一种纱线络筒机的染色装置制造方法及图纸

一种纱线络筒机的染色装置，包括设置在纱线络筒机上的原纱卷装，原纱的一端缠绕在原纱卷装上，纱线络筒机上还设置有成品卷装，原纱的另一端缠绕在成品卷装上，纱线络筒机上设置有一个以上用于将染料喷涂在原纱上的染料喷嘴，该染料喷嘴的出口朝向原纱的运动路径。所述的纱线络筒机的染色装置，还包括一个以上的染筒，该染筒的出口依次经过混合模块、压力泵之后与染料喷嘴相连通。所述染筒为二个以上，每个染筒中存储有不同颜色的染料。所述混合模块包括容纳不同染料且将不同染料混和均匀的腔室，该腔室内设置有搅拌器；所述混合模块设置有一个出口和二个以上的进口。本实用新型专利技术具有生产效率高、易操作的特点。

Dyeing device of yarn winder

A device for dyeing yarn winder, which is arranged in the yarn winder raw yarn package, one end of the yarn winding in raw yarn package, a yarn winding machine is also provided with a finished package, the other end of the winding yarn in the finished package, yarn winder is there more than one for the dye dye spraying nozzle in the yarn on the motion path of the dye nozzle exit towards the original yarn. The dyeing device of the yarn winder also comprises more than one dyeing cylinder, and the outlet of the dye cylinder is sequentially connected with the dye nozzle through a mixing module and a pressure pump. The dye cylinder is more than two, and each dye cartridge is stored with dyes of different colors. The mixing module comprises a chamber for accommodating different dyes and mixing different dyes evenly. The chamber is provided with an agitator; the mixing module is provided with an outlet and more than two imports. The utility model has the advantages of high production efficiency and easy operation.

【技术实现步骤摘要】
一种纱线络筒机的染色装置
本技术涉及一种纱线络筒机的染色装置。
技术介绍
为了使成品织物，例如服装或者装饰品，具有更好的外观效果，天然纤维丝和人造纤维丝都要进行染色处理。大批量生产时，纱线卷装成批浸在专用的染整设备的染缸里染色；通过加热加压的方式使染色卷装在染剂或者染液中实现上色。在批量状态下，该方式具有极高的效率。然而，有些厂家为了测试样品或者其他原因，只需要很小批量的纱线染色，这就需要在生产时具有很大的灵活性，并且该系统相比于普通的染色工艺要简练。中国专利文献号CN203393442U于2014年01月15日公开了一种羊绒花色纱线的染色装置，结构中包括串联设置的四个染料喷加箱，在两端的两个染料喷加箱上分别设置有进料口和出料口，在出料口一侧设置有倒纱架，在倒纱架上设置有射频烘干装置；在每个染料喷加箱底部设置有染料池，在每个染料喷加箱顶部内侧设置有转动装置，转动装置连接有圆盘，圆盘上均匀设置有若干个染料喷嘴，每个染料喷加箱的顶部外侧设置有染料泵，染料泵通过染料管将染料池中的染料输送到染料喷嘴处喷出，在染料管中设置有过滤器；结构中还包括一个控制器，控制器与染料泵、转动装置、倒纱架和射频烘干装置进行通讯连接。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、控制灵敏的纱线络筒机的染色装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种纱线络筒机的染色装置，包括设置在纱线络筒机上的原纱卷装，原纱的一端缠绕在原纱卷装上，其结构特征是纱线络筒机上还设置有成品卷装，原纱的另一端缠绕在成品卷装上，纱线络筒机上设置有一个以上用于将染料喷涂在原纱上的染料喷嘴，该染料喷嘴的出口朝向原纱的运动路径。进一步，所述的纱线络筒机的染色装置，还包括一个以上的染筒，该染筒的出口依次经过混合模块、压力泵之后与染料喷嘴相连通。进一步，所述染筒为二个以上，每个染筒中存储有不同颜色的染料。进一步，所述混合模块包括容纳不同染料且将不同染料混和均匀的腔室，该腔室内设置有搅拌器；所述混合模块设置有一个出口和二个以上的进口；所述出口和进口分别设置有单向止回阀。进一步，所述的纱线络筒机的染色装置，还包括压缩气体罐，该压缩气体罐通过导管连通到设置在纱线络筒机上的纱线染色模腔，原纱的运动路径穿过纱线染色模腔，染料喷嘴位于纱线染色模腔中。进一步，所述的纱线络筒机的染色装置，还包括设置在纱线络筒机上的烘干腔，该烘干腔位于纱线染色模腔的旁边，原纱的运动路径依次穿过纱线染色模腔和烘干腔。进一步，所述原纱卷装设置在纱线络筒机的下层，纱线染色模块设置在纱线络筒机的中层，成品卷装设置在纱线络筒机的上层。进一步，所述染料喷嘴为二个以上，每个染料喷嘴的出口方向与原纱的运动方向垂直相交；该二个以上的染料喷嘴设置在原纱的同侧或对侧。进一步，所述的纱线络筒机的染色装置，还包括用于检测原纱颜色信息与成品纱颜色信息对比的颜色检测模块，该颜色检测模块设置在纱线络筒机的旁边，该颜色检测模块与用于控制纱线络筒机工作状态的中控器通讯连接。进一步，所述的纱线络筒机的染色装置，还包括设置在纱线络筒机旁边的操控台，颜色检测模块设置在操控台上，染筒设置在操控台内。本技术中的二个以上的染料喷嘴设置在原纱的同侧或对侧，从而可以实现同时进行两种颜色的染色，获得双色纱线；并且，两种颜色可以同时从一边喷涂，也可以两种颜色分别从两侧喷涂，易操作且具有较大的灵活性。本技术中的纱线络筒机的染色装置，还包括用于检测原纱颜色信息与成品纱颜色信息对比的颜色检测模块，该颜色检测模块与用于控制纱线络筒机工作状态的中控器通讯连接，通过对比颜色检测模块检测到原纱和成品纱的数据，通过中控器就可以自动调配原色获得所需的染料颜色，实现工业自动化，提高了生产效率。本技术特别适用于小批量染色。综上所述，本技术具有生产效率高、易操作的特点。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术使用时的示意图。图中：1为纱线络筒机，2为纱线染色模块，3为染料喷嘴，4为原纱，5为成品卷装，6为压缩气体罐，7为压力泵，8为混合模块，9为染筒，10为颜色检测模块。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图2，本纱线络筒机的染色装置，包括设置在纱线络筒机1上的原纱卷装，原纱4的一端缠绕在原纱卷装上，纱线络筒机1上还设置有成品卷装5，原纱4的另一端缠绕在成品卷装5上，纱线络筒机1上设置有一个以上用于将染料喷涂在原纱4上的染料喷嘴3，该染料喷嘴3的出口朝向原纱4的运动路径。在本实施例中，所述的纱线络筒机的染色装置，还包括一个以上的染筒9，该染筒9的出口依次经过混合模块8、压力泵7之后与染料喷嘴3相连通。染料喷嘴3装在配有排管的染色座上。所述染筒9为二个以上，每个染筒9中存储有不同颜色的染料。当然，这里的染料也可以是含有特效颜色的染料。所述混合模块8包括容纳不同染料且将不同染料混和均匀的腔室，该腔室内设置有搅拌器；所述混合模块8设置有一个出口和二个以上的进口；所述出口和进口分别设置有单向止回阀。所述的纱线络筒机的染色装置，还包括压缩气体罐6，该压缩气体罐6通过导管连通到设置在纱线络筒机1上的纱线染色模腔2，原纱4的运动路径穿过纱线染色模腔2，染料喷嘴3位于纱线染色模腔2中。所述的纱线络筒机的染色装置，还包括设置在纱线络筒机1上的烘干腔，该烘干腔位于纱线染色模腔2的旁边，原纱4的运动路径依次穿过纱线染色模腔2和烘干腔。所述原纱卷装设置在纱线络筒机1的下层，纱线染色模块2设置在纱线络筒机1的中层，成品卷装5设置在纱线络筒机1的上层。所述染料喷嘴3为二个以上，每个染料喷嘴3的出口方向与原纱4的运动方向垂直相交；该二个以上的染料喷嘴3设置在原纱4的同侧或对侧。在本实施例中，染料喷嘴3可以朝着原纱4方向水平喷出染料。所述的纱线络筒机的染色装置，还包括用于检测原纱4颜色信息与成品纱颜色信息对比的颜色检测模块10，该颜色检测模块10设置在纱线络筒机1的旁边，该颜色检测模块10与用于控制纱线络筒机1工作状态的中控器通讯连接。所述的纱线络筒机的染色装置，还包括设置在纱线络筒机1旁边的操控台，颜色检测模块10设置在操控台上，染筒9设置在操控台内。工作时，原纱4从原纱卷装喂入到纱线染色模块里，此时，染料喷嘴将染料或者染液喷到原纱4上。当原纱4经过纱线染色模块2后，最后卷绕在成品卷装5上。由于喷在原纱4上的染料很少，故而染料可以在长度很短的烘干腔内很快烘干。烘干腔的长度很短是相对于纱线染色模腔2的长度而言。在喂入到染料喷嘴3前，染料或者色剂和储存在染筒里的各基本染料在混合模块里充分混合。不同颜色可以根据具体的生产工艺进行调制，该生产工艺可以实现原纱4染色的精确控制和工艺重复。对于颜色检测模块来说，原纱的基本颜色及其信息可由颜色检测模块来定义并收集，该信息会收录到纱线络筒机的中控器所记录的生产工艺程序里。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线络筒机的染色装置，包括设置在纱线络筒机(1)上的原纱卷装，原纱(4)的一端缠绕在原纱卷装上，其特征是纱线络筒机(1)上还设置有成品卷装(5)，原纱(4)的另一端缠绕在成品卷装(5)上，纱线络筒机(1)上设置有一个以上用于将染料喷涂在原纱(4)上的染料喷嘴(3)，该染料喷嘴(3)的出口朝向原纱(4)的运动路径。

【技术特征摘要】
1.一种纱线络筒机的染色装置，包括设置在纱线络筒机(1)上的原纱卷装，原纱(4)的一端缠绕在原纱卷装上，其特征是纱线络筒机(1)上还设置有成品卷装(5)，原纱(4)的另一端缠绕在成品卷装(5)上，纱线络筒机(1)上设置有一个以上用于将染料喷涂在原纱(4)上的染料喷嘴(3)，该染料喷嘴(3)的出口朝向原纱(4)的运动路径。2.根据权利要求1所述的纱线络筒机的染色装置，其特征是还包括一个以上的染筒(9)，该染筒(9)的出口依次经过混合模块(8)、压力泵(7)之后与染料喷嘴(3)相连通。3.根据权利要求2所述的纱线络筒机的染色装置，其特征是所述染筒(9)为二个以上，每个染筒(9)中存储有不同颜色的染料。4.根据权利要求2所述的纱线络筒机的染色装置，其特征是所述混合模块(8)包括容纳不同染料且将不同染料混和均匀的腔室，该腔室内设置有搅拌器；所述混合模块(8)设置有一个出口和二个以上的进口；所述出口和进口分别设置有单向止回阀。5.根据权利要求2所述的纱线络筒机的染色装置，其特征是还包括压缩气体罐(6)，该压缩气体罐(6)通过导管连通到设置在纱线络筒机(1)上的纱线染色模腔(2)，原纱(4)的运动路径穿过纱线染色模腔(2)，染料...

【专利技术属性】
技术研发人员：维塔尔·西豪尔泽，王坤，
申请(专利权)人：丝丝姆纺织机械中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44