The invention discloses a hot melt point and ultra filament yarn silk mixed method, comprising the following steps: 1, super fibrils and hot melt point wire in accordance with the 15:1 quality than to twist yarn twisting machine; step two, the mixed yarn twisting step into the oven after melting point hot melt wire. The heating temperature of oven is 150 to 260 DEG C, the heating time in the oven for 20 minutes to 1 hours; step three, the adhesive yarn step two after heating into the textile machine, weaving set width and weight after weaving. A hot melt point wire provided by the invention and super fiber mixed yarn, silk processing and melting point of super hybrid filament yarn is suitable for the preparation of cloth, mop cloth and other cleaning equipment, and has good hand feeling, moisture resistance and abrasion resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱方法
本专利技术涉及一种超纤丝捻纱工艺
，特别是一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱方法。
技术介绍
超纤丝是一种新型纺织材料，其具有极细的纤维直径，超纤丝的纤度通常在0.3旦以下，目前市场上主要采用的超纤丝纤度一般在0.13旦至0.3旦之间；超纤丝在组成上主要由涤纶、棉纶和锦纶等材料单一或复合拉制而成。超纤丝在现有技术中主要应用于加工高档服装面料和超纤丝增强人造革；采用超纤丝制成的高档服装面料具有良好的光泽性、透气性、爽滑性，可以用于制造高档的茄克、T血衫、内衣、裙裤等服饰，具有凉爽舒适、吸汗透气等优点；超纤丝增强人造革则具有良好的仿皮外观，且耐磨性能出众，主要用于制造仿皮服饰、仿皮沙发、汽车仿皮内饰以及仿皮箱包等产品，具有良好的耐侯性、透气性和超长的使用寿命。现有技术中对于应用超纤丝制备抹布、拖把布等清洁用具的方案尚鲜有公开。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱方法，加工获得的热熔点丝和超纤丝混合纱线适用于制备抹布、拖把布等清洁用具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔点丝和...
【技术保护点】
一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将超纤丝与热熔点丝按照15:1的质量比送入捻纱机进行加捻；步骤二、将步骤一加捻后的混合纱线送入到烘箱中加热融化热熔点丝，烘箱的加热温度为150℃～260℃，在烘箱中的加热时间为20分钟～1小时；步骤三、将步骤二加热后的粘合纱线送入到纺织机中，设定编织宽度与克重后进行编织作业。
【技术特征摘要】
1.一种热熔点丝和超纤丝混合捻纱方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将超纤丝与热熔点丝按照15:1的质量比送入捻纱机进行加捻；步骤二、将步骤一加捻后的混合纱线送入到烘箱中加热融化热熔点丝，烘箱的加热温度为150℃～260℃，在烘箱中的加热时间为20分钟～1小时；步骤三、将步骤二加热后的粘合纱线送入到纺织机中，设定编织宽度与克重后进行编织作业。2.根据权利要求1所述的一种热熔点丝和超纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅永桦，董文武，
申请(专利权)人：芜湖立新清洁用品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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