The utility model discloses a multi station die for hot forging process of gear blank refinement, including the upper die and the lower die seat, the upper die seat is fixedly connected with the bottom end of the upsetting on the platform, the corresponding position of the lower die seat and the upsetting on the platform is fixed at the middle position of the upsetting platform; the upper die and the lower die seat are respectively arranged and fixed on the pre forging and finish forging die on the die set, pre forging die and forging die set; between the upper die and the lower die seat are arranged on both ends of the two guide post, a guide post installation platform in the upsetting on the other. A guide pole is arranged on the side away from the upsetting on the platform, the end is provided with a punching punch; punching punch is fixed on the central stripper, the lower mould seat is fixed at the upper end is installed under the stripper plate, the upper end of the stripper plate under the upper and lower flat stripper plate; forging forging not large longitudinal flight Edge; double stripper mechanism constraint punching forging, can increase the diameter of piercing and prevent sticking punching punch forging.
【技术实现步骤摘要】
一种用于精化齿坯热锻工艺的多工位模座
本技术涉及金属机械零件制造
,具体为一种用于精化齿坯热锻工艺的多工位模座。
技术介绍
精化齿坯为在精密锻造基础上,进一步提高锻造精度等级以达到减少单边加工余量和提升锻件公差等级,使精化齿坯可直接精车成形。齿坯单边经济加工余量为0.8-1.2mm,上模成形的经济加工余量为1.2-1.5mm,精化齿坯的材料利用率相对于精密锻造的要提高6-10.5%。国内对精化齿坯热锻工艺研究较少,只是在《金属加工.热加工》2009年第17期15-18页,题为《汽车用齿坯的精密锻造技术》的论文介绍了使用高速热镦锻机锻造齿坯,直径在Φ165mm以内的加工余量为外径单边余量为0.6-1mm,厚度单边余量为1mm,公差为±0.5mm。在机械压力机上只是锻造一般闭式模锻精密齿坯,如《金属加工.热加工》2012年第11期60-62页,题为《精锻齿坯工艺在JC系列锻造压力机上的生产应用》的论文阐述了毛坯的加工余量为粗加工尺寸上留单面1mm的加工余量的闭式锻造齿坯。在机械压力机上应用闭式锻造的多工位模座具有以下问题:1)制坯的模具为镦粗上下平台,下平台固定在下模座上,镦粗上平台为了便于调整制坯厚度,与上模为螺纹联接,不固定,实际生产过程中会造成坯料的厚度存在较大偏差,若坯料放入预锻下模型腔时,不能很好定位于中心,易造成预锻坯不符合工艺要求,到终锻时,锻件则会充不满或产生纵向毛刺大的不良后果;2)冲孔时,经常存在锻件粘住冲孔冲子的问题,造成生产效率低下。精化齿坯的精度比精密锻造的锻件精度更高,不能产生较大的纵向毛刺,否则会产生较多废品。另外,孔的加工 ...
【技术保护点】
一种用于精化齿坯热锻工艺的多工位模座,包括上模座(1)和下模座(13),其特征在于:所述上模座(1)一端底部固连有镦粗上平台(3),所述下模座(13)上与镦粗上平台(3)的对应位置固定安装有镦粗下平台(4);所述上模座(1)和所述下模座(13)的中间位置分别固定安装有预锻上模套(6)、终锻上模套(7)、预锻下模套(5)和终锻下模套(8);所述预锻上模套(6)和终锻上模套(7)固定在上模座(1)底部,而预锻下模套(5)和终锻下模套(8)固定在下模座(13)上端,所述预锻上模套(6)、终锻上模套(7)分别和预锻下模套(5)、终锻下模套(8)之间一一配合;所述预锻下模套(5)和预锻上模套(6)设置在镦粗下平台(4)和终锻下模套(8)位置之间;所述上模座(1)和所述下模座(13)之间的两端设置有两根导柱(10),一根导柱(10)安装在镦粗上平台(3)处,另一根导柱(10)安装在远离镦粗上平台(3)的一端,该端还安装有一个冲孔冲子(11);所述冲孔冲子(11)中部固连有上卸料板(15),所述冲孔冲子(11)通过导向套(16)连接有冲孔凹模(18),所述冲孔凹模(18)固定安装在下模座(13)的上 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于精化齿坯热锻工艺的多工位模座,包括上模座(1)和下模座(13),其特征在于:所述上模座(1)一端底部固连有镦粗上平台(3),所述下模座(13)上与镦粗上平台(3)的对应位置固定安装有镦粗下平台(4);所述上模座(1)和所述下模座(13)的中间位置分别固定安装有预锻上模套(6)、终锻上模套(7)、预锻下模套(5)和终锻下模套(8);所述预锻上模套(6)和终锻上模套(7)固定在上模座(1)底部,而预锻下模套(5)和终锻下模套(8)固定在下模座(13)上端,所述预锻上模套(6)、终锻上模套(7)分别和预锻下模套(5)、终锻下模套(8)之间一一配合;所述预锻下模套(5)和预锻上模套(6)设置在镦粗下平台(4)和终锻下模套(8)位置之间;所述上模座(1)和所述下模座(13)之间的两端设置有两根导柱(10),一根导柱(10)安装在镦粗上平台(3)处,另一根导柱(10)安装在远离镦粗上平台(3)的一端,该端还安装有一个冲孔冲子(11);所述冲孔冲子(11)中部固连有上卸料板(15),所述冲孔冲...
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