一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽制造技术

一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽，包括可移动箱体和位于可移动箱体内部的沉淀槽，沉淀槽从左到右依次包括净水槽、沉淀槽主体和污泥槽，净水槽与沉淀槽主体通过净水通道连通，沉淀槽主体和污泥槽通过污泥通道连通，净水通道高于污泥通道的标高；净水槽上的净水通道的对侧设有净水出口，净水出口高于净水通道，流出的水供下一步净水处理；沉淀槽主体处设有原水输入装置；所述沉淀槽主体位于污泥通道的上方的内壁上设有絮凝剂盒，所述絮凝剂盒低于净水通道的标高；本实用新型专利技术还在沉淀槽主体增设絮凝剂箱，固体絮凝剂装在絮凝剂箱中，慢慢作用于沉淀槽主体的净水层，充分发挥了固体絮凝剂的作用。

Movable sedimentation tank for producing concrete waterproof agent

For the production of waterproof agent for concrete sedimentation tank can be moved, including the mobile body and is located inside of the box mobile sedimentation tank, sedimentation tank in order from left to right, including the clean water tank body and the sedimentation tank sludge tank and sedimentation tank, clean water tank body connected by water channel, sedimentation tank and sludge tank is communicated with the main body through sludge channel, water channel is higher than that of the sludge channel elevation; water channel on the side of the clean water tank and a purified water outlet, a water outlet is higher than the net outflow of water channels, water for the next water treatment; sedimentation tank body with water input device; the upper part of the inner wall of the tank body is located the sludge channel is arranged on the flocculant box, the box below the elevation of flocculant water purifying channel; the utility model also added flocculant sedimentation tank main body box, box installed in the solid flocculant flocculant Slowly acting on the main body of the settling tank, the effect of the solid flocculant is brought into full play.

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽
本技术涉及凝聚沉淀槽，特别涉及混凝土防水剂污水预处理的一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽。
技术介绍
以往，在活性污泥处理设备和凝聚沉淀处理设备等中，作为将污泥混合液分离成处理水和污泥的方法通常采用使用固液分离槽(沉淀槽)的沉降分离法。在沉降分离中，为了高效地去除污泥混合液中的浊质和微细的悬浮物(SS：suspendedsolids)而得到良好的处理水，采用在沉降槽内形成污泥区(污泥层)的污泥层过滤方式。污泥槽与净水槽并未分开，使得沉降槽中的污泥有被当做净水抽取的可能。固体脱色絮凝剂是一种新型无机高分子絮凝剂，可以除菌、除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐，除放射性污染物质，在净化各种水中具有广泛的用途，可用于给水净化，工业废水、生活污水、污泥等的处理。还可用于造纸胶剂、耐火材料粘结剂、纺织工业媒染剂以及用于、铸造、轻工机械、制革、化妆品等方面。现在使用固体絮凝剂仅仅将固体絮凝剂抛洒在沉降槽之中，使得固体絮凝剂直接沉降到沉降槽底部使之与底部污泥混为一体，消弱了固体絮凝剂的作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽，要解决现有技术中污泥沉入底部未能及时抽取，易腐烂发臭的技术问题；并解决现有技术中固体絮凝剂的作用被削弱的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽，包括可移动箱体和位于可移动箱体内部的沉淀槽，其特征在于：所述沉淀槽从左到右依次包括净水槽、沉淀槽主体和污泥槽，所述净水槽与沉淀槽主体通过净水通道连通，所述沉淀槽主体和污泥槽通过污泥通道连通，所述净水通道高于污泥通道的标高；所述净水槽上的净水通道的对侧设有净水出口，所述净水出口高于净水通道，流出的水供下一步净水处理；所述沉淀槽主体处设有原水输入装置，所述原水输入装置包括位于沉淀槽主体正上方的横向输水管和位于沉淀槽主体中轴线位置并与横向输水管连通的竖向输水管，所述竖向输水管的底部设有向水平放射方向延伸的底部输水管，所述底部输水管的顶端密封，底部设有漏水口；所述横向输水管周围设有至少两个污泥搅拌装置；所述沉淀槽主体位于污泥通道的上方的内壁上设有絮凝剂盒，所述絮凝剂盒低于净水通道的标高；所述污泥槽上的污泥通道的对侧设有污泥出口，所述污泥出口位于污泥槽底部，流出的污泥供下一步净化处理。进一步优选地，所述污泥搅拌装置包括驱动机，旋转轴和安装在旋转轴上并位于底部输水管与沉淀槽主体底部之间的第一搅拌桨。进一步地，所述旋转轴上还安装有第二搅拌桨和第三搅拌桨，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨沿旋转轴依次向上均匀排列。进一步地，所述第三搅拌桨到沉淀槽主体的高度是污泥通道到沉淀槽主体的高度0.5~0.8倍。进一步地，所述底部输水管底部的漏水口为长条形通道或间隔设置的圆孔。进一步地，所述可移动箱体和沉淀槽均由不锈钢材料制成。进一步地，所述净水出口到沉淀槽主体的高度是净水通道到沉淀槽主体的高度的1.2~1.5倍。进一步地，所述第一搅拌桨到沉淀槽主体的高度是底部输水管到沉淀槽主体的高度的0.3~0.5倍。此外，所述絮凝剂盒与污泥通道的距离不小于20cm；更加优选地，所述可移动箱体为矩形且底部设有滚轮。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术相比较现有技术而言将污泥槽与净水槽分开，能够及时抽取污泥并进行下一步处理，提取的净水经净水槽能后进行二次沉淀，相比较现有技术净化更为彻底；此外，原水经沉淀槽底部进入，并在底部输水管与沉淀槽主体之间增设搅拌桨，能够增加污泥的流动性，并且避免污泥因长时间静止而产生腐烂变质的情况，同时污泥也更容易进入污水槽；本技术还在沉淀槽主体增设絮凝剂箱，固体絮凝剂装在絮凝剂箱中，慢慢作用于沉淀槽主体的净水层，充分发挥了固体絮凝剂的作用；可移动箱体底部的滚轮设置整加了沉淀槽的可移动性，施工过程中在管道不易拆除移动的情况下仅仅移动可移动箱体配合管道作业，易满足各类生产需求，尤其适用混凝土防水剂生产过程中产生的污水的预处理。附图说明图1是本技术一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽的结构示意图；图2是本技术涉及的底部输水管实施例一的仰视图；图3是本技术涉及的底部输水管实施例二的仰视图。附图标记：1-可移动箱体；2-净水槽；3-沉淀槽主体；4-污泥槽；5-净水通道；6-污泥通道；7-横向输水管；8-竖向输水管；9-底部输水管；10-漏水口；11-污泥搅拌装置；12-絮凝剂盒；13-净水出口；14-污泥出口；15-驱动机；16-旋转轴；17-第一搅拌桨；18-第二搅拌桨；19-第三搅拌桨；20-滚轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本技术进一步说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽，如图1所示，包括由不锈钢材料制成的可移动箱体1和位于可移动箱体1内部的沉淀槽，可移动箱体1为矩形且底部设有滚轮20。沉淀槽从左到右依次包括净水槽2、沉淀槽主体3和污泥槽4，净水槽2与沉淀槽主体3通过净水通道5连通，沉淀槽主体3和污泥槽4通过污泥通道6连通，净水通道5高于污泥通道6的标高；净水槽2上的净水通道5的对侧设有净水出口13，净水出口13穿过可移动箱体1并高于净水通道5，流出的水供下一步净水处理。沉淀槽主体3处设有原水输入装置，原水输入装置包括位于沉淀槽主体3正上方的横向输水管7和位于沉淀槽主体3中轴线位置并与横向输水管7连通的竖向输水管8，竖向输水管8的底部设有向水平放射方向延伸的底部输水管9，底部输水管9的顶端密封，底部设有漏水口10，底部输水管9底部的漏水口10为如图2所示的间隔设置的圆孔或如图3所示的长条形通道；横向输水管7周围设有至少两个污泥搅拌装置11，污泥搅拌装置11包括驱动机15，旋转轴16和安装在旋转轴16上并位于底部输水管9与沉淀槽主体3底部之间的第一搅拌桨17，旋转轴16上还安装有第二搅拌桨18和第三搅拌桨19，第一搅拌桨17、第二搅拌桨18，和第三搅拌桨19沿旋转轴16依次向上均匀排列，第一搅拌桨17到沉淀槽主体3的高度是底部输水管9到沉淀槽主体3的高度的0.3~0.5倍。第三搅拌桨19到沉淀槽主体3的高度是污泥通道6到沉淀槽主体3的高度0.5~0.8倍；沉淀槽主体3位于污泥通道6的上方的内壁上设有絮凝剂盒12，絮凝剂盒12低于净水通道5的标高，絮凝剂盒12与污泥通道6的距离不小于20cm；净水出口13到沉淀槽主体3的高度是净水通道5到沉淀槽主体3的高度的1.2~1.5倍；污泥槽4上的污泥通道6的对侧设有污泥出口14，污泥出口14穿过可移动箱体1并位于污泥槽4底部，流出的污泥供下一步净化处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽，包括可移动箱体（1）和位于可移动箱体（1）内部的沉淀槽，其特征在于：所述沉淀槽从左到右依次包括净水槽（2）、沉淀槽主体（3）和污泥槽（4），所述净水槽（2）与沉淀槽主体（3）通过净水通道（5）连通，所述沉淀槽主体（3）和污泥槽（4）通过污泥通道（6）连通，所述净水通道（5）高于污泥通道（6）的标高；所述净水槽（2）上的净水通道（5）的对侧设有净水出口（13），所述净水出口（13）高于净水通道（5），流出的水供下一步净水处理；所述沉淀槽主体（3）处设有原水输入装置，所述原水输入装置包括位于沉淀槽主体（3）正上方的横向输水管（7）和位于沉淀槽主体（3）中轴线位置并与横向输水管（7）连通的竖向输水管（8），所述竖向输水管（8）的底部设有向水平放射方向延伸的底部输水管（9），所述底部输水管（9）的顶端密封，底部设有漏水口（10）；所述横向输水管（7）周围设有至少两个污泥搅拌装置（11）；所述沉淀槽主体（3）位于污泥通道（6）的上方的内壁上设有絮凝剂盒（12），所述絮凝剂盒（12）低于净水通道（5）的标高；所述污泥槽（4）上的污泥通道（6）的对侧设有污泥出口（14），所述污泥出口（14）位于污泥槽（4）底部，流出的污泥供下一步净化处理。...

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽，包括可移动箱体（1）和位于可移动箱体（1）内部的沉淀槽，其特征在于：所述沉淀槽从左到右依次包括净水槽（2）、沉淀槽主体（3）和污泥槽（4），所述净水槽（2）与沉淀槽主体（3）通过净水通道（5）连通，所述沉淀槽主体（3）和污泥槽（4）通过污泥通道（6）连通，所述净水通道（5）高于污泥通道（6）的标高；所述净水槽（2）上的净水通道（5）的对侧设有净水出口（13），所述净水出口（13）高于净水通道（5），流出的水供下一步净水处理；所述沉淀槽主体（3）处设有原水输入装置，所述原水输入装置包括位于沉淀槽主体（3）正上方的横向输水管（7）和位于沉淀槽主体（3）中轴线位置并与横向输水管（7）连通的竖向输水管（8），所述竖向输水管（8）的底部设有向水平放射方向延伸的底部输水管（9），所述底部输水管（9）的顶端密封，底部设有漏水口（10）；所述横向输水管（7）周围设有至少两个污泥搅拌装置（11）；所述沉淀槽主体（3）位于污泥通道（6）的上方的内壁上设有絮凝剂盒（12），所述絮凝剂盒（12）低于净水通道（5）的标高；所述污泥槽（4）上的污泥通道（6）的对侧设有污泥出口（14），所述污泥出口（14）位于污泥槽（4）底部，流出的污泥供下一步净化处理。2.如权利要求1所述的一种用于混凝土防水剂生产的可移动沉淀槽，其特征在于：所述污泥搅拌装置（11）包括驱动机（15），旋转轴（16）和安装在旋转轴（16）上并位于底部输水管（9）与沉淀槽主体（3）底部之间的第一搅拌桨（17）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辰悦，葛斌斌，牛晓亮，李刚，
申请(专利权)人：北京龙阳伟业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11