一种安全性更高的金属陶瓷气体放电管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性更高的金属陶瓷气体放电管，包括阴极引线、阴极裹板、管壁封圈、散热盘、阳极引线、放射性元素封盖、引线通孔、电极板、放电间仓、陶瓷管、导电带、缓冲填轴、焊接杆、管体、防尘网和散热孔。本实用新型专利技术的有益效果是：阴极裹板和管壁封圈对管体进行封装，阴极裹板的引线接口处固接有放射性元素封盖，避免光照放电管出现光敏效应，提高了放电管工作时时电压的稳定性，保证了使用的安全性；该放电管的电极一侧接有缓冲填轴，在放电管被瞬时过电流冲击时，电极通过焊接杆缓慢插进缓冲填轴，放电间仓体积增大从而放电管的阻抗强度提高，避免放电管被击破损坏，保证了使用的安全性；该放电管操作方便，各构件连接灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性更高的金属陶瓷气体放电管
本技术涉及一种放电管，具体为一种安全性更高的金属陶瓷气体放电管，属于电路保护元件应用

技术介绍
金属陶瓷放电管是广泛应用于邮电通信、铁路信号、广播电视、计算机、家用电器、仪表等领域的过电压保护器件，它具有体积小、功率大、寿命长等优点，是目前最为理想的过电压防雷保护器件。由于现在信息高速公路的发展，计算机联网以及有线电视的普及，对传输线路的防雷及过电压保护的要求越来越高，生活中对放电管质量的要求也越来越高。作为因此，针对上述问题提出一种安全性更高的金属陶瓷气体放电管。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全性更高的金属陶瓷气体放电管。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种安全性更高的金属陶瓷气体放电管，包括阴极引线，所述阴极引线一侧设置阴极裹板，且所述阴极裹板一侧设置管壁封圈，所述管壁封圈上设置散热盘，且所述散热盘一侧设置阳极引线，所述阴极裹板一侧设置放射性元素封盖，且所述放射性元素封盖一侧设置引线通孔，管体内部设置电极板，且所述电极板一侧设置放电间仓，所述放电间仓上方设置陶瓷管，且所述陶瓷管下方设置导电带，所述导电带一侧设置缓冲填轴，且所述缓冲填轴内部设置焊接杆，所述焊接杆一侧设置管体，且所述散热盘上方设置防尘网，所述防尘网上设置散热孔。优选的，为了使该放电管使用时散热效率更高，所述管壁封圈上方设置若干个散热盘。优选的，为了使放电管被瞬时过电流冲击时，电极能通过焊接杆缓慢插进缓冲填轴，放电间仓体积增大从而放电管的阻抗强度提高，避免放电管被击破损坏，保证了使用的安全性，所述电极板通过焊接杆与所述缓冲填轴呈活动连接。优选的，为了使阴极裹板放电管的阴极板密封性更好，所述阴极裹板为圆弧形结构。优选的，为了使放电管被瞬时过电流冲击时，瞬时过电流能够快速被导电带导通流散，所述导电带与所述电极板呈电性连接。本技术的有益效果是：该放电管上的阴极裹板和管壁封圈对管体进行封装，且阴极裹板的引线接口处固接有放射性元素封盖，利用放射性元素a、B、r射线的能量产生初始电子参与阴极材料的发射，使其表面势垒降低从而受光的影响减弱，光敏现象消失，避免光照放电管出现光敏效应，提高了放电管工作时时电压的稳定性，保证了使用的安全性；该放电管的电极一侧接有缓冲填轴，在放电管被瞬时过电流冲击时，电极通过焊接杆缓慢插进缓冲填轴，放电间仓体积增大从而放电管的阻抗强度提高，避免放电管被击破损坏，保证了使用的安全性；该放电管操作方便，各构件连接灵活。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术阴极裹板俯视图。图3为本技术管壁封圈截面图。图4为本技术散热盘结构示意图。图中：1、阴极引线；2、阴极裹板；3、管壁封圈；4、散热盘；5、阳极引线；6、放射性元素封盖；7、引线通孔；8、电极板；9、放电间仓；10、陶瓷管；11、导电带；12、缓冲填轴；13、焊接杆；14、管体；15、防尘网；16、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种安全性更高的金属陶瓷气体放电管，包括阴极引线1，阴极引线1一侧设置阴极裹板2，且阴极裹板2一侧设置管壁封圈3，管壁封圈3上设置散热盘4，且散热盘4一侧设置阳极引线5，阴极裹板2一侧设置放射性元素封盖6，且放射性元素封盖6一侧设置引线通孔7，管体14内部设置电极板8，且电极板8一侧设置放电间仓9，放电间仓9上方设置陶瓷管10，且陶瓷管10下方设置导电带11，导电带11一侧设置缓冲填轴12，且缓冲填轴12内部设置焊接杆13，焊接杆13一侧设置管体14，且散热盘4上方设置防尘网15，防尘网15上设置散热孔16。作为本技术的一种技术优化方案，管壁封圈3上方设置若干个散热盘4。作为本技术的一种技术优化方案，电极板8通过焊接杆13与缓冲填轴12呈活动连接。作为本技术的一种技术优化方案，阴极裹板2为圆弧形结构。作为本技术的一种技术优化方案，导电带11与电极板8呈电性连接。本技术在使用时，首先，将整个放电管位置固定，其次，在使用该放电管时通过阴极裹板2和管壁封圈3对管体14进行封装，通过阴极裹板2的引线接口处固接有6放射性元素封盖，利用放射性元素a、B、r射线的能量产生初始电子参与阴极材料的发射，使其表面势垒降低从而受光的影响减弱，光敏现象消失，避免光照放电管出现光敏效应，提高了放电管工作时时电压的稳定性，保证了使用的安全性；在放电管被瞬时过电流冲击时，电极板8通过焊接杆13缓慢插进缓冲填轴12，放电间仓9体积增大从而放电管的阻抗强度提高，避免放电管被击破损坏，保证了使用的安全性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全性更高的金属陶瓷气体放电管，包括阴极引线（1），其特征在于，所述阴极引线（1）一侧设置阴极裹板（2），且所述阴极裹板（2）一侧设置管壁封圈（3），所述管壁封圈（3）上设置散热盘（4），且所述散热盘（4）一侧设置阳极引线（5），所述阴极裹板（2）一侧设置放射性元素封盖（6），且所述放射性元素封盖（6）一侧设置引线通孔（7），管体（14）内部设置电极板（8），且所述电极板（8）一侧设置放电间仓（9），所述放电间仓（9）上方设置陶瓷管（10），且所述陶瓷管（10）下方设置导电带（11），所述导电带（11）一侧设置缓冲填轴（12），且所述缓冲填轴（12）内部设置焊接杆（13），所述焊接杆（13）一侧设置管体（14），且所述散热盘（4）上方设置防尘网（15），所述防尘网（15）上设置散热孔（16）。

【技术特征摘要】
1.一种安全性更高的金属陶瓷气体放电管，包括阴极引线（1），其特征在于，所述阴极引线（1）一侧设置阴极裹板（2），且所述阴极裹板（2）一侧设置管壁封圈（3），所述管壁封圈（3）上设置散热盘（4），且所述散热盘（4）一侧设置阳极引线（5），所述阴极裹板（2）一侧设置放射性元素封盖（6），且所述放射性元素封盖（6）一侧设置引线通孔（7），管体（14）内部设置电极板（8），且所述电极板（8）一侧设置放电间仓（9），所述放电间仓（9）上方设置陶瓷管（10），且所述陶瓷管（10）下方设置导电带（11），所述导电带（11）一侧设置缓冲填轴（12），且所述缓冲填轴（12）内部设置焊接杆（13），所述焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖军，李毅，
申请(专利权)人：江西华炜电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36