯的模具放入到下一工序。在夹盘13上装有夹具15,陶瓷插芯通过送料管和导向管进入到夹具15前端的阻断部件16和送料推件12之间,气缸11推动送料推件12进而来推动陶瓷插芯推开阻断部件16,使陶瓷插芯进入夹具15内,由于工作台板4有倾斜角度,推板7受到弹簧力作用使进入夹具15内的陶瓷插芯都整齐集合在一起,随着陶瓷插芯个数增多使推板7逐渐往后移,陶瓷插芯推入夹具15后,送料推件12随气缸回退,夹具15的阻断部件16合拢,防止进入夹具15内的陶瓷插芯随送料推件12回退,同时, 下一个插芯通过导向管进入阻断部件16和送料推件12之间,进行下一循环。等到设定数值后夹具机自动停止,操作工把推板后移用挂钩锁紧,拿出夹具15,这样方便对夹具15的安装及拆卸,提高了工作效率,降低了生产成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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插夹具机的装料组件

【技术保护点】
一种插夹具机的装料组件,其特征在于,包括底板(1),在该底板(1)上安装有前立柱(2)及后立柱(3),所述后立柱(3)上连接有工作台板(4),该工作台板(4)的一端螺纹连接在后立柱(3)上,另一端则与前立柱(2)相接触,在所述工作台板(4)上安装有推动组件(5)及夹具组件(6)。

【技术特征摘要】
1.一种插夹具机的装料组件,其特征在于,包括底板(1),在该底板(1)上安装有前立柱(2)及后立柱(3),所述后立柱(3)上连接有工作台板(4),该工作台板(4)的一端螺纹连接在后立柱(3)上,另一端则与前立柱(2)相接触,在所述工作台板(4)上安装有推动组件(5)及夹具组件(6)。2.根据权利要求1所述的插夹具机的装料组件,其特征在于,所述推动组件(5)由推板(7)、推杆(8)及安装固定块(9)组成,所述安装固定块(9)固定安装在工作台板(4)的四周,所述推杆(8)的两端分别与安装固定块(9)连接,所述推板(7)套接在推杆(8)上且推板(7)可在推杆(8)上进行上下滑动。3.根据权利要求1所述的插夹具机的装料组件,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛腾
申请(专利权)人:宁波中和光讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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