一种管壳式多介质换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管壳式多介质换热器，其包括两端开口的中空的换热腔体、设置在换热腔体一端的第一换热组件和设置在换热腔体另一端的第二换热组件，在换热腔体侧壁上设有热介质入口管和热介质出口管，第一换热组件与第二换热组件的结构相同，第一换热组件的换热管与第二换热组件的换热管在换热腔体内部上下交错布置。本实用新型专利技术的优点：结构简单紧凑，增大了换热管的换热面积与换热腔体的体积比，进而缩小了设备体积，可使冷热介质充分换热；两个换热组件呈插接方式排列，易于拆卸，清洗换热管时只需分离换热组件即可获得足够的清洗空间，便于清洗。

Shell and tube type multi medium heat exchanger

The utility model discloses a shell and tube type multi medium heat exchanger, comprising a heat exchanger, open at both ends of the hollow cavity arranged in the first heat exchanger component and set a cavity in the heat exchanger cavity at the other end of the second heat exchanger components in the cavity is arranged on the side wall of the heat medium inlet the tube and the heat medium outlet pipe, a first heat exchanger structure component assembly and the second is the same as that of the first heat exchange component of tube heat exchanger and the second heat components of the heat exchange tube staggered in the heat exchange cavity on. The utility model has the advantages of simple and compact structure, increase the heat transfer area and the heat exchange cavity volume ratio of the heat exchange tube, which reduces the volume of the equipment, the hot and cold medium fully heat; two heat transfer components are inserted arrangement, easy disassembly, cleaning heat pipe heat exchanger only when the separation the component can obtain enough space for easy cleaning and cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种管壳式多介质换热器
：本技术涉及工业余热回收利用
，属于工业余热回收利用
配套设备。
技术介绍
：锅炉烟气余热损失占锅炉余热资源损失的60％～70％，如何高效的对烟气余热进行回收再利用是各个企业研究的课题；多介质换热器是烟气余热回收再利用系统中的主要设备，现有多介质换热器的换热管大多是双螺旋管，虽然双螺旋管在一定程度上增大了换热表面积，但是，受到生产工艺的限制，双螺旋换热管的换热面积与换热腔体的体积比小，存在空间利用率低，换热不充分、设备体积庞大的问题；另外，在高温烟气环境下，双螺旋换热管表面容易积存杂质并结渣，换热管表面结渣严重的影响了多介质换热器的换热效率，且双螺旋换热管不易拆卸，清洗困难。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种易于拆卸和清洗的管壳式多介质换热器。本技术由如下技术方案实施：一种管壳式多介质换热器，其包括两端开口的中空的换热腔体，设置在所述换热腔体一端的第一换热组件和设置在所述换热腔体另一端的第二换热组件，在所述换热腔体侧壁上设有热介质入口管和热介质出口管，所述第一换热组件与所述第二换热组件的结构相同，所述第一换热组件的换热管与所述第二换热组件的所述换热管在所述换热腔体内部上下交错布置。进一步的，所述第一换热组件包括端板、端盖、隔板、冷介质三通管和所述换热管；在所述端板的一个端面上扣设有所述端盖，在所述端盖内部设有两个上下平行设置的所述隔板；所述端盖内部被两个所述隔板分为由上向下依次设置的冷介质入口腔室、冷介质出口腔室和所述冷介质入口腔室，所述冷介质三通管的两个端口分别与两个所述冷介质入口腔室连通，所述冷介质三通管另一个端口为冷介质入口，在所述端盖侧部设有与所述冷介质出口腔室连通的冷介质出口管；所述端板的另一个端面与对应的所述换热腔体端部固定连接，在所述换热腔体内部固定设有上下两排所述换热管，上排所述换热管的入口端与上方所述冷介质入口腔室连通，下排所述换热管的入口端与下方所述冷介质入口腔室连通，上下两排所述换热管的出口端均与所述冷介质出口腔室连通。进一步的，所述换热管为U型管。本技术的优点：结构简单紧凑，增大了换热管的换热面积与换热腔体的体积比，进而缩小了设备体积，可使冷热介质充分换热；两个换热组件呈插接方式排列，易于拆卸，清洗换热管时只需分离换热组件即可获得足够的清洗空间，便于清洗。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图2的局部放大图。图4为本技术的爆炸示意图。图中，换热腔体1、第一换热组件2、第二换热组件3、热介质入口管4、热介质出口管5、换热管6、端板7、端盖8、隔板9、冷介质三通管10、冷介质入口腔室11、冷介质出口腔室12、冷介质入口13、冷介质出口管14、凹槽16。具体实施方式：如图1至图4所示：一种管壳式多介质换热器，其包括两端开口的中空的换热腔体1、设置在换热腔体1一端的第一换热组件2和设置在换热腔体1另一端的第二换热组件3，在换热腔体1侧壁上设有热介质入口管4和热介质出口管5，第一换热组件2与第二换热组件3的结构相同，第一换热组件2的换热管6与第二换热组件3的换热管6在换热腔体1内部上下交错布置；第一换热组件2包括端板7、端盖8、隔板9、冷介质三通管10和换热管6，在端板7的一个端面上扣设有端盖8，端盖8通过螺栓与对应的端板7、换热腔体1端部螺接固定，在端盖8内部设有两个上下平行设置的隔板9，端盖8内部被两个隔板9分为由上向下依次设置的冷介质入口腔室11、冷介质出口腔室12和冷介质入口腔室11，冷介质三通管10的两个端口分别与两个冷介质入口腔室11连通，冷介质三通管10另一个端口为冷介质入口13，在端盖8侧部设有与冷介质出口腔室12连通的冷介质出口管14，端板7的另一个端面与对应的换热腔体1端部固定连接，在换热腔体1内部固定设有上下两排换热管6，热管6与端板7用卡簧加以固定，上排换热管6的入口端与上方冷介质入口腔室11连通，下排换热管6的入口端与下方冷介质入口腔室11连通，上下两排换热管6的出口端均与冷介质出口腔室12连通，隔板9与端盖8相邻的一端插入端板7上的凹槽16内，在凹槽16内设有密封胶条以增强隔板9与凹槽16配合的密封性，换热管6为U型管，端盖8与对应的端板7之间、端板7与对应的换热腔体1之间、端板7与对应的换热管6之间的连接面均采用橡胶圈密封。工作时，高温烟气从热介质入口管4进入到换热腔体1内，由热介质出口管5排出，一种冷介质从第一换热组件2的冷介质入口13进入到冷介质入口腔室11内，再进入换热管6与换热腔体1内的高温烟气进行换热，然后进入到第一换热组件2的冷介质出口腔室12内，最后由第一换热组件2的冷介质出口管14排出；另一种冷介质从第二换热组件3的冷介质入口13进入到冷介质入口腔室11内，再进入换热管6与换热腔体1内的高温烟气进行换热，然后进入到第二换热组件3的冷介质出口腔室12内，最后由第二换热组件3的冷介质出口管14排出；当换热器冷介质出口温度降低时，说明换热管6表面结渣严重，此时，只需分别旋出连接换热腔体1与第一换热组件2的端盖8、第二换热组件3的端盖8的连接螺栓，将第一换热组件2和第二换热组件3整体分别从换热腔体1两端取下即可进行清洗。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管壳式多介质换热器，其特征在于，其包括两端开口的中空的换热腔体、设置在所述换热腔体一端的第一换热组件和设置在所述换热腔体另一端的第二换热组件，在所述换热腔体侧壁上设有热介质入口管和热介质出口管，所述第一换热组件与所述第二换热组件的结构相同，所述第一换热组件的换热管与所述第二换热组件的所述换热管在所述换热腔体内部上下交错布置。

【技术特征摘要】
1.一种管壳式多介质换热器，其特征在于，其包括两端开口的中空的换热腔体、设置在所述换热腔体一端的第一换热组件和设置在所述换热腔体另一端的第二换热组件，在所述换热腔体侧壁上设有热介质入口管和热介质出口管，所述第一换热组件与所述第二换热组件的结构相同，所述第一换热组件的换热管与所述第二换热组件的所述换热管在所述换热腔体内部上下交错布置。2.根据权利要求1所述的一种管壳式多介质换热器，其特征在于，所述第一换热组件包括端板、端盖、隔板、冷介质三通管和所述换热管；在所述端板的一个端面上扣设有所述端盖，在所述端盖内部设有两个上下平行设置的所述隔板；所述端盖内部被两个所述隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：付卫亮，张国徽，
申请(专利权)人：内蒙古炬能热能技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15