涡流管束除尘除雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流管束除尘除雾器，包括竖直设置且内设有除尘除雾腔体的壳体，设置于壳体下方的聚液箱，设置于除尘除雾腔体上层的冲洗装置，设置于除尘除雾腔体内的多个除尘除雾单筒，多个除尘除雾单筒呈矩阵紧邻排列，除尘除雾单筒内从下到上依次设置有一级分离器、整流器、二级分离器、汇集器、三级分离器和导流汇集环，一级分离器、二级分离器和三级分离器均包括与除尘除雾单筒内壁相连的固定环、与固定环轴线重合设置的中心轴及多个沿中心轴周向均匀分布的旋流叶片，多个旋流叶片另一端固定连接固定环，一级分离器、二级分离器和三级分离器上的旋流叶片的间距逐渐减小。本实用新型专利技术中的涡流管束除尘除雾器，除尘除雾效果强，使用的工作范围宽。

Vortex tube bundle dust eliminator

The utility model discloses a vortex tube dust eliminator, including vertically arranged and arranged in the dust removing fog shell cavity, is arranged in the shell below the liquid box is arranged in the dust removing flushing device is arranged in the upper cavity fog, dust dust and fog multiple cavity mist single cylinder, multi a dust and fog single cylinder is arranged adjacent to the matrix, dust and fog single cylinder from the bottom to the top is provided with a separator, rectifier, two grade, three grade separator and collector separator and a collection of diversion ring, separator, two grade and three grade separator comprises a separator and dust and fog single cylinder the fixed ring is connected with the inner wall of the fixed ring, and the axes set central axis and a plurality of circumferential swirl vane along the central axis of the uniform distribution, a plurality of swirl vane other end is fixedly connected with the fixed ring, a separator, two stage separation The distance between the cyclone vanes on the three stage separator and the separator blades gradually decreases. The vortex tube dust removing and mist eliminator of the utility model has the advantages of strong dust removing and mist removing effect and wide working range.

【技术实现步骤摘要】
涡流管束除尘除雾器
本技术涉及环保设备领域，具体涉及一种涡流管束除尘除雾器。
技术介绍
常规管束式除尘除雾器是以高速旋流产生惯性离心的作用力，在离心力的作用下将雾滴和粉尘抛向桶壁铺集；产生惯性就要求有一定的通过速度在改向的作用下产生旋流。低负荷的状态下常规管束除尘除雾器效率降低或失效，80％-110％效果最佳、小于80％下降、50％时基本不工作，由于受旋流捕捉原理的制约，无法在低工况的条件下工作，而目前控制脱硫塔出口粉尘含量要求≦5mg/Nm3的尘排放标准，甚至更低；就是控制对细小粉尘和细小石膏浆液液滴的排放值；同时又受工况峰值的制约，机组基本不能均匀满负荷工作。若采用湿式静电除尘器技术，不但存在一次投资大，运行费用高的问题，而且占地面积大。常规管束又满足不了低负荷的要求。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种使用范围宽的涡流管束除尘除雾器。本技术采用的技术方案：一种涡流管束除尘除雾器，包括竖直设置且内设有除尘除雾腔体的壳体，设置于所述壳体下方的聚液箱，设置于所述除尘除雾腔体上层的冲洗装置，设置于所述除尘除雾腔体内的多个除尘除雾单筒，多个所述除尘除雾单筒呈矩阵紧邻排列，每个所述除尘除雾单筒内从下到上依次设置有一级分离器、整流器、二级分离器、汇集器、三级分离器和导流汇集环，所述一级分离器、二级分离器和三级分离器均包括与所述除尘除雾单筒内壁相连的固定环、与所述固定环轴线重合设置的中心轴及多个沿所述中心轴周向均匀分布的旋流叶片，多个所述旋流叶片另一端固定连接所述固定环，所述一级分离器、二级分离器和三级分离器上的所述旋流叶片之间的间距逐渐减小。优选的，所述冲洗装置包括多个喷头，每个所述除尘除雾单筒上方均设置有一喷头。优选的，所述一级分离器上的所述旋流叶片之间的间距为25～30mm。优选的，所述二级分离器上的所述旋流叶片之间的间距为20～25mm。优选的，所述三级分离器上的所述旋流叶片之间的间距为15～20mm。优选的，所述旋流叶片上设置有汇集沟。优选的，所述除尘除雾单筒内壁上设置有汇集槽。优选的，所述聚液箱为一内径由上至下逐渐缩小的锥形体。优选的，所述壳体侧壁设置有一位于所述聚液箱和多个所述除尘除雾单筒之间的进气口，所述壳体顶端设置有一出气口。本技术的有益效果：通过依次间隔设置一级分离器、整流器、二级分离器、汇集器和三级分离器，利用一级分离器、二级分离器和三级分离器逐渐减小的旋流叶片间距，以逐步提高气体的流速，增强除尘除雾效果，并且扩宽了该涡流管束除尘除雾器的使用范围，可以保证在BMCR为30％-110％范围时正常工作。附图说明图1所示为本技术中涡流管束除尘除雾器的主视图。图2所示为本技术中涡流管束除尘除雾器的横向剖视图。图3所示为本技术中一级分离器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1～图2所示，为本技术中的一种涡流管束除尘除雾器100，包括壳体10、聚液箱20、冲洗装置30和多个除尘除雾单筒40。所述壳体10竖直设置且内设有一除尘除雾腔体，所述聚液箱20设置于所述壳体10下方，所述聚液箱20为一内径由上至下逐渐缩小的锥形体，所述冲洗装置30设置于所述除尘除雾腔体上层，所述冲洗装置30包括多个喷头31，多个所述除尘除雾单筒40设置于所述除尘除雾腔体内，且每个所述除尘除雾单筒40上方均设置有一喷头31，多个所述除尘除雾单筒40呈矩阵紧邻排列，所述壳体10侧壁还设置有一位于所述聚液箱20和多个所述除尘除雾单筒40之间的进气口11，所述壳体10顶端设置有一出气口12。作为整个装置的除尘除雾主体，每个所述除尘除雾单筒40内从下到上依次设置有一级分离器41、整流器42、二级分离器43、汇集器44、三级分离器45和导流汇集环46。如图3所示，所述一级分离器41、二级分离器43和三级分离器45均包括与所述除尘除雾单筒40内壁相连的固定环411、与所述固定环411轴线重合设置的中心轴412及多个沿所述中心轴412周向均匀分布的旋流叶片413，多个所述旋流叶片413另一端固定连接所述固定环411。所述一级分离器41、二级分离器43和三级分离器45上的所述旋流叶片413之间的间距逐渐减小，具体的，所述一级分离器41上的所述旋流叶片413之间的间距为25～30mm；所述二级分离器43上的所述旋流叶片413之间的间距为20～25mm；所述三级分离器45上的所述旋流叶片413之间的间距为15～20mm。为了保证更好的汇集集聚的液体，在所述旋流叶片413上设置有汇集沟，所述除尘除雾单筒40内壁上设置有汇集槽。本技术的工作原理：烟气从所述进气口11进入所述除尘除雾腔体，然后进入多个所述除尘除雾单筒40进行净化处理，最后经由所述出气口12排出净化的气体。具体的，烟气在每个所述除尘除雾单筒40中的净化过程如下，烟气先通过所述一级分离器41，在倾斜设置的旋流叶片413的导流作用下，直流的气体开始旋转上升，烟气在变速变向旋转上升过程中产生紊流，实现烟气流动状态的由直流状过渡成螺旋状，使烟气中的大雾滴和大尘粒相互碰撞、粘接、凝聚成较大的含尘液滴，液滴在不断的累积后逐渐变大并汇集于所述旋流叶片413上的汇集沟内，由于烟气和烟气中携带的液滴、烟尘的分离惯性不同，会使得惯性较大的液滴、烟尘沿所述汇集沟被抛向所述除尘除雾单筒40内壁上的汇集槽，并沿所述汇集槽流入所述聚液箱20，由于所述一级分离器41旋流叶片413的间距较大，烟气流速变化较小，能够除去烟气中的大颗粒的尘粒和雾滴。经过所述一级分离器41分离后的烟气在继续向上流动的过程中，被所述整流器42整流，烟气流动状态由螺旋状重新过渡成直流状，并进一步提高烟气流速。经所述整流器42整流后的直流烟气，紧接着进入所述二级分离器43进行再次净化分离，由于所述二级分离器43的旋流叶片413的间距小于所述一级分离器41的旋流叶片413的间距，烟气在经过所述二级分离器43时，旋转流速更大，惯性更强，因此能够除去烟气中较大颗粒的尘粒和雾滴。经过所述二级分离器43进一步分离后的烟气，紧接着进入所述汇集器44，细小的液滴和尘粒在所述汇集器44中碰撞几率大幅增加，从而进一步凝聚成液滴流入所述聚液箱20。通过所述汇集器44后烟气会经由所述三级分离器45进行更深层次的分离净化，由于所述三级分离器45的旋流叶片413的间距进一步缩小，会使得烟气的旋转流速进一步提升，从而可以分离颗粒更小的雾滴和尘粒，使得烟气彻底净化。被彻底净化后的烟气会进入所述导流汇集环46，以避免二次飘逸夹带的现象产生，最终通过所述壳体10顶端的所述出气口12排出。在多个所述除尘除雾单筒40长时间运行后，内部会积累一定的尘垢，此时，可控制所述冲洗装置30开始运转，通过多个所述喷头31产生一定速度的水流对多个所述除尘除雾单筒40进行冲洗，冲洗后的污水最终会流入所述聚液箱20。本技术的有益效果：通过依次间隔设置一级分离器、整流器、二级分离器、汇集器和三级分离器，利用一级分离器、二级分离器和三级分离器逐渐减小的旋流叶片间距，以逐步提高气体的流速，增强除尘除雾效果，并且扩宽了该涡流管束除尘除雾器的使用范围，可以保证在BMCR为3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流管束除尘除雾器，其特征在于，包括竖直设置且内设有除尘除雾腔体的壳体，设置于所述壳体下方的聚液箱，设置于所述除尘除雾腔体上层的冲洗装置，设置于所述除尘除雾腔体内的多个除尘除雾单筒，多个所述除尘除雾单筒呈矩阵紧邻排列，每个所述除尘除雾单筒内从下到上依次设置有一级分离器、整流器、二级分离器、汇集器、三级分离器和导流汇集环，所述一级分离器、二级分离器和三级分离器均包括与所述除尘除雾单筒内壁相连的固定环、与所述固定环轴线重合设置的中心轴及多个沿所述中心轴周向均匀分布的旋流叶片，多个所述旋流叶片另一端固定连接所述固定环，所述一级分离器、二级分离器和三级分离器上的所述旋流叶片之间的间距逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种涡流管束除尘除雾器，其特征在于，包括竖直设置且内设有除尘除雾腔体的壳体，设置于所述壳体下方的聚液箱，设置于所述除尘除雾腔体上层的冲洗装置，设置于所述除尘除雾腔体内的多个除尘除雾单筒，多个所述除尘除雾单筒呈矩阵紧邻排列，每个所述除尘除雾单筒内从下到上依次设置有一级分离器、整流器、二级分离器、汇集器、三级分离器和导流汇集环，所述一级分离器、二级分离器和三级分离器均包括与所述除尘除雾单筒内壁相连的固定环、与所述固定环轴线重合设置的中心轴及多个沿所述中心轴周向均匀分布的旋流叶片，多个所述旋流叶片另一端固定连接所述固定环，所述一级分离器、二级分离器和三级分离器上的所述旋流叶片之间的间距逐渐减小。2.如权利要求1所述的涡流管束除尘除雾器，其特征在于，所述冲洗装置包括多个喷头，每个所述除尘除雾单筒上方均设置有一喷头。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊博绪，
申请(专利权)人：武汉福及第环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42