一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置,具体涉及砂轮制造技术领域，它包括一机座，所述的机座上轴向设置有圆形搅拌罐，所述的搅拌罐内设置有一转轴，所述的转轴贯穿搅拌罐，一端连接电机，另一端通过轴套连接固定座；所述的转轴上还设有若干组搅拌叶片；在转轴上套合有弹簧，所述弹簧一端焊接在压板上，另一端连接推板。本实用新型专利技术提供一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置，该装置结构简单，既可以不产生粉团，又能避免污染，易于清洗料罐和卸料。

Discharging device convenient for grinding wheel mixing and mixing

The utility model discloses a mixture discharge device for mixing concrete relates to the technical field of grinding wheel, grinding wheel manufacturing, which comprises a base, wherein the base is provided with a circular axial mixing tank, mixing tank is arranged in the shaft of a rotating shaft is arranged through the mixing tank, connect one end of the motor. The other end of the sleeve is connected with the fixing seat; the rotating shaft is provided with a plurality of groups of mixing blades on the rotating shaft sleeve; a spring, one end of the spring is welded on the plate, the other end is connected with the push plate. The utility model provides a mixed material unloading device for stirring wheel, the device has simple structure, can not produce dough, and can avoid pollution, easy cleaning and discharging tank.

【技术实现步骤摘要】
一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置
本技术属于砂轮制造
，具体为一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置。
技术介绍
砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。目前砂轮混料工艺存在两种混料方式，一种是固定锅混料方式，另一种是双锅逆流混料方式。固定锅搅拌速度较慢，头子料偏多，上锅料难以全部转移至下锅，且混出的成型料均匀性差，漏粉较严重，下锅锅底也沉积着大量未粘附的混合粉料，造成成型料漏粉，因此此工艺逐步被淘汰。双锅逆流混料方式是混料锅与搅拌逆向旋转，无出料口，通过倾倒的形式转移到下一道工序，但这种卸料方式结构复杂，成型料偏润，流动性不好，不松散，容易结团，会造成卸料困难，影响整体质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置，该装置结构简单，既可以不产生粉团，又能避免污染，易于清洗料罐和卸料。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置,它包括一机座（1），所述的机座（1）上轴向设置有圆形搅拌罐（2），所述的搅拌罐（2）内设置有一转轴（5），所述的转轴（5）贯穿搅拌罐（2），一端连接电机（4），另一端通过轴套（10）连接固定座（11）；所述的转轴（5）上还设有若干组搅拌叶片（6）；在转轴（5）上套合有弹簧（8），所述弹簧（8）一端焊接在压板（9）上，另一端连接推板（7）。进一步的，所述推板（7）将搅拌罐（2）分隔为搅拌室（21）和出料室（22）。进一步的，所述搅拌罐（2）还设有进料口（23）和出料口（23），所述的进料口（23）与搅拌室（21）相连通，所述的出料口（23）与出料室（22）连通。进一步的，所述机座（1）上设有控制面板（12）。进一步的，所述的弹簧（8）位圆锥螺旋压缩弹簧，其内径较转轴（5）的直径大。进一步的，所述的出料口（3）内还安装有用于去除结块的筛网（31）。本技术的有益效果：提供一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置，该装置结构简单，既可以不产生粉团，又能避免污染，易于清洗料罐和卸料。1.本技术通过弹簧的压制来启闭卸料出口，通过自动控制程序实现无人值守，自动控制卸料的目的。2.该装置具有较好的可塑性和流动性，保证物料不会太湿，不易出现粉团，同时保证有好的流动性，以保证注模充分，其出料口采用过筛的办法除去结块。3.本技术在既保证充分搅拌的同时，又能实现漏粉轻微，卸料快捷方便的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的局部放大示意图。图中所述文字标注表示为：1、机座；2、搅拌罐；3、出料口；4、电机；5、转轴；6、搅拌叶片；7、推板；8、弹簧；9、压板；10、轴套；11、固定座；12、控制面板；21、搅拌室；22、出料室；23、进料口；31、筛网。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图2所示，本技术的具体结构为：一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置,它包括一机座1，其特征在于，所述的机座1上轴向设置有圆形搅拌罐2，所述的搅拌罐2内设置有一转轴5，所述的转轴5贯穿搅拌罐2，一端连接电机4，另一端通过轴套10连接固定座11；所述的转轴5上还设有若干组搅拌叶片6；在转轴5上套合有弹簧8，所述弹簧8一端焊接在压板9上，另一端连接推板7。优选的，所述推板7将搅拌罐2分隔为搅拌室21和出料室22。优选的，所述搅拌罐2还设有进料口23和出料口23，所述的进料口23与搅拌室21相连通，所述的出料口23与出料室22连通。优选的，所述机座1上设有控制面板12。优选的，所述的弹簧8位圆锥螺旋压缩弹簧，其内径较转轴5的直径大。优选的，所述的出料口3内还安装有用于去除结块的筛网31。具体使用过程：如图1—图2所示，首先将磨料，通常是混合粒度，置于搅拌罐2的搅拌室内予混，再加入润湿剂，均匀润湿磨料，在搅拌室21内进行充分搅拌混合，再将已与其他粉状填料予混好的粉状树脂加入，继续混合至均匀，混合均匀之后，通过液压装置推动固定座11带动压板9压缩弹簧8，致使搅拌室21进行移动，混合均匀后的物料被推至出料口3中，结块的物料被筛网31拦截，合格后的物料完成卸料工作。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置,它包括一机座（1），其特征在于，所述的机座（1）上轴向设置有圆形搅拌罐（2），所述的搅拌罐（2）内设置有一转轴（5），所述的转轴（5）贯穿搅拌罐（2），一端连接电机（4），另一端通过轴套（10）连接固定座（11）；所述的转轴（5）上还设有若干组搅拌叶片（6）；在转轴（5）上套合有弹簧（8），所述弹簧（8）一端焊接在压板（9）上，另一端连接推板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置,它包括一机座（1），其特征在于，所述的机座（1）上轴向设置有圆形搅拌罐（2），所述的搅拌罐（2）内设置有一转轴（5），所述的转轴（5）贯穿搅拌罐（2），一端连接电机（4），另一端通过轴套（10）连接固定座（11）；所述的转轴（5）上还设有若干组搅拌叶片（6）；在转轴（5）上套合有弹簧（8），所述弹簧（8）一端焊接在压板（9）上，另一端连接推板（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于砂轮混料搅拌的卸料装置，其特征在于，所述推板（7）将搅拌罐（2）分隔为搅拌室（21）和出料室（22）。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛可，
申请(专利权)人：湖南省方圆磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43