一种骨架加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种骨架加工模具，解决了使用机器进行安装时，一旦铜片连接件没有放置平稳时，机器也会将铜片连接件进行推入，此时，容易将铜片连接件安装过猛，导致铜片连接件受损，甚至导致铜片连接件安装时发生弯曲破裂的情况，其技术方案要点是：下模上设置有供铜片连接件安装固定的固定组件，下模上设置有将固定组件推入的模具本体的滑块，下模上固定连接有固定板，固定板上设置有供滑块滑移卡接的滑槽，滑块上设置有用于驱动滑块滑移的斜导柱，滑块上设置有用于固定卡接斜导柱的卡接组件，本实用新型专利技术的一种骨架加工模具，当骨架加工时，可以手动将铜片连接件推入模具本体中，使铜片连接件不容易受损，提高了对铜片连接件的安装质量。

Mould for machining skeleton

The utility model discloses a skeleton processing mould, solved by machine installation, once the copper connector is not placed smoothly, the machine will also be copper connections are easy to push, at this time, copper fittings with lead copper joints damaged, even cause the bending rupture occurs connections the installation of copper, the technical proposal is that: the mold is arranged on the connecting piece for copper fixed fixed components, lower mold arranged on the slider body is fixed into the mold assembly, the lower die is fixedly connected with a fixed plate, the fixed plate is provided with a clamping slider for sliding chute, slider provided with inclined guide pillar sliding drive slider, slider is provided with a fixed clamping oblique guide pin clamping component, the utility model relates to a skeleton processing die, when the skeleton When the utility model is processed, the copper sheet connector can be manually pushed into the die body, so that the copper sheet connector is not easy to be damaged, and the installation quality of the copper piece connection piece is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种骨架加工模具
本技术涉及一种汽车加工模具，特别涉及一种骨架加工模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。现有技术中，汽车上的骨架上需要将铜片连接件安装到骨架上，进行生产加工，而铜片连接件一般在加工骨架前，已经单独加工完毕，而在加工骨架时，只需要将预先生产加工好的铜片连接件安装到指定模具处，进行合模，将材料放入模具中，待材料冷却后，退模后就形成了加工完成的骨架。在将铜片连接件放入至模具中后，使用机器进行安装时，一旦铜片连接件没有放置平稳时，机器也会将铜片连接件进行推入，此时，容易将铜片连接件安装过猛，导致铜片连接件受损，甚至导致铜片连接件安装时发生弯曲破裂的情况，还有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种骨架加工模具，当骨架加工时，可以手动将铜片连接件推入模具本体中，使铜片连接件不容易受损，提高了对铜片连接件的安装质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种骨架加工模具，包括上模、与上模配合使用的下模，所述下模上设置有用于加工骨架的模具本体，所述下模上设置有供铜片连接件安装固定的固定组件，所述下模上设置有将固定组件推入的模具本体的滑块，所述下模上固定连接有固定板，所述固定板上设置有供滑块滑移卡接的滑槽，所述滑块上设置有用于驱动滑块滑移的斜导柱，所述滑块上设置有用于固定卡接斜导柱的卡接组件。采用上述方案，通过固定组件与滑块的配合使用，不仅可以将铜片连接件进行初步固定，同时还可以通过滑块将铜片连接件推入模具本体，同时斜导柱与卡接组件进行卡接，使斜导柱带动滑块运动时，更加方便，且固定牢固可靠，且固定板设置，使滑块不仅可以在滑槽中滑移，同时还能将滑块进行固定卡接。作为优选，还包括与模具本体配合使用且用于固定骨架的第一固定块，所述第一固定块上设置有供铜片连接件安装的安装槽，所述固定组件包括与滑块靠近模具本体的一侧固定连接且用于将铜片连接件上的铜片进行横向固定的固定杆，所述第一固定块上设置有供固定杆穿设且与安装槽互相连通的固定槽。采用上述方案，第一固定块的设置，将骨架进行定位加工，同时安装槽的设置，可以将铜片连接件进行初步的固定，方便对铜片连接的后期安装固定，而固定杆的设置，不仅从横向将铜片连接件上的铜片进行保护，同时还能稳定铜片连接件，且固定杆可以通过固定槽进行穿设，使安装铜片固定件时更加方便。作为优选，所述固定组件还包括穿设卡接于下模且用于将铜片连接件上的铜片进行纵向固定的固定块。采用上述方案，固定块设置，不仅从纵向将铜片连接件上的铜片进行保护，同时还能稳定铜片连接件，且固定块可以通过下模的卡接固定使铜片固定件的更加方便。作为优选，所述固定块包括固定铜片连接件的铜片的一侧的第一固定片、固定铜片连接件的铜片的另一侧且与第一固定片抵触连接的第二固定片。采用上述方案，固定块分为了第一固定片与第二固定片，第一固定片与第二固定片分别从铜片连接件的铜片的两侧进行固定，不仅安装方便，且在安装时不会讲铜片连接件上的铜片进行折弯。作为优选，所述滑块上设置有供卡接组件安放的安放槽，所述滑块上设置有供斜导柱划入滑块且与外界互相连通的划入槽，所述卡接组件包括穿设卡接于滑块且用于固定斜导柱的卡接件、与卡接件固定连接的压簧、通过螺栓与滑块螺纹连接且用于密封安放槽且与压簧抵触连接的挡板。采用上述方案，安放槽可以供卡接组件进行安装，同时划入槽的设置，使斜导柱进行安装时，只需要用过划入槽并通过卡接件进行卡接，就可以完成与滑块之间的装配，安装方便、快速，且挡板的设置将安放槽进行密封，同时通过压簧对卡接件进行挤压，实用性强。作为优选，所述卡接件上设置有供斜导柱插入的引导面。采用上述方案，引导面的设置，方便斜导柱出入卡接件并与卡接件进行固定，使用时只需要用过引导面就可以将卡接件向安放槽中进行压缩，从而使斜导柱进行装配，实用性强。作为优选，所述斜导柱上呈倾斜设置，且所述斜导柱上设置有与卡接件配合卡接的凹陷部。采用上述方案，凹陷部的设置与卡接件远离引导面的一侧设置，不仅使卡接件与斜导柱之间固定的更加牢固，同时凹陷部的设置，将斜导柱的一部分削平了，使卡接件与斜导柱卡接的更加牢固，而斜导柱的另一侧呈弧度的设置，与引导面配合使用，装配时更加快速。作为优选，所述下模上还固定连接有供机器将滑块推入滑槽的入口处的预备道，所述预备道上固定连接有与滑块的两侧边抵触连接的挡块，所述预备道上还设置有供滑块的滑移面抵触连接的底板。采用上述方案，预备道的设置，使滑块可以从外部进行推入到滑槽的入口处，并且可以通过手进行推移，而挡块、底板的设置，使预备道不会直接与滑块进行摩擦，提高了预备道的使用寿命。作为优选，所述下模上固定连接有供斜导柱穿设的基板。采用上述方案，基板的设置，使滑块在进行推移时，下模与滑块不会进行摩擦，同时斜导柱还可以用过基板进行固定，实用性强。作为优选，所述滑块上设置有与斜导柱卡嵌配合的驱动块。采用上述方案，驱动块的设置，减少了手部与斜导柱之间的直接接触，从而减少了斜导柱的磨损，提高了斜导柱的使用寿命，实用性强。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当加工骨架时，通过手动将铜片连接件进行连接，提高了对铜片连接件的保护；2、斜导柱插入方便，且连接牢固；3、通过固定杆、固定块的配合使用，提高了对铜片连接件的固定性。附图说明图1为上模与下模的安装示意图；图2为下模与预备道的爆炸示意图；图3为下模与滑块的爆炸示意图；图4为卡接组件的爆炸示意图；图5为第一固定块与滑块的爆炸示意图；图6为模具本体与骨架的爆炸示意图；图7为骨架的状态示意图；图8为铜片连接件的状态示意图。图中：1、上模；2、下模；3、模具本体；4、固定组件；5、滑块；6、固定板；7、滑槽；8、斜导柱；9、卡接组件；10、第一固定块；11、安装槽；12、固定杆；13、固定槽；14、固定块；15、第一固定片；16、第二固定片；17、安放槽；18、划入槽；19、卡接件；20、压簧；21、挡板；22、引导面；23、凹陷部；24、预备道；25、挡块；26、底板；27、基板；28、驱动块；29、螺栓；30、铜片连接件；31、骨架；32、定位杆；33、第二固定块；34、第三固定块；35、第四固定块；36、抽芯本体；37、抽芯固定件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本实施例公开的一种骨架31加工模具，包括上模1、与上模1配合使用的下模2。如图1、2所示，预备道24上设置有凸块，下模2上设置有与凸块配合的凹槽，预备道24与下模2之间通过螺栓29进行连接，预备道24上通过螺栓29螺纹配合有底板26，预备道24上且位于底板26的两侧均设置有挡块25，挡块25通过螺栓29与预备道24固定连接。如图2、3所示，下模2上设置有滑块5，下模2上通过螺栓29固定连接至固定板6，固定板6设置有两块，且固定板6上设置有供滑块5滑移卡接的滑槽7，且下模2上设置有用于将骨架31进行密封且抵触加工的第一固定块10、第二固定块33、第三固定块34、第四固定块35、固定板6。如图2所示，下模2上还之后有基板27，滑块5上还设置有与斜导柱8过盈配合的驱动块28。如图3、4所示，滑块5上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种骨架加工模具，包括上模(1)、与上模(1)配合使用的下模(2)，所述下模(2)上设置有用于加工骨架(31)的模具本体(3)，其特征是：所述下模(2)上设置有供铜片连接件(30)安装固定的固定组件(4)，所述下模(2)上设置有将固定组件(4)推入的模具本体(3)的滑块(5)，所述下模(2)上固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上设置有供滑块(5)滑移卡接的滑槽(7)，所述滑块(5)上设置有用于驱动滑块(5)滑移的斜导柱(8)，所述滑块(5)上设置有用于固定卡接斜导柱(8)的卡接组件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种骨架加工模具，包括上模(1)、与上模(1)配合使用的下模(2)，所述下模(2)上设置有用于加工骨架(31)的模具本体(3)，其特征是：所述下模(2)上设置有供铜片连接件(30)安装固定的固定组件(4)，所述下模(2)上设置有将固定组件(4)推入的模具本体(3)的滑块(5)，所述下模(2)上固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上设置有供滑块(5)滑移卡接的滑槽(7)，所述滑块(5)上设置有用于驱动滑块(5)滑移的斜导柱(8)，所述滑块(5)上设置有用于固定卡接斜导柱(8)的卡接组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种骨架加工模具，其特征是：还包括与模具本体(3)配合使用且用于固定骨架(31)的第一固定块(10)，所述第一固定块(10)上设置有供铜片连接件(30)安装的安装槽(11)，所述固定组件(4)包括与滑块(5)靠近模具本体(3)的一侧固定连接且用于将铜片连接件(30)上的铜片进行横向固定的固定杆(12)，所述第一固定块(10)上设置有供固定杆(12)穿设且与安装槽(11)互相连通的固定槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种骨架加工模具，其特征是：所述固定组件(4)还包括穿设卡接于下模(2)且用于将铜片连接件(30)上的铜片进行纵向固定的固定块(14)。4.根据权利要求3所述的一种骨架加工模具，其特征是：所述固定块(14)包括固定铜片连接件(30)的铜片的一侧的第一固定片(15)、固定铜片连接件(30)的铜片的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏程，段鹏程，杨武现，
申请(专利权)人：慈溪市雅致模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33