The invention provides a full automatic assembly machine, comprising a first frame and a platform plate, the middle plate surface platform part with a square hole, the automatic assembly machine also comprises a rotary mechanism, pressing riveting assembly, assembly, transport mechanism and handling mechanism. The automatic assembly machine by conveyor structure will be second parts to the mobile terminal strip, handling mechanism finger cylinder simultaneously capture two and second parts through the driving cylinder and lifting cylinder will be transported to the upper second parts, the first parts at the same time, the first mobile parts after turning disc to the pressing component at the lower end of the pressing component of the first second parts and components of rotary lifting pressure servo motor press effect process, when the pressing work after turning disc of the assembly moves to the riveting unit is second parts, embedded in the switching block, rotary motor control adapter block second parts with the first rotation makes the tightening parts.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动装配机
本专利技术涉及机械设备领域,尤其涉及到一种全自动装配机。
技术介绍
传统的零部件装配工艺往往采用人工进行装配,而为了加快零部件组装的效率从而实现零部件装配的智能化,现在市面上出现了许多全自动装配机,其有利于提升生产效率,而现有相关自动装配机存在如下缺陷:1.由于本专利技术零部件的特殊性,市面上并未出现相关的装配设备,这使得装配效率大大降低;2.传统的零部件装配机大多进行单个上料、预压以及铆压工位,这使得装配效率大大降低;3.传统的零部件装配机适用性较低,这会出现单台设备只能用于单种规格零部件的装配,这在很大程度上造成了浪费,同时单一规格的装配存在很大的局限性;4.传统的零部件装配设备大多采用人工上料,出现产能过低的现象。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全自动装配机。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动装配机,包括第一机架以及固定于所述第一机架上端工作平台板,所述工作平台板表面中间部位开具有方形通孔,所述全自动装配机还包括转盘机构、压合组件、铆压组件、输送机构以及搬运机构;所述转盘机构包括设置于所述方形通孔内的驱动电机,所述驱动电机底端通过驱动电机固定架紧固于所述工作平台板下表面,所述驱动电机输出轴顶端套设有联轴器,所述联轴器外部套设有轴套,所述轴套包括圆板以及焊接于所述圆板上端的圆筒,所述圆板与所述圆筒中间部位均具有轴孔,所述轴孔内壁呈螺纹状结构,所述联轴器外部也呈螺纹状结构,所述联轴器与所述轴孔旋接,所述圆板的直径大于所述圆筒的直径,所述轴套处固定有转动盘 ...
【技术保护点】
一种全自动装配机,包括第一机架(1)以及固定于所述第一机架(1)上端工作平台板(11),其特征在于:所述工作平台板(11)表面中间部位开具有方形通孔,所述全自动装配机还包括转盘机构(2)、压合组件(3)、铆压组件(4)、输送机构(5)以及搬运机构(6);所述转盘机构(2)包括设置于所述方形通孔内的驱动电机(21),所述驱动电机(21)底端通过驱动电机固定架紧固于所述工作平台板(11)下表面,所述驱动电机(21)输出轴顶端套设有联轴器,所述联轴器外部套设有轴套,所述轴套包括圆板以及焊接于所述圆板上端的圆筒,所述圆板与所述圆筒中间部位均具有轴孔,所述轴孔内壁呈螺纹状结构,所述联轴器外部也呈螺纹状结构,所述联轴器与所述轴孔旋接,所述圆板的直径大于所述圆筒的直径,所述轴套处固定有转动盘(22),绕所述转动盘(22)圆周面具有四个缺口,所述缺口处还固定有装配座(7);所述转动盘(22)右侧还设有一压合组件(3),所述压合组件(3)也固定于所述工作平台板(11)上端,所述压合组件(3)包括两块对称设置的第一底板(31),所述第一底板(31)上端垂直固定有第一竖板(32),所述第一底板(31)通过螺 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动装配机,包括第一机架(1)以及固定于所述第一机架(1)上端工作平台板(11),其特征在于:所述工作平台板(11)表面中间部位开具有方形通孔,所述全自动装配机还包括转盘机构(2)、压合组件(3)、铆压组件(4)、输送机构(5)以及搬运机构(6);所述转盘机构(2)包括设置于所述方形通孔内的驱动电机(21),所述驱动电机(21)底端通过驱动电机固定架紧固于所述工作平台板(11)下表面,所述驱动电机(21)输出轴顶端套设有联轴器,所述联轴器外部套设有轴套,所述轴套包括圆板以及焊接于所述圆板上端的圆筒,所述圆板与所述圆筒中间部位均具有轴孔,所述轴孔内壁呈螺纹状结构,所述联轴器外部也呈螺纹状结构,所述联轴器与所述轴孔旋接,所述圆板的直径大于所述圆筒的直径,所述轴套处固定有转动盘(22),绕所述转动盘(22)圆周面具有四个缺口,所述缺口处还固定有装配座(7);所述转动盘(22)右侧还设有一压合组件(3),所述压合组件(3)也固定于所述工作平台板(11)上端,所述压合组件(3)包括两块对称设置的第一底板(31),所述第一底板(31)上端垂直固定有第一竖板(32),所述第一底板(31)通过螺钉紧固于所述工作平台板(11)上端,第一顶板(33)固定于两块第一竖板上端,所述第一顶板(33)表面前侧紧固有L形气缸固定板(34),所述气缸固定板(34)处固定有第一伸缩气缸(35),所述第一顶板(33)表面后侧开具有滑槽,所述滑槽内嵌设有滑动块,所述滑动块上端连接有滑动板(36),第一伸缩气缸(35)活塞杆末端通过第二联轴器连接有转接件(37),所述转接件(37)与所述滑动板(36)通过L板连接,所述滑动板(36)表面还垂直固定有定板(38),所述定板(38)外部套设有压合板(39),所述定板(38)上端还通过螺栓固定有移动板(310),所述移动板(310)一侧开具有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内壁呈螺纹状结构,所述第二圆形通孔内旋接有旋转杆(311),所述旋转杆(311)顶部焊接有旋转柄,所述旋转杆(311)底端与所述压合板(39)旋接,所述压合板(39)底端两侧开具有第三圆形通孔,所述第三圆形通孔内放置有弹簧(312),所述压合板(39)左侧还紧固有两个压合部件(313),压合组件(3)处绕转动盘(22)四分之一圆周位置设有铆压组件(4);所述铆压组件(4)包括铆压组件支架(41),所述铆压组件支架(41)上端垂直固定有旋转电机固定板(42),所述旋转电机固定板(42)前端固定有两台旋转电机,所述旋转电机外部包覆有保护板,所述旋转电机输出轴端连接有第四联轴器,所述第四联轴器外部套设有转接块(43),所述转接块(43)下表...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鸣,
申请(专利权)人:嘉兴顾翔制冷设备有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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