一种湿法脱硫除雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿法脱硫除雾器，包括除雾器本体和筒体，除雾器本体的顶部设置有净化后烟气出口，净化后烟气出口的底部设置有旋流除雾层，旋流除雾层的底部设置有喷淋层，喷淋层的底部设置有烟气导流装置，烟气导流装置的底部设置有空心球填料，空心球填料的底部设置有进风口，进风口的底部设置有循环水箱，循环水箱的一侧设置有循环防腐水泵。本实用新型专利技术。

Wet desulfurizing and demister

The utility model discloses a wet desulfurization demister, including demister noumenon and the cylinder, the top demister body is equipped with a purified gas outlet, the purified gas outlet is arranged at the bottom of the swirl mist layer, swirling mist layer is arranged at the bottom of the spray layer, the spray layer is arranged at the bottom a device to guide the flue gas, flue gas guide device is arranged at the bottom of the hollow ball, hollow ball filler is arranged at the bottom of the air inlet, the air inlet is arranged at the bottom side of the circular water tank, circulating water tank is provided with a circulating water pump corrosion. The utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫除雾器
本技术涉及一种除雾器，特别涉及一种湿法脱硫除雾器。
技术介绍
除雾器(misteliminator)主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的"雾"，"雾"不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。在我国，80％以上的煤都是以直接燃烧的方式转化为其他形式的能源，煤燃烧所产生的的二氧化硫是大气污染的主要来源。烟气脱硫是控制二氧化硫污染的主要措施，除雾器是湿法FGD的关键设备，用于经吸收塔洗涤后分离烟气携带的液滴，一般设两级除雾器，布置于吸收塔顶部最后一个喷淋层的上部或者吸收塔出口的净烟气烟道上。烟气通过两级除雾后，携带液滴含量一般要求低于75mg/Nm3(干基)。由于被分离的液滴也含有石膏等固态物，存在除雾器叶片结垢后的危险，需定期进行在线冲洗，除去所含浆液雾滴。因此，除雾器都配有冲洗水系统，同时冲洗还用于补充吸收塔中的水分损失，除雾器处于非正常工作状态下不仅除雾效果差，烟气携带液滴多，对环境产生二次污染，而且会使系统能耗增加，影响经济性能严重的会影响FGD系统的安全运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种湿法脱硫除雾器。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种湿法脱硫除雾器，包括除雾器本体和筒体，所述除雾器本体的顶部设置有净化后烟气出口，所述净化后烟气出口的底部设置有旋流除雾层，所述旋流除雾层的底部设置有喷淋层，所述喷淋层的底部设置有烟气导流装置，所述烟气导流装置的底部设置有空心球填料，所述空心球填料的底部设置有进风口，所述进风口的底部设置有循环水箱，所述循环水箱的一侧设置有循环防腐水泵，所述循环防腐水泵的底部设置有排污口。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋流除雾层包括有钢叶片层、圆环支架、横梁、侧梁、定位片和钢片定位块。作为本技术的一种优选技术方案，喷淋层包括有上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组。作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气导流装置的一侧设置有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气导流装置包括有平行支撑板，所述烟气导流装置由玻璃钢制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术气体通过旋流除雾层除雾后，烟气通过除雾器本体的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来，脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、除雾器本体；2、筒体；3、净化后烟气出口；4、旋流除雾层；5、喷淋层；6、烟气导流装置；7、空心球填料；8、进风口；9、循环水箱；10、循环防腐水泵；11、排污口；12、观察窗。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种湿法脱硫除雾器，包括除雾器本体1和筒体2，除雾器本体1的顶部设置有净化后烟气出口3，净化后烟气出口3的底部设置有旋流除雾层4，旋流除雾层4的底部设置有喷淋层5，喷淋层5的底部设置有烟气导流装置6，烟气导流装置6的底部设置有空心球填料7，空心球填料7的底部设置有进风口8，进风口8的底部设置有循环水箱9，循环水箱9的一侧设置有循环防腐水泵10，循环防腐水泵10的底部设置有排污口11。进一步的，旋流除雾层4包括有钢叶片层、波形板、圆环支架、横梁、侧梁、定位片和钢片定位块，方便水循环。喷淋层5包括有上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组，上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组的多个喷头交错放置。烟气导流装置6的一侧设置有观察窗12，方便观察烟气导流装置6的运行。烟气导流装置6包括有平行支撑板，烟气导流装置6由玻璃钢制成，提高了烟气导流装置6的导流效果，烟气导流装置6由多块平行支撑板并排构成，所述支撑板结构为阶梯状，实现了最大化的有效逆流接触，增大除尘除雾效果。具体的，当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器本体1时，通过烟气导流装置5产生气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法脱硫除雾器，包括除雾器本体(1)和筒体(2)，其特征在于，所述除雾器本体(1)的顶部设置有净化后烟气出口(3)，所述净化后烟气出口(3)的底部设置有旋流除雾层(4)，所述旋流除雾层(4)的底部设置有喷淋层(5)，所述喷淋层(5)的底部设置有烟气导流装置(6)，所述烟气导流装置(6)的底部设置有空心球填料(7)，所述空心球填料(7)的底部设置有进风口(8)，所述进风口(8)的底部设置有循环水箱(9)，所述循环水箱(9)的一侧设置有循环防腐水泵(10)，所述循环防腐水泵(10)的底部设置有排污口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫除雾器，包括除雾器本体(1)和筒体(2)，其特征在于，所述除雾器本体(1)的顶部设置有净化后烟气出口(3)，所述净化后烟气出口(3)的底部设置有旋流除雾层(4)，所述旋流除雾层(4)的底部设置有喷淋层(5)，所述喷淋层(5)的底部设置有烟气导流装置(6)，所述烟气导流装置(6)的底部设置有空心球填料(7)，所述空心球填料(7)的底部设置有进风口(8)，所述进风口(8)的底部设置有循环水箱(9)，所述循环水箱(9)的一侧设置有循环防腐水泵(10)，所述循环防腐水泵(10)的底部设置有排...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊博绪，
申请(专利权)人：武汉福及第环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42