本实用新型专利技术公开了一种具有预张力功能的并纱装置，其技术方案的要点是包括有基板，在基板中部设有并纱板，在基板上位于所述并纱板的外围设有多个导纱点，所述基板的上方位于所述导纱点对应位置设有为从所述导纱点出来的纱线提供张力的预张力器，所述并纱板上设有将从预张力器出来的多股纱线合成股纱的并纱点。本实用新型专利技术在固定板上设有碟式预张力器，该预张力器由张力碟、碟片、砝码、导纱杆等构成。纱线由张力碟和碟片间隙穿过，通过增添或者减少砝码可以调节每股纱线的张力大小以保证每股纱线的张力一致。该预张力功能在一定程度上可以清除纱线毛羽、减少纱线浮羽的产生。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种并纱络筒机，尤其是涉及一种应用于并纱络筒机具有预张力功能的并纱装置。【
技术介绍
】络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。现有的并纱络筒机一般是将两股或者三股纱线合并在一起，然后通过倍捻把多股纱线粘合成股纱。但现有的并纱装置大多结构简单、功能单一、性能低下，只是单纯起到了将多股纱线合并在一起的最基本的作用。常常出现纱线张力不一致、纱线磨损大、纱线断裂等多种问题，导致工作效率低，能耗高，产品品质不合格，影响了生产企业的综合效益。本技术就是基于这种情况作出的。【
技术实现思路
】本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种能为各股纱线提供预张力，保证其张力一致的并纱装置。本技术是通过以下技术方案实现的:—种具有预张力功能的并纱装置，其特征在于:包括有基板1，所述的基板I中部设有并纱板2，所述的基板I上位于所述并纱板2的外围设有多个导纱点3，所述基板I的上方位于所述导纱点3对应位置设有为从所述导纱点3出来的纱线提供张力的预张力器4，所述并纱板2上设有将从预张力器4出来的多股纱线合成股纱的并纱点5。如上所述的具有预张力功能的并纱装置，其特征在于:所述的基板I上螺接有多个固定板6，所述的固定板6上设有供所述纱线穿过以检测断纱的断纱传感器7。如上所述的具有预张力功能的并纱装置，其特征在于:所述固定板6上螺接有连接板8，所述的预张力器4螺接在所述的连接板8上，所述的断纱传感器7螺接在所述预张力器4与所述并纱点5之间。如上所述的具有预张力功能的并纱装置，其特征在于:所述的导纱点3和并纱点5均采用卷曲的猪尾结构。如上所述的具有预张力功能的并纱装置，其特征在于:所述的预张力器4为蝶式预张力器，包括空心轴401，所述空心轴401上分别套有张力碟402和与所述张力碟402贴紧的碟片403，所述碟片403上连接有轴向穿过所述空心轴401用于拉紧所述碟片403以为所述张力碟402和碟片403之间穿过的纱线提供张力的细绳404，所述细绳404的下端吊有用于放置砝码13以拉紧所述碟片403的托盘405，在所述连接板8上位于所述张力碟402的下方设有导纱杆406。如上所述的具有预张力功能的并纱装置，其特征在于:所述固定板6上设有供从所述导纱点3出来的纱线穿过又进入所述断纱传感器7的孔11。如上所述的具有预张力功能的并纱装置，其特征在于:所述并纱板2上水平螺接有顶板9，所述顶板9上设有用于夹住所述并纱点5的猪尾夹10，所述的基板I底部也设有用于夹住所述导纱点3的猪尾夹10。如上所述的具有预张力功能的并纱装置，其特征在于:所述的的基板I上设有2-5个所述的导纱点3。如上所述的具有预张力功能的并纱装置，其特征在于:所述的的基板I上对称设有3个所述的导纱点3。如上所述的具有预张力功能的并纱装置，其特征在于:所述基板I上设有多个砝码挂杆12，所述断纱传感器7为光电式断纱传感器。与现有技术相比，本技术有如下优点:1、本技术导纱点对称设置在基板上，导纱点和并纱点均采用卷曲的猪尾结构，并且表面镀硬铬，便于纱线的喂入。而并纱线点处于多个导纱点的中心位置，从而保证多股分纱具有完全一致的纱线路径。2、本技术每股分纱单独配有光电式断纱传感器，灵敏度高，可靠性强。合理的传感器设计，保证每股分纱垂直通过传感器的检测区域，提高断纱检测的精度。任意单股分纱出现断纱现象，该传感器将会即时发送信号到电路板，从而控制其他组件产生相应的动作，灵敏的光电断纱传感器可以实时监控纱线状态，出现断纱后纱线剪刀会立即动作，从而减少残次纱线，保证分股纱长度一致，降低材料浪费。各纱线接触点采用高光洁度的陶瓷材料或者镀硬铬材料，能有效降低对纱线的损伤，又能减少纱线对零件的磨损。3、本技术在固定板上设有碟式预张力器，该预张力器由张力碟、碟片、砝码、导纱杆等构成。纱线由张力碟和碟片间隙穿过，通过增添或者减少砝码可以调节每股纱线的张力大小以保证每股纱线的张力一致。该预张力功能在一定程度上可以清除纱线毛羽、减少纱线浮羽的产生，在基板上还设有砝码挂杆，多余的砝码可以放在上面。【【附图说明】】图1是本技术并纱装置的立体图，其中穿有纱线；图2是本技术预张力器的立体图；图3是本技术断纱传感器的立体图。图中:1为基板；2为并纱板；3为导纱点；4为预张力器；401为空心轴；402为张力碟；403为碟片；404为细绳；405为托盘；406为导纱杆；5为并纱点；6为固定板；7为断纱传感器；8为连接板；9为顶板；10为猪尾夹；11为孔；12为砝码挂杆；13为砝码；14为检测孔。【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。一种具有预张力功能的并纱装置，包括有基板I，所述的基板I上设有并纱板2，所述的基板I上位于所述并纱板2的外围设有多个导纱点3，所述基板I的上方位于所述导纱点3对应位置设有为从所述导纱点3出来的纱线提供张力的预张力器4，所述并纱板2上设有将从预张力器4出来的多股纱线合成股纱的并纱点5。所述的的基板I上可以设置2-5个所述的导纱点3，如图1所示，本技术所述的的基板I上对称设有3个所述的导纱点3。所述的导纱点3和并纱点5均采用卷曲的猪尾结构，具体是由一根细杆卷曲形成具有导纱点3和并纱点5的猪尾结构，并且其表面镀硬铬，便于纱线的喂入。三个导纱点3互成120度对称设置在基板I上，而并纱线点5处于多个导纱点3的中心位置，从而保证多股分纱具有当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有预张力功能的并纱装置，其特征在于：包括有基板(1)，所述的基板(1)中部设有并纱板(2)，所述的基板(1)上位于所述并纱板(2)的外围设有多个导纱点(3)，所述基板(1)的上方位于所述导纱点(3)对应位置设有为从所述导纱点(3)出来的纱线提供张力的预张力器(4)，所述并纱板(2)上设有将从预张力器(4)出来的多股纱线合成股纱的并纱点(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，庄岳霞，
申请(专利权)人：丝丝姆纺织机械中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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