一种砂轮加工处理用的磨边机构制造技术

本发明专利技术公开了一种砂轮加工处理用的磨边机构，包括：第一送料组件，能够沿第一方向将第一砂轮移动至第一设定位置；第二送料组件，能够沿与所述第一方向相反的第二方向将第二砂轮移动至第二设定位置，使得所述第二砂轮能够抵接触至所述第一砂轮；打磨组件，能够带动彼此抵靠接触的第一砂轮和第二砂轮转动以实现第一砂轮和第二砂轮的相互磨边，其中，所述第二砂轮能够向所述第一砂轮施加挤压力。本申请在使用时，第一转动轴和第二转动轴上均可以设置需要打磨的砂轮，两个砂轮彼此接触后实现相互磨边，进而能够避免使用打磨轮等耗材并且能够避免停机对打磨轮进行更换，因此，本由请能够实现连续生产，生产效率更高，制造成本更低。制造成本更低。制造成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮加工处理用的磨边机构


[0001]本专利技术涉及磨边
，尤其涉及一种砂轮加工处理用的磨边机构。

技术介绍

[0002]砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]砂轮在加工过程中，在砂轮边缘处不可避免会出现一些毛边，在加工过程中需要对其进行打磨，避免影响砂轮质量，现有的砂轮打磨主要依靠人工手持砂轮片，靠近磨边机进行磨边加工，通过两者的相对转动实现砂轮的磨边去毛刺。因此，现有技术中已存在诸多具有不同功能的磨边装置，例如，公开号为CN210335649U的专利文献，公开了一种砂轮加工用磨边装置，包括安装座，所述安装座为矩形框架结构，且安装座的底部通过螺栓连接有两个支撑板，安装座的顶部通过螺栓连接有固定座，所述安装座的内部滑动连接有活动座，且活动座的顶部通过螺栓连接有驱动电机，活动座和安装座之间设有驱动机构，所述驱动电机的输出轴顶端通过螺栓连接有固定销轴。该技术中，通过驱动结构带动活动座移动，使得旋转的砂轮向磨边磨具的磨边槽内部靠近，即可对砂轮的边缘处进行有效的打磨，使用简单方便，加工效率高，磨边磨具通过插块和安装槽进行快速拆装，工作人员可以根据砂轮的尺寸和厚度，更换不同的磨边磨具，显著的提升本装置的适用范围，降低砂轮加工成本。
[0004]但是上述现有技术中，打磨轮将处于被消耗的状态，属于耗材，在使用设定时长后需要对其定期更换，磨边轮的消耗以及更换均会提高厂家的生产成本。因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的砂轮加工处理用的磨边机构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种砂轮加工处理用的磨边机构。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种砂轮加工处理用的磨边机构，包括：第一送料组件，能够沿第一方向将第一砂轮移动至第一设定位置；第二送料组件，能够沿与所述第一方向相反的第二方向将第二砂轮移动至第二设定位置，使得所述第二砂轮能够抵接触至所述第一砂轮；打磨组件，能够带动彼此抵靠接触的第一砂轮和第二砂轮转动以实现第一砂轮和第二砂轮的相互磨边，其中，所述第二砂轮能够向所述第一砂轮施加挤压力。
[0007]优选的，所述打磨组件包括彼此平行设置的第一转动轴和第二转动轴，所述第一砂轮能够沿第一转动轴的轴向滑动，所述第二砂轮能够沿第二转动轴的轴向滑动，在所述第一转动轴和第二转动轴之间的间距增大的情况下，第一砂轮能够沿第二转动轴滑动以从位于第一砂轮的第一侧的第一位置移动至位于第一砂轮的第二侧的第二位置。
[0008]优选的，所述第一送料组件和所述第二送料组件均包括转动盘，以及设置于所述转动盘上的第一支撑和第二支撑轴，待磨边的第一砂轮或第二砂轮能够设置于所述第一支撑轴上，已完成磨边的第一砂轮或第二砂轮能够设置于所述第二支撑轴上，其中，在第一送料组件的转动盘转动时，第一送料组件对应的第一支撑轴或所述第二支撑轴能够与所述第一转动轴对齐，或者，在第二送料组件的转动盘转动时，第二送料组件对应的第一支撑轴或所述第二支撑轴能够与所述第二转动轴对齐。
[0009]优选的，所述箱体上设置有排尘组件，所述排尘组件包括排气管道和抽气风扇，所述抽气风扇能够耦合至第一送料组件的转动盘，其中，在该转动盘转动的情况下，所述抽气风扇能够转动以将箱体内的气体排出。
[0010]优选的，所述排尘组件还包括吹气管道和鼓气风扇，所述鼓气风扇能够耦合至第二送料组件的转动盘，其中，在该转动盘转动的情况下，所述鼓气风扇能够转动以将外界的气体注入所述箱体。
[0011]优选的，吹气管道的一端能够与降温箱连通，吹气通道的另一端能够靠近第一砂轮和第二砂轮，使得降温箱中的低温气体能够经吹气管道移动至第一砂轮和第二砂轮的接触位置。
[0012]优选的，所述第一转动轴上固定设置有限位环，所述第二转动轴上滑动设置有限位环，所述第一砂轮和所述第二砂轮均能够套接于所述限位环上。
[0013]优选的，所述第二转动轴上设置有压缩弹簧和阻尼液压杆，在所述第一砂轮位于所述第一位置的情况下，所述压缩弹簧能够处于拉伸状态，其中，在所述第一砂轮由所述第一位置移动至所述第二位置的情况下，所述压缩弹簧和所述阻尼液压杆能够共同作用以使得第一砂轮匀速移动。
[0014]本专利技术具有以下优点：
[0015](1)现有技术中，砂轮的磨边通常通过固定设置的磨边轮进行打磨，即需要将砂轮靠在打磨轮上后，通过两者的相对转动实现砂轮的磨边去毛刺。在上述过程中，打磨轮将处于被消耗的状态，属于耗材，在使用设定时长后需要对其定期更换。磨边轮的消耗以及更换均会提高厂家的生产成本。本申请在使用时，第一转动轴和第二转动轴上均可以设置需要打磨的砂轮，两个砂轮彼此接触后实现相互磨边，进而能够避免使用打磨轮等耗材并且能够避免停机对打磨轮进行更换，因此，本由请能够实现连续生产，生产效率更高，制造成本更低。
[0016](2)在第一砂轮和第二砂轮彼此抵靠接触时，压缩弹簧处于拉伸状态，进而使得第二砂轮能够对第一砂轮施加压力，使得在打磨过程中，第一砂轮和第二砂轮能够保持接触状态，进而提供彼此的磨边效果。第二转动轴上设置有阻尼液压杆。阻尼液压杆连接至限位环。当第一转动轴和第二转动轴之间的距离增大以使得第一砂轮和第二砂轮分离时，在压缩弹簧和阻尼液压杆的共同作用下，第二砂轮能够匀速地沿第二转动轴的轴向移动，通过第二砂轮与第一砂轮的相对移动，使得第二砂轮与第一砂轮各自的两个侧面均能够实现磨边，进而能够进一步提高磨边效果。
[0017](3)现有技术中，通常需要单独为抽气风扇设置提供驱动力的例如是驱动电机的动力装置，进而导致设备成本及能耗的增加，本申请在通过与第一送料组件、第二送料组件用动力装置的方式实现抽气风扇驱动，进而能够达到降低设备成本的目的。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的磨边机构的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术侧视状态下排尘组件的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术第一转动轴和第二转动轴的设置方式示意图；
[0021]图4为局部放大状态下第一卷簧或第二卷簧的设置方式示意图。
[0022]图中，1
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箱体、2
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第一送料组件、3
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打磨组件、4
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第二送料组件、3a
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第一转动轴、3b
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第二转动轴、1a
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第一侧、1b
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第二侧、5
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第一砂轮、6
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第二砂轮、7
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限位环、8
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支撑架、9
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转动盘、10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮加工处理用的磨边机构，其特征在于，包括：第一送料组件(2)，能够沿第一方向将第一砂轮(5)移动至第一设定位置；第二送料组件(4)，能够沿与所述第一方向相反的第二方向将第二砂轮(6)移动至第二设定位置，使得所述第二砂轮(6)能够抵接触至所述第一砂轮(5)；打磨组件(3)，能够带动彼此抵靠接触的第一砂轮(5)和第二砂轮(6)转动以实现第一砂轮(5)和第二砂轮(6)的相互磨边，其中，所述第二砂轮(6)能够向所述第一砂轮(5)施加挤压力。2.根据权利要求1所述的砂轮加工处理用的磨边机构，其特征在于，所述打磨组件(3)包括彼此平行设置的第一转动轴(3a)和第二转动轴(3b)，所述第一砂轮(5)能够沿第一转动轴(3a)的轴向滑动，所述第二砂轮(6)能够沿第二转动轴(3b)的轴向滑动，在所述第一转动轴(3a)和第二转动轴(3b)之间的间距增大的情况下，第一砂轮(6)能够沿第二转动轴(3b)滑动以从位于第一砂轮(5)的第一侧(1a)的第一位置移动至位于第一砂轮(5)的第二侧(1b)的第二位置。3.根据权利要求2所述的砂轮加工处理用的磨边机构，其特征在于，所述第一送料组件(2)和所述第二送料组件(4)均包括转动盘(9)，以及设置于所述转动盘(9)上的第一支撑(10a)和第二支撑轴(10b)，待磨边的第一砂轮(5)或第二砂轮(6)能够设置于所述第一支撑轴(10a)上，已完成磨边的第一砂轮(5)或第二砂轮(6)能够设置于所述第二支撑轴(10b)上，其中，在第一送料组件(2)的转动盘(9)转动时，第一送料组件(2)对应的第一支撑轴(10a)或所述第二支撑轴(10b)能够与所述第一转动轴(3a)对齐，或者，在第二送料组件(4)的转动盘(9)转动时，第二送料组件(4)对应的第一支撑轴(10a)或所述第二支撑轴(10b)能够与所述第二转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周双莲，
申请(专利权)人：湖南省方圆磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：