一种混纺纱线的纺纱方法技术

本发明专利技术公开了一种混纺纱线的纺纱方法，混纺纱线由剑麻纤维、聚丙烯腈纤维、天竹纤维、大豆纤维和远红外纤维组成，经过人工拌合、清花、梳棉、并条和粗纱步骤完成纺纱；本发明专利技术的优点在于：采用本发明专利技术的组分制得的面料，具有良好的耐酸耐碱、耐霉菌、耐虫蛀、耐气候性能，制成的衣物柔软亲肤，悬垂性佳，防寒保暖，牢固结合，耐久性强，色泽光亮，穿着舒适，具有一定的市场价值。

Spinning method of blended yarn

The invention discloses a method for spinning blended yarn, blended yarn by sisal fiber, polyacrylonitrile fiber, bamboo fiber, soybean fiber and far-infrared fiber composition, after artificial mixing, scutching, carding, drawing and roving spinning steps; the invention has the advantages in that the components of the prepared fabric that has good acid and alkali resistance, mildew, moth resistance, weatherability, clothes made of soft skin friendly, good drape, cold warm, firm combination, strong durability, bright color, wearing comfortable, with a market value.

【技术实现步骤摘要】
一种混纺纱线的纺纱方法
本专利技术属于纺织生产
，具体涉及一种混纺纱线的纺纱方法。
技术介绍
随着时代发展，消费者审美意识与知识结构的改变，消费者对服装的各种需求也不断发生着变化。设计是一种艺术，应把当代艺术思想渗透于服装面料设计中去。由于消费者环保意识的不断增强，其对服装面料的品质提出了更高要求，服装面料不仅要展现视觉、触觉的美，而且还应内涵各种实用功能，如抗紫外线、抗菌防臭、防霉、防辐射性能等。在服装行业快速发展的今天，人们对服装的要求不仅仅是对服装的做工、款式上的要求，更多是对服装品质的要求，这就要求在服装面料上要跟得上服装形势的发展，功能性、舒适、环保、健康等面料的特征成为人们越来越关注的话题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种能够有效抗菌吸湿功效的混纺纱线的纺纱方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种混纺纱线的纺纱方法，其创新点在于：混纺纱线由剑麻纤维、聚丙烯腈纤维、天竹纤维、大豆纤维和远红外纤维组成，经过人工拌合、清花、梳棉、并条和粗纱步骤完成纺纱，具体纺纱步骤如下：（1）原材料的选择：所述剑麻纤维的重量份数为10-16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混纺纱线的纺纱方法，其特征在于：混纺纱线由剑麻纤维、聚丙烯腈纤维、天竹纤维、大豆纤维和远红外纤维组成，经过人工拌合、清花、梳棉、并条和粗纱步骤完成纺纱，具体纺纱步骤如下：（1）原材料的选择：所述剑麻纤维的重量份数为10‑16份、聚丙烯腈纤维的重量份数为20‑22份、天竹纤维的重量份数为8‑24份、大豆纤维的重量份数为3‑7份和远红外纤维的重量份数为4‑12份；（2）人工拌合：将剑麻纤维、聚丙烯腈纤维、天竹纤维、大豆纤维和远红外纤维分别用手进行拌合；（3）梳理：在梳理工序中，使用FA201梳棉机，将梳棉机中的锡林的速度设置在220‑260r/min，刺辊的速度设置在720‑740r/min，...

【技术特征摘要】
1.一种混纺纱线的纺纱方法，其特征在于：混纺纱线由剑麻纤维、聚丙烯腈纤维、天竹纤维、大豆纤维和远红外纤维组成，经过人工拌合、清花、梳棉、并条和粗纱步骤完成纺纱，具体纺纱步骤如下：（1）原材料的选择：所述剑麻纤维的重量份数为10-16份、聚丙烯腈纤维的重量份数为20-22份、天竹纤维的重量份数为8-24份、大豆纤维的重量份数为3-7份和远红外纤维的重量份数为4-12份；（2）人工拌合：将剑麻纤维、聚丙烯腈纤维、天竹纤维、大豆纤维和远红外纤维分别用手进行拌合；（3）梳理：在梳理工序中，使用FA201梳棉机，将梳棉机中的锡林的速度设置在220-260r/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：南通博鳌纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32