一种降低碎米率的大米加工方法技术

本发明专利技术公开了一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：将木炭复合物调节体系pH值为8‑8.8，加入无水氯化钙、卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷；将吸水后稻谷速冻，保温，解冻并升温，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。本发明专利技术工艺程序相对简单，能完成大米的精加工，而且出米率高，提高米粒的完整度，降低碎米率，所得大米洁净、光洁，风味鲜美，回味浓厚，无异味，口感好，有良好的保健功能。

A reduced rice processing method of broken rice rate

The invention discloses a method for reducing the processing of rice broken rate, which includes the following steps: charcoal composite system of regulating pH value of 8 8.8, adding anhydrous calcium chloride, carrageenan, stirring, heating vacuum stirring, cooling, crushing, drying, mixing with fresh rice, isolated from the water after the water after the paddy rice; will freezing thawing and heating, heat preservation, the use of herbal fumigation, and rice husk separation, paddy separation, followed by milling, grading and polishing of rice. The invention process is relatively simple, can complete the processing of rice, and a meter high, improve grain integrity, reduce the rate of broken rice, the rice clean, smooth, delicious flavor, strong aftertaste, no smell, good taste, good health care function.

【技术实现步骤摘要】
一种降低碎米率的大米加工方法
本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种降低碎米率的大米加工方法。
技术介绍
大米，是人们最常食用的主食之一。广义的大米加工是指稻谷脱壳到精米产品的综合加工加工过程。大米的加工流程基本包括除杂、碾米、抛光、色选、分级和包装。实际生产过程中，大米加工工艺获得大米中碎米率占15～30％，由于下述两方面的原因，会导致碎米率增加：一是稻谷加工前所经过的各种处理，包括稻谷收割时的状态，脱粒、翻晒、装卸机运输等过程中，稻谷受到机械撞击使其被击碎；二是大米加工机械设备工艺性能及操作管理水品等。出售时，大米整粒比碎米的经济价值高，所以为获得良好的经济效益，如何使碎米率降到最低，并降低工艺成本，成为继续解决的技术问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种降低碎米率的大米加工方法，工艺程序相对简单，能完成大米的精加工，而且出米率高，提高米粒的完整度，降低碎米率，所得大米洁净、光洁，风味鲜美，回味浓厚，无异味，口感好，有良好的保健功能。本专利技术提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：S1、将木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入无水氯化钙、卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷；S2、将吸水后稻谷速冻，保温，解冻并升温，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。优选地，S1中，按重量份将70-80份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2-4份无水氯化钙、3-6份卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入400-500份新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷。优选地，S1中，按重量份将70-80份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2-4份无水氯化钙、3-6份卡拉胶搅拌2-4h，升温至260-300℃真空搅拌10-20min，真空压力为-10～-8MPa，降温，粉碎，干燥，加入400-500份新鲜稻谷搅拌2-4h，搅拌速度为10-20r/min，分离得到吸水后稻谷。优选地，S2中，将吸水后稻谷速冻至-8～-5℃，保温4-8h，解冻并升温至50-70℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。优选地，S2中，中草药的原料按重量份包括：党参30-50份，甘草10-18份，山楂20-30份，茉莉花8-12份，洋甘菊20-30份，金银花10-16份，桂花4-12份，枸杞3-7份，罗汉果6-12份。优选地，S1中，木炭复合物按如下工艺制备：将木粉、气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中升温，保温，冷却，研磨，加入海藻酸钠、乙醇溶液混合均匀，加入丙三醇、水杨酸，升温搅拌得到木炭复合物。优选地，S1中，木炭复合物按如下工艺制备：按重量份将30-50份木粉、4-8份气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中升温，保温，冷却，研磨，加入6-10份海藻酸钠、80-120份浓度为60-70wt％乙醇溶液混合均匀，加入1-3份丙三醇、1-2份水杨酸，升温搅拌得到木炭复合物。优选地，S1中，木炭复合物按如下工艺制备：按重量份将30-50份木粉、4-8份气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中以6-10℃/min速度升温至500-550℃，保温40-60min，冷却，研磨，加入6-10份海藻酸钠、80-120份浓度为60-70wt％乙醇溶液混合均匀，加入1-3份丙三醇、1-2份水杨酸，升温至75-85℃搅拌30-60min，得到木炭复合物。本专利技术采用天然物质木粉与气相二氧化硅复配，经过炭化与活化处理，不仅活性极高，而且粉末质地均匀，与海藻酸钠在乙醇溶液中分散性好，与丙三醇、水杨酸结合后，在真空高温下与无水氯化钙、卡拉胶形成网络结构，形成有效的吸水空间，不仅吸水保水性能好，而且无公害，对收割的稻谷进行搅拌，可吸附稻谷表层水分，同时由于其高硬度，可对稻谷表层杂质刮擦去除，配合吸水性，可避免杂质吸附在稻谷表层，可有减少后续除杂工艺，降低大米的脆碎率，而且使大米表层光滑，杂质极少；通过对吸水后稻谷速冻、解冻工序，促使中草药的风味进入，使所得大米风味鲜美，回味浓厚，无异味，口感好，有良好的保健功能，而经速冻处理，可以减少碾米时的碎米，进一步提高米粒的完整度。本专利技术的加工工艺程序相对简单，能完成大米的精加工，而且出米率高，生产出的大米洁净、光洁度好。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：S1、将木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入无水氯化钙、卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷；S2、将吸水后稻谷速冻，保温，解冻并升温，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。实施例2本专利技术提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：S1、按重量份将70份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入4份无水氯化钙、3份卡拉胶搅拌4h，升温至260℃真空搅拌20min，真空压力为-10MPa，降温，粉碎，干燥，加入500份新鲜稻谷搅拌2h，搅拌速度为20r/min，分离得到吸水后稻谷；S2、将吸水后稻谷速冻至-8℃，保温8h，解冻并升温至50℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。实施例3本专利技术提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：S1、按重量份将80份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2份无水氯化钙、6份卡拉胶搅拌2h，升温至300℃真空搅拌10min，真空压力为-8MPa，降温，粉碎，干燥，加入400份新鲜稻谷搅拌4h，搅拌速度为10r/min，分离得到吸水后稻谷；木炭复合物按如下工艺制备：将木粉、气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中升温，保温，冷却，研磨，加入海藻酸钠、乙醇溶液混合均匀，加入丙三醇、水杨酸，升温搅拌得到木炭复合物；S2、将吸水后稻谷速冻至-5℃，保温4h，解冻并升温至70℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。实施例4本专利技术提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括如下步骤：S1、按重量份将72份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入3.5份无水氯化钙、4份卡拉胶搅拌3.5h，升温至270℃真空搅拌18min，真空压力为-9.5MPa，降温，粉碎，干燥，加入480份新鲜稻谷搅拌2.5h，搅拌速度为18r/min，分离得到吸水后稻谷；木炭复合物按如下工艺制备：按重量份将40份木粉、6份气相二氧化硅混合均匀，送入无氧马弗炉中升温，保温，冷却，研磨，加入8份海藻酸钠、100份浓度为65wt％乙醇溶液混合均匀，加入2份丙三醇、1.5份水杨酸，升温搅拌得到木炭复合物；S2、将吸水后稻谷速冻至-7℃，保温7h，解冻并升温至55℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。中草药的原料按重量份包括：党参50份，甘草10份，山楂30份，茉莉花8份，洋甘菊30份，金银花10份，桂花12份，枸杞3份，罗汉果12份。实施例5本专利技术提出的一种降低碎米率的大米加工方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将木炭复合物调节体系pH值为8‑8.8，加入无水氯化钙、卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷；S2、将吸水后稻谷速冻，保温，解冻并升温，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。

【技术特征摘要】
1.一种降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入无水氯化钙、卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷；S2、将吸水后稻谷速冻，保温，解冻并升温，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。2.根据权利要求1所述降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，S1中，按重量份将70-80份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2-4份无水氯化钙、3-6份卡拉胶搅拌，升温真空搅拌，降温，粉碎，干燥，加入400-500份新鲜稻谷搅拌，分离得到吸水后稻谷。3.根据权利要求1或2所述降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，S1中，按重量份将70-80份木炭复合物调节体系pH值为8-8.8，加入2-4份无水氯化钙、3-6份卡拉胶搅拌2-4h，升温至260-300℃真空搅拌10-20min，真空压力为-10～-8MPa，降温，粉碎，干燥，加入400-500份新鲜稻谷搅拌2-4h，搅拌速度为10-20r/min，分离得到吸水后稻谷。4.根据权利要求1-3任一项所述降低碎米率的大米加工方法，其特征在于，S2中，将吸水后稻谷速冻至-8～-5℃，保温4-8h，解冻并升温至50-70℃，采用中草药熏蒸，然后进行稻谷谷壳分离、谷糙分离，再经碾米、分级、抛光得到大米。5.根据权利要求1-4任一项所述降低碎米率的大米加...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘虎，
申请(专利权)人：全椒县崇明米业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34