一种粉末冶金挤压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金挤压成型模具，包括上模、凹模、下模、中棒座和中棒；所述上模、所述凹模和所述下模从上到下依次设置；所述中棒座设于所述凹模底端；所述中棒座与所述凹模固定连接；所述中棒设于所述中棒座上，所述中棒的上端伸入所述凹模的型腔内。通过中棒座设置于凹模的底端，中棒设置在中棒座上，因此中棒随凹模上下运动，代替了传统的粉末冶金模具中的中棒需要贯穿下模与推动机构连接来实现上下运动，因此剪短了中棒的长度，不仅降低了成本，并且提高中棒的强度。

Powder metallurgy extrusion forming die

The utility model discloses a powder extrusion molding die comprises an upper die, die, die, rod seat and rod; the upper die, the concave die and the lower die are arranged from top to bottom; the rod seat is arranged at the bottom end of the die; the rod seat and the concave die is fixedly connected; the rod seat rod is arranged in the upper cavity, the upper end of the rod extends into the concave die. The rod seat is arranged on the concave bottom of rod is arranged in the rod seat, so stick with die moves up and down, instead of rods in powder metallurgy die in the traditional needs through the lower die and the pushing mechanism connected together to realize the up and down movement, so the short rod length not only reduces the cost, and improve the strength of the rod.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金挤压成型模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种粉末冶金挤压成型模具。
技术介绍
粉末冶金挤压成形模包括上挤压模、成形凹模、下挤压模和挤压中棒；目前的粉末冶金模具中的中棒是需要贯穿下模与推动机构连接，从而能通过推动机构同时推动中棒和成形凹模上下运动；由于中棒贯穿下模与推动机构连接，因此会造成中棒的长度过长；不仅增加中棒的成本，并且会导致中棒强度和刚性较差，从而导致中棒容易断裂；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种粉末冶金挤压成型模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种粉末冶金挤压成型模具，来解现有的决粉末冶金模具中的中棒刚性差容易断裂的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种粉末冶金挤压成型模具，包括上模、凹模、下模、中棒座和中棒；所述上模、所述凹模和所述下模从上到下依次设置；所述中棒座设于所述凹模底端；所述中棒座与所述凹模固定连接；所述中棒设于所述中棒座上，所述中棒的上端伸入所述凹模的型腔内。进一步，所述下模包括底板、下模座和下挤压模套；所述下模座设于所述底板上；所述下挤压模套设于所述下模座上，所述下挤压模套的上端伸入所述凹模的型腔下端；所述下模座上设有避空所述中棒座的避空槽；所述中棒座贯穿所述避空槽；所述中棒贯穿所述下挤压模套。进一步，所述中棒座上端两侧相对设有两连接凸台，所述连接凸台上所述连接孔。进一步，所述中棒座上设于定位开口槽；所述中棒设于所述定位开口槽内；所述中棒的两侧与所述定位开口槽的两侧壁之间设有间隙。进一步，所述中棒的顶面不低于所述凹模的型腔顶面。进一步，所述凹模包括上模座和设于所述上模座内的成形模；所述下模的上端伸入所述成形模内。进一步，所述成形模为硬质合金。与现有技术相比，该粉末冶金挤压成型模具，包括上模、凹模、下模、中棒座和中棒；所述上模、所述凹模和所述下模从上到下依次设置；所述中棒座设于所述凹模底端；所述中棒座与所述凹模固定连接；所述中棒设于所述中棒座上，所述中棒的上端伸入所述凹模的型腔内。通过中棒座设置于凹模的底端，中棒设置在中棒座上，因此中棒随凹模上下运动，代替了传统的粉末冶金模具中的中棒需要贯穿下模与推动机构连接来实现上下运动，因此剪短了中棒的长度，不仅降低了成本，并且提高中棒的强度。附图说明图1是本技术粉末冶金挤压成型模具的剖视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1所示，一种粉末冶金挤压成型模具，包括上模1、凹模2、下模3、中棒座4和中棒5；所述上模1、所述凹模2和所述下模3从上到下依次设置；所述中棒座4设于所述凹模2底端；所述中棒座4与所述凹模2固定连接；所述中棒5设于所述中棒座4上，所述中棒5的上端伸入所述凹模2的型腔内。通过中棒座4设置于凹模2的底端，中棒5设置在中棒座4上，因此中棒5随凹模2上下运动，代替了传统的粉末冶金模具中的中棒5需要贯穿下模与推动机构连接来实现上下运动，因此剪短了中棒的长度，不仅降低了成本，并且提高中棒的强度。进一步，所述下模3包括底板30、下模座31和下挤压模32套；所述下模座31设于所述底板30上；所述下挤压模套32设于所述下模座31上，所述下挤压模套32的上端伸入所述凹模2的型腔下端；所述下模座31上设有避空所述中棒座4的避空槽；所述中棒座4贯穿所述避空槽；所述中棒5贯穿所述下挤压模套32。进一步，所述中棒座4上端两侧相对设有两连接凸台40，所述连接凸台40上所述连接孔。因此，便于中棒座4与凹模2连接。进一步，所述中棒座4上设于定位开口槽41；所述中棒5设于所述定位开口槽41内；所述中棒5的两侧与所述定位开口槽41的两侧壁之间设有间隙。因此，使得中棒座4能贯穿下模座30，并且下挤压模套32能设置在下模座30上，同时使得中棒5能贯穿下挤压模套32。进一步，所述中棒5的顶面不低于所述凹模2的型腔顶面。进一步，所述凹模2包括上模座20和设于所述上模座20内的成形模21；所述下模3的上端伸入所述成形模21内。进一步，所述成形模21为硬质合金。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末冶金挤压成型模具，其特征在于：包括上模、凹模、下模、中棒座和中棒；所述上模、所述凹模和所述下模从上到下依次设置；所述中棒座设于所述凹模底端；所述中棒座与所述凹模固定连接；所述中棒设于所述中棒座上，所述中棒的上端伸入所述凹模的型腔内。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金挤压成型模具，其特征在于：包括上模、凹模、下模、中棒座和中棒；所述上模、所述凹模和所述下模从上到下依次设置；所述中棒座设于所述凹模底端；所述中棒座与所述凹模固定连接；所述中棒设于所述中棒座上，所述中棒的上端伸入所述凹模的型腔内。2.如权利要求1所述的粉末冶金挤压成型模具，其特征在于，所述下模包括底板、下模座和下挤压模套；所述下模座设于所述底板上；所述下挤压模套设于所述下模座上，所述下挤压模套的上端伸入所述凹模的型腔下端；所述下模座上设有避空所述中棒座的避空槽；所述中棒座贯穿所述避空槽；所述中棒贯穿所述下挤压模套。3.如权利要求1所述的粉末冶金...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯财，
申请(专利权)人：东莞市宏康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44