裁片卷边展平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁片卷边展平装置。该裁片卷边展平装置包括底板、进料筒、吹风管、拨料杆以及过料部件；进料筒设在底板上，进料筒具有进料口以及出料口；吹风管上具有多个吹风孔，多个吹风孔在吹风管上顺序排列，吹风管连接在进料筒上且位于进料口的上边缘处，吹风孔朝向于出料口；拨料杆设在进料筒上且位于出料口处，拨料杆与出料口的下边缘具有间隔；过料部件设在底板上，过料部件具有过料通道，过料通道的一端朝向于出料口；当裁片从进料口进入时，通过吹风孔吹风使得裁片的前端卷边展平，裁片从出料口进入到过料通道内，裁片的末端通过拨料杆展平。该裁片卷边展平装置能够有效使得针织裁片的边缘展开。

Edge flattening device for cutting sheet

The utility model discloses an edge flattening device for cutting sheets. The cutting edge flattening device comprises a bottom plate, a feeding tube and a blowing pipe, stirring rod and the feeding part; a feeding tube arranged on a bottom plate, a feeding tube with inlet and outlet; having a plurality of air blowing holes blowing pipe, a plurality of air blowing holes in the tube on the order in the feed cylinder, and is located at the upper edge of feed tube connection, the blow hole towards the discharge port; stirring rod is arranged in the feed barrel and is located at the discharge port, the edge rod and the outlet with intervals; feeding parts arranged on a bottom plate, feeding the feeding member has a channel, one end of the feeding channel towards the outlet; when the cut pieces from the feed inlet, via the blow hole blow makes cutting front edge flattening, cut pieces from the outlet into the feeding channel, the end piece through the stirring rod flattening. The cutting roll edge flattening device can effectively make the edge of the knitting sheet unfold.

【技术实现步骤摘要】
裁片卷边展平装置
本技术涉及纺织机械领域，特别是涉及一种裁片卷边展平装置。
技术介绍
针织裁片具有卷边的特性，某些针织裁片当其被分层成单独一片时，裁片的两端便会自动卷起，不利于针织自动化车缝或者粘扑等工序。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够有效使得针织裁片的边缘展开的裁片卷边展平装置。一种裁片卷边展平装置，包括底板、进料筒、吹风管、拨料杆以及过料部件；所述进料筒设在所述底板上，所述进料筒具有进料口以及出料口；所述吹风管上具有多个吹风孔，多个所述吹风孔在所述吹风管上顺序排列，所述吹风管连接在所述进料筒上且位于所述进料口的上边缘处，所述吹风孔朝向于所述出料口；所述拨料杆设在所述进料筒上且位于所述出料口处，所述拨料杆与所述出料口的下边缘具有间隔；所述过料部件设在所述底板上，所述过料部件具有过料通道，所述过料通道的一端朝向于所述出料口；当所述裁片从所述进料口进入时，通过所述吹风孔吹风使得所述裁片的前端卷边展平，所述裁片从所述出料口进入到所述过料通道内，所述裁片的末端通过所述拨料杆展平。在其中一个实施例中，所述过料部件具有第一过料件以及第二过料件；所述第一过料件具有第一过料通槽，所述第二过料件具有第二过料通槽，所述第一过料件与所述第二过料件在所述底板上相对设置且所述第一过料通槽的中间槽口与所述第二过料通槽的中间槽口相对，所述第一过料槽与所述第二过料槽构成所述过料通道，所述第一过料通槽的一端槽口与所述第二过料通槽的一端槽口均朝向于所述出料口。在其中一个实施例中，所述第一过料件在所述底板上的位置可调，以使得所述第一过料件与所述第二过料件之间的距离可变。在其中一个实施例中，还包括第一调节板以及紧固件；所述底板上具有两个相对设置的连接孔，两个所述连接孔均靠近于所述出料口；所述第一过料件连接在所述第一调节板上，所述第一调节板上具有长条形的第一调节孔，所述第一调节板通过所述紧固件插入所述第一调节孔以及其中一个所述连接孔以实现与所述底板连接。在其中一个实施例中，所述第二过料件在所述底板上的位置可调。在其中一个实施例中，还包括第二调节板；所述第二过料件连接在所述第二调节板上，所述第二调节板上具有长条形的第二调节孔，所述第二调节板通过另一所述紧固件插入所述第二调节孔以及另一个所述连接孔以实现与所述底板连接。在其中一个实施例中，还包括调节座，所述调节座连接在所述进料筒的外侧壁，所述吹风管的一端贯穿所述进料筒的侧壁以及所述调节座，所述吹风管能够相对于所述进料筒的外侧壁以及所述调节座转动；所述调节座上具有限位孔，所述限位孔内也设有所述紧固件，所述紧固件用于对所述吹风管进行限位。在其中一个实施例中，所述连接孔以及所述限位孔均为螺纹孔；所述紧固件包括限位板以及螺纹杆，所述限位板连接在所述螺纹杆的一端部，所述螺纹杆与所述连接孔以及所述限位孔均螺纹连接。在其中一个实施例中，还包括盖板，所述盖板设在所述第一过料件或者所述第二过料件上，所述盖板用于盖住所述第一过料件以及所述第二过料件之间的间隔。在其中一个实施例中，所述进料筒的尺寸由所述进料口至所述出料口方向逐渐减小。上述的裁片卷边展平装置，将吹风管连接在进料筒上且位于进料口的上边缘处，吹风孔朝向于出料口；当裁片从进料口进入时，吹风管内的吹风通过吹风孔吹出使得裁片的前端卷边展平。将拨料杆设在进料筒上且位于出料口处，拨料杆与出料口的下边缘具有间隔；裁片从出料口进入到过料通道内，裁片的末端通过拨料杆展平。上述的裁片卷边展平装置，能够自动将卷边的裁片的边缘展平，不需要人工协助展平，节约时间节约人力。附图说明图1为一实施例裁片卷边展平装置示意图；图2为图1所示裁片卷边展平装置另一角度示意图；图3为图1所示裁片卷边展平装置的吹风管示意图。附图标记说明10、裁片卷边展平装置；100、底板；200、进料筒；210、进料口；220、出料口；300、吹风管；310、吹风孔；400、拨料杆；500、过料部件；510、第一过料件；520、第二过料件；600、盖板；700、第一调节板；710、第一调节孔；800、第二调节板；810、第二调节孔；900、调节座；1000、紧固件；1010；限位板；1020、螺纹杆；20、裁片。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种裁片卷边展平装置10。该裁片卷边展平装置10包括底板100、进料筒200、吹风管300、拨料杆400、过料部件500、盖板600、第一调节板700、第二调节板800、调节座900以及紧固件1000。参见图1及图2所示，所述进料筒200设在所述底板100上，所述进料筒200具有进料口210以及出料口220。所述进料筒200的尺寸由所述进料口210至所述出料口220方向逐渐减小。所述进料筒200的进料口呈扁平状。参见图3所示，所述吹风管300上具有多个吹风孔，多个所述吹风孔在所述吹风管300上顺序排列，所述吹风管300连接在所述进料筒200上且位于所述进料口210的上边缘处，所述吹风孔朝向于所述出料口220。所述拨料杆400设在所述进料筒200上且位于所述出料口220处，所述拨料杆400与所述出料口220的下边缘具有间隔。参见图1及图2所示，所述过料部件500设在所述底板100上，所述过料部件500具有过料通道，所述过料通道的一端朝向于所述出料口220；当所述裁片20从所述进料口210进入时，所述吹风管300内的吹风通过所述吹风孔吹出使得所述裁片20的前端卷边展平，所述裁片20从所述出料口220进入到所述过料通道内，所述裁片20的末端通过所述拨料杆400展平。参见图1及图2所示，在本实施例中，所述过料部件500具有第一过料件510以及第二过料件520。所述第一过料件510具有第一过料通槽，所述第二过料件520具有第二过料通槽，所述第一过料件510与所述第二过料件520在所述底板100上相对设置且所述第一过料通槽的中间槽口与所述第二过料通槽的中间槽口相对，所述第一过料槽与所述第二过料槽构成所述过料通道，所述第一过料通槽的一端槽口与所述第二过料通槽的一端槽口均朝向于所述出料口220。参见图2所示，当所述裁片20从所述进料口210进入时，所述吹风管300内的吹风通过所述吹风孔吹出使得所述裁片20的前端卷边展平，所述裁片20从所述出料口220进入到所述第一过料件510以及所述第二过料件520内，所述裁片20的末端通过所述拨料杆400本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁片卷边展平装置，其特征在于，包括底板、进料筒、吹风管、拨料杆以及过料部件；所述进料筒设在所述底板上，所述进料筒具有进料口以及出料口；所述吹风管上具有多个吹风孔，多个所述吹风孔在所述吹风管上顺序排列，所述吹风管连接在所述进料筒上且位于所述进料口的上边缘处，所述吹风孔朝向于所述出料口；所述拨料杆设在所述进料筒上且位于所述出料口处，所述拨料杆与所述出料口的下边缘具有间隔；所述过料部件设在所述底板上，所述过料部件具有过料通道，所述过料通道的一端朝向于所述出料口；当所述裁片从所述进料口进入时，通过所述吹风孔吹风使得所述裁片的前端卷边展平，所述裁片从所述出料口进入到所述过料通道内，所述裁片的末端通过所述拨料杆展平。

【技术特征摘要】
1.一种裁片卷边展平装置，其特征在于，包括底板、进料筒、吹风管、拨料杆以及过料部件；所述进料筒设在所述底板上，所述进料筒具有进料口以及出料口；所述吹风管上具有多个吹风孔，多个所述吹风孔在所述吹风管上顺序排列，所述吹风管连接在所述进料筒上且位于所述进料口的上边缘处，所述吹风孔朝向于所述出料口；所述拨料杆设在所述进料筒上且位于所述出料口处，所述拨料杆与所述出料口的下边缘具有间隔；所述过料部件设在所述底板上，所述过料部件具有过料通道，所述过料通道的一端朝向于所述出料口；当所述裁片从所述进料口进入时，通过所述吹风孔吹风使得所述裁片的前端卷边展平，所述裁片从所述出料口进入到所述过料通道内，所述裁片的末端通过所述拨料杆展平。2.根据权利要求1所述的裁片卷边展平装置，其特征在于，所述过料部件具有第一过料件以及第二过料件；所述第一过料件具有第一过料通槽，所述第二过料件具有第二过料通槽，所述第一过料件与所述第二过料件在所述底板上相对设置且所述第一过料通槽的中间槽口与所述第二过料通槽的中间槽口相对，所述第一过料槽与所述第二过料槽构成所述过料通道，所述第一过料通槽的一端槽口与所述第二过料通槽的一端槽口均朝向于所述出料口。3.根据权利要求2所述的裁片卷边展平装置，其特征在于，所述第一过料件在所述底板上的位置可调，以使得所述第一过料件与所述第二过料件之间的距离可变。4.根据权利要求3所述的裁片卷边展平装置，其特征在于，还包括第一调节板以及紧固件；所述底板上具有两个相对设置的连接孔，两个所述连接孔均靠近于所述出料口；所述第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟成，黄淑菲，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44