一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法，特种多层防水砂浆喷涂机包括底座、混料部、调节部和喷射部，所述混料部设置在底座的上部，所述调节部设置在所述混料部的一侧，所述混料部的下部连接有出料管，所述出料管经由所述调节部与所述喷射部连接，以将搅拌均匀的防水砂浆经由喷涂部喷射至待防水处理的面层；调节部为水浴加热组件，其通过水浴调节出料管内部的防水砂浆的温度；喷射部为喷射臂，其端部设置有喷管，喷射臂的内部配置有超声波处理装置，以处理输送至喷管的防水砂浆。本发明专利技术提供的特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法，其结构合理，施工便捷，对砂浆的状态进行有效监控，以利于保障防水施工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法
本专利技术属于建筑工程
，涉及一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法。
技术介绍
建筑工程中，为防止水对建筑物某些部位的渗透而从建筑材料上和构造上所采取的措施。防水多使用在屋面、地下建筑、建筑物的地下部分和需防水的内室和储水构筑物等。防水砂浆可以通过砂浆喷涂机涂覆于面层，现有的砂浆喷涂机结构复杂，无法对砂浆进行搅拌均匀，且对砂浆的温度状态没有监控，一定程度上影响了防水的效果。因此，亟需设计一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法，解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法，其结构合理，施工便捷，对砂浆的状态进行有效监控，以利于保障防水施工效果。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法，其包括底座、混料部、调节部和喷射部，所述混料部设置在底座的上部，所述调节部设置在所述混料部的一侧，所述混料部的下部连接有出料管，所述出料管经由所述调节部与所述喷射部连接，以将搅拌均匀的防水砂浆经由喷涂部喷射至待防水处理的面层；所述调节部为水浴加热组件，其通过水浴调节出料管内部的防水砂浆的温度；所述喷射部为喷射臂，其端部设置有喷管，所述喷射臂的内部配置有超声波处理装置，以处理输送至喷管的防水砂浆。作为优选实施例，所述混料部包括槽体、电机、旋转轴和叶片，所述槽体的顶部设置有入料口，所述旋转轴与所述电机的输出轴连接，所述叶片分散设置于所述旋转轴。作为优选实施例，所述电机为伺服电机，其设置于所述槽体的顶部，所述旋转轴的底部设置有转动副以带动旋转轴绕所述电机的输出轴旋转。作为优选实施例，所述转动副的上部设置有遮挡板，所述遮挡板的外周侧焊接于所述槽体的内壁，所述遮挡板的中部设置有贯通孔，所述旋转轴与所述贯通孔密封连接。作为优选实施例，所述调节部包括圆柱筒和调温机构，所述圆柱筒套接于所述出料管的外周侧，所述调温机构通过管路与所述圆柱筒连接，所述圆柱筒的内部充满温度调节介质。作为优选实施例，所述圆柱筒由铝合金制成，其壁厚为0.5mm-2mm。作为优选实施例，所述出料管配置有温度传感器，其设置于所述调节部的两端。作为优选实施例，所述喷射部的前端设置有倾斜面，所述喷管垂直于所述倾斜面设置。作为优选实施例，所述倾斜面与喷射部的端面的夹角为30°-60°。此外，本专利技术还公开了一种特种多层防水砂浆喷涂施工方法，其使用上面所述的特种多层防水砂浆喷涂机，包括以下步骤：S1，将防水砂浆通过入料口倒入混料部；S2，启动混料部的电机，通过旋转轴的叶片搅拌防水砂浆；S3，将搅拌均匀的防水砂浆通过出料管经由调节部输送至喷射部，所述调节部的设定温度为35℃-50℃；S4，开启超声波处理装置，将搅拌均匀的防水砂浆喷射至待防水处理的面层。本专利技术有益效果：本专利技术提供的一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法，其结构合理，施工便捷，对砂浆的状态进行有效监控，以利于保障防水施工效果。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本专利技术，其中：图1是本专利技术所述一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法的结构示意图；图2是本专利技术所述混料部的结构示意图；图3是本专利技术所述喷射部的结构示意图；图4是本专利技术所述一种特种多层防水砂浆喷涂施工方法的流程图。附图中，各标号所代表的部件如下：10.底座；20.混料部；21.槽体；21a.入料口；22.电机；23.旋转轴；24.叶片；25.转动副；26.遮挡板；30.调节部；31.圆柱筒；32.调温机构；40.喷射部；50.出料管；60.温度传感器。具体实施方式图1至图4是本申请所述一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本专利技术进行详细说明。在此记载的实施例为本专利技术的特定的具体实施方式，用于说明本专利技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本专利技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本专利技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。本专利技术所述一种特种多层防水砂浆喷涂机及施工方法的结构示意图，如图1所示。一种特种多层防水砂浆喷涂机包括底座10、混料部20、调节部30和喷射部40，所述混料部20设置在底座10的上部，所述调节部30设置在所述混料部20的一侧，所述混料部20的下部连接有出料管50，所述出料管50经由所述调节部30与所述喷射部40连接，以将搅拌均匀的防水砂浆经由喷涂部40喷射至待防水处理的面层；所述调节部30为水浴加热组件，其通过水浴调节出料管50内部的防水砂浆的温度；所述喷射部40为喷射臂，其端部设置有喷管40a，所述喷射臂的内部配置有超声波处理装置40b，以处理输送至喷管40a的防水砂浆。本专利技术中，超声波处理装置40b可以对喷射臂内部的砂浆进行超声处理，以使得砂浆中的颗粒充分打散，保证砂浆喷涂的均匀性。超声波处理装置40b的设置频率为0.2k-5k。图1中，底座10为矩形板，其底部的四角设置有移动轮，所述移动轮至少两个为万向轮，以便于调节底座10的移动带动特种多层防水砂浆喷涂机的移动。图2是本专利技术所述混料部的结构示意图，所述混料部20包括槽体21、电机22、旋转轴23和叶片24，所述槽体21的顶部设置有入料口21a，所述旋转轴23与所述电机22的输出轴连接，所述叶片24分散设置于所述旋转轴23。进一步地，叶片24的分布可以大致均匀设置。在一些实施例中，叶片24在槽体21的底部设置的密度大于所述顶部的密度，这是因为槽体21底部的浆液容易沉积，因此，需要较多的叶片24实施搅拌，使得砂浆搅拌均匀。此处，叶片24设置密度较大是指相邻叶片24的间距较小。作为优选实施例，槽体21底部的相邻叶片24之间的距离为10mm-20mm，槽体21顶部的相邻叶片24之间的间距为50mm-80mm。图2所示的实施例中，所述电机22为伺服电机，其设置于所述槽体21的顶部，所述旋转轴23的底部设置有转动副25以带动旋转轴23绕所述电机22的输出轴旋转。进一步地，所述转动副25的上部设置有遮挡板26，所述遮挡板26的外周侧焊接于所述槽体21的内壁，所述遮挡板26的中部设置有贯通孔，所述旋转轴23与所述贯通孔密封连接，以防止砂浆进入遮挡板26的底部而影响旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种多层防水砂浆喷涂机，其特征在于，包括底座、混料部、调节部和喷射部，所述混料部设置在底座的上部，所述调节部设置在所述混料部的一侧，所述混料部的下部连接有出料管，所述出料管经由所述调节部与所述喷射部连接，以将搅拌均匀的防水砂浆经由喷涂部喷射至待防水处理的面层；所述调节部为水浴加热组件，其通过水浴调节出料管内部的防水砂浆的温度；所述喷射部为喷射臂，其端部设置有喷管，所述喷射臂的内部配置有超声波处理装置，以处理输送至喷管的防水砂浆。/n

【技术特征摘要】
1.一种特种多层防水砂浆喷涂机，其特征在于，包括底座、混料部、调节部和喷射部，所述混料部设置在底座的上部，所述调节部设置在所述混料部的一侧，所述混料部的下部连接有出料管，所述出料管经由所述调节部与所述喷射部连接，以将搅拌均匀的防水砂浆经由喷涂部喷射至待防水处理的面层；所述调节部为水浴加热组件，其通过水浴调节出料管内部的防水砂浆的温度；所述喷射部为喷射臂，其端部设置有喷管，所述喷射臂的内部配置有超声波处理装置，以处理输送至喷管的防水砂浆。


2.根据权利要求1所述的特种多层防水砂浆喷涂机，其特征在于，所述混料部包括槽体、电机、旋转轴和叶片，所述槽体的顶部设置有入料口，所述旋转轴与所述电机的输出轴连接，所述叶片分散设置于所述旋转轴。


3.根据权利要求2所述的特种多层防水砂浆喷涂机，其特征在于，所述电机为伺服电机，其设置于所述槽体的顶部，所述旋转轴的底部设置有转动副以带动旋转轴绕所述电机的输出轴旋转。


4.根据权利要求3所述的特种多层防水砂浆喷涂机，其特征在于，所述转动副的上部设置有遮挡板，所述遮挡板的外周侧焊接于所述槽体的内壁，所述遮挡板的中部设置有贯通孔，所述旋转轴与所述贯通孔密封连接。


5.根据权利要求1所述的特种多层防水砂浆喷涂机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辰悦，
申请(专利权)人：北京龙阳伟业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11