一种多尺寸砂轮加工装置制造方法及图纸

技术编号:37322839 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-21 23:02
本发明专利技术涉及砂轮加工设备技术领域,具体为一种多尺寸砂轮加工装置,包括:压力机构、滑动机构、伸缩机构、铺放机构和送料机构;压力机构包括工作台、顶升组件、第一滑动组件、上模、第一下模、第二下模和压力机,工作台摆设在压力机旁,上模安装在压力机的活动端上,第一下模通过第一滑动组件滑动连接在工作台上,第二下模位于第一滑动组件的下方,并通过顶升组件连接在工作台上;滑动机构架设在压力机构旁;伸缩机构安装在滑动机构的滑动端上;铺放机构安装在伸缩机构的伸缩端上;送料机构安装在铺放机构上,用于向铺放机构输送砂轮加工原料。本发明专利技术结构简单,可同时加工两种不同规格的砂轮,相对一般的砂轮加工设备,加工效率更高。加工效率更高。加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸砂轮加工装置


[0001]本专利技术涉及砂轮加工设备
,特别涉及一种多尺寸砂轮加工装置。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。
[0003]砂轮的加工一般经过配料、混料、压制成型、干燥、烧成、加工、检验、包装入库等过程,目前砂轮在压制成型的过程中存在以下缺陷:
[0004]一、在使用压力机进行压制过程中,一般只能对一种规格的砂轮进行压制,不能同时对多种不同规格的砂轮进行加工,加工效率低;
[0005]二、砂轮压制加工需要送料装置、刮平装置、压力机等装置相互配合,各个装置通过控制系统分别进行控制,整个装置结构复杂,设备成本高。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种多尺寸砂轮加工装置,以解决现有技术中砂轮加工设备仅适用于一种规格的砂轮加工的技术问题。
[0007]为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:
[0008]本专利技术提供了一种多尺寸砂轮加工装置,包括:
[0009]压力机构,所述压力机构包括工作台、顶升组件、第一滑动组件、上模、第一下模、第二下模和压力机,所述工作台摆设在所述压力机旁,所述上模安装在所述压力机的活动端上,所述第一下模通过所述第一滑动组件滑动连接在所述工作台上,所述第二下模位于所述第一滑动组件的下方,并通过所述顶升组件连接在所述工作台上;
[0010]滑动机构,所述滑动机构架设在所述压力机构旁;
[0011]伸缩机构,所述伸缩机构安装在所述滑动机构的滑动端上;
[0012]铺放机构,所述铺放机构安装在所述伸缩机构的伸缩端上,用于在多个所述下模上铺放砂轮加工原料;
[0013]送料机构,所述送料机构安装在所述铺放机构上,用于向所述铺放机构输送砂轮加工原料。
[0014]进一步地,所述第一滑动组件包括两个第一滑轨、四个第一滑块和四个扭转模块;所述工作台的上部开设有第一通孔,两个所述第一滑轨分别横向安装在所述第一通孔的前后内壁上,四个第一滑块均分成两组,并分别安装在所述第一下模的前后两侧,所述第一滑块一侧通过所述扭转模块转动连接在所述第一下模的侧面上,另一侧活动连接在对应的所述第一滑轨上。
[0015]进一步地,所述铺放机构包括支撑组件、两个第二滑动组件、转筒、驱动组件和平
铺组件;
[0016]两个所述第二滑动组件竖向对称设置在所述支撑组件的下部,所述转筒转动连接在两个所述第二滑动组件的滑动端之间,所述驱动组件安装在其中一个所述第二滑动组件的滑动端上,用于驱动所述转筒转动,所述平铺组件安装在所述转筒的下部,用于在所述第一下模和所述第二下模的内底面上铺放砂轮加工原料。
[0017]进一步地,所述第二滑动组件包括第二滑轨、第二滑块、挡块和弹簧;所述第二滑轨竖直安装在所述支撑组件的下部,所述第二滑块滑动连接在所述第二滑轨上,挡块固定安装在所述第二滑轨的上部,且所述挡块位于第二滑块的上方,所述弹簧一端固定在所述挡块的下端,另一端固定在对应的第二滑块的上部,所述转筒转动连接在两个所述第二滑块之间。
[0018]进一步地,所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮;
[0019]所述电机安装在其中一个所述第二滑动组件的滑动端上,所述第一齿轮安装在所述电机的输出轴上,所述第二齿轮安装在所述转筒的外圈上,所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。
[0020]进一步地,所述平铺组件包括多个平铺模块、气囊、多根连接管、挡板;
[0021]多个所述平铺模块圆形阵列在所述转筒的外圈下部,所述平铺模块包括套杆、拨动片、圆筒、活塞、连接杆和第一拉簧;所述套杆安装在所述转筒的下部外圈上,所述套杆上远离所述转筒的一侧开设有第二通孔,所述活塞滑动连接在所述第二通孔内,所述圆筒套装在所述转筒的下部,所述拨动片一侧通过所述连接杆安装在所述套杆的下侧,另一侧绕卷在所述转筒的外圈下部,且位于所述圆筒的内侧,所述第一拉簧一端固定连接在所述第二通孔内靠近所述转筒一侧的内壁上,另一端固定连接在所述活塞的侧壁上;
[0022]所述气囊转动连接在所述转筒的下部,所述挡板架设在所述转筒的内壁上且位于所述气囊的上方,多根所述连接管一端均与所述气囊连通,另一端分别与多个所述平铺模块上的第二通孔连通;所述第一下模和第二下模的内底面中间位置设置有环形凸起,所述环形凸起的外径小于所述转筒的内径;
[0023]进一步地,所述套杆和所述拨动片的截面形状均为平行四边形,且均斜向安装在所述转筒的下部,所述拨动片上靠近所述转筒的一侧开设有从下至上的第一斜孔,另一侧开设有从上至下的第二斜孔。
[0024]进一步地,所述送料机构包括箱体、输料管、转轴、壳体、分料筒、弹珠限位模块和单向驱动组件;
[0025]所述箱体安装在所述压力机构旁,所述转轴横向转动连接在所述支撑组件的中部,所述壳体固定安装在所述支撑组件的中部,所述分料筒为圆柱状,且其外圈上圆形阵列有多个第一分料槽和多个第二分料槽,所述第一分料槽和所述第二分料槽间隔设置,所述分料筒转动连接在所述壳体的内壁上,且与所述壳体的内壁贴合,所述分料筒中部与所述转轴固定连接;所述壳体的上部开设有进料孔,所述输料管与所述进料孔连通,所述壳体的下部开设有出料孔;
[0026]所述弹珠限位模块安装在所述分料筒和所述壳体之间,用于对所述分料筒进行定位;
[0027]所述单向驱动组件安装在所述铺放机构的中部,用于驱动所述转轴转动。
[0028]进一步地,所述单向驱动组件包括固定杆、推杆、棘齿和棘轮;
[0029]所述固定杆横向安装在所述第二滑动组件的滑动端上,所述推杆竖向安装在所述固定杆上,所述棘齿活动连接在所述推杆的上部,所述棘轮安装在所述转轴的中部,所述棘齿和所述棘轮相互啮合。
[0030]进一步地,所述多尺寸砂轮加工装置还包括控制系统,所述控制系统安装在所述工作台上,所述控制系统分别与所述滑动机构、所述伸缩机构、所述铺放机构和所述送料机构电连接。
[0031]本专利技术的有益效果:
[0032]1、本专利技术结构简单,通过压力机构、滑动机构、伸缩机构、伸缩机构、铺放机构和送料机构完成了第一砂轮和第二砂轮的同步加工,相对一般的砂轮加工设备,提高了近乎一倍的产品加工效率,自动化程度高,无需安排其他操作人员添加砂轮加工原料,同时也降低了操作人员的劳动强度;
[0033]2、本专利技术能同时生产两种不同规格的砂轮,分别为第一砂轮和第二砂轮,且第一砂轮的截面积大于第二砂轮,第一分料槽和第二分料槽中的空间容量分别与第一砂轮和第二砂轮对应,且分料筒的外部与壳体的内壁抵接,该结构,在每次分料的过程中,均能精准的按照第一砂轮和第二砂轮的规格大小进行分料,且自动化程度高,无需其他的控制器件。
附图说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸砂轮加工装置,其特征在于,包括:压力机构(1),所述压力机构(1)包括工作台(11)、顶升组件(12)、第一滑动组件(13)、上模、第一下模(14)、第二下模(15)和压力机,所述工作台(11)摆设在所述压力机旁,所述上模安装在所述压力机的活动端上,所述第一下模(14)通过所述第一滑动组件(13)滑动连接在所述工作台(11)上,所述第二下模(15)位于所述第一滑动组件(13)的下方,并通过所述顶升组件(12)连接在所述工作台(11)上;滑动机构(2),所述滑动机构(2)架设在所述压力机构(1)旁;伸缩机构(3),所述伸缩机构(3)安装在所述滑动机构(2)的滑动端上;铺放机构(4),所述铺放机构(4)安装在所述伸缩机构(2)的伸缩端上,用于在多个所述下模(14)上铺放砂轮加工原料;送料机构(5),所述送料机构(5)安装在所述铺放机构(4)上,用于向所述铺放机构(4)输送砂轮加工原料。2.根据权利要求1所述的多尺寸砂轮加工装置,其特征在于,所述第一滑动组件(13)包括两个第一滑轨(131)、四个第一滑块(132)和四个扭转模块;所述工作台(11)的上部开设有第一通孔(111),两个所述第一滑轨(131)分别横向安装在所述第一通孔(111)的前后内壁上,四个第一滑块(132)均分成两组,并分别安装在所述第一下模(14)的前后两侧,所述第一滑块(132)一侧通过所述扭转模块转动连接在所述第一下模(14)的侧面上,另一侧活动连接在对应的所述第一滑轨(131)上。3.根据权利要求1所述的多尺寸砂轮加工装置,其特征在于,所述铺放机构(4)包括支撑组件(41)、两个第二滑动组件(42)、转筒(43)、驱动组件(44)和平铺组件(45);两个所述第二滑动组件(42)竖向对称设置在所述支撑组件(41)的下部,所述转筒(43)转动连接在两个所述第二滑动组件(42)的滑动端之间,所述驱动组件(44)安装在其中一个所述第二滑动组件(42)的滑动端上,用于驱动所述转筒(43)转动,所述平铺组件(45)安装在所述转筒(43)的下部,用于在所述第一下模(14)和所述第二下模(15)的内底面上铺放砂轮加工原料。4.根据权利要求3所述的多尺寸砂轮加工装置,其特征在于,所述第二滑动组件(42)包括第二滑轨(421)、第二滑块(422)、挡块和弹簧;所述第二滑轨(421)竖直安装在所述支撑组件(41)的下部,所述第二滑块(422)滑动连接在所述第二滑轨(421)上,所述挡块固定安装在所述第二滑轨(421)的上部,且所述挡块位于第二滑块(422)的上方,所述弹簧一端固定在所述挡块的下端,另一端固定在对应的第二滑块(422)的上部,所述转筒(43)转动连接在两个所述第二滑块(422)之间。5.根据权利要求3所述的多尺寸砂轮加工装置,其特征在于,所述驱动组件(44)包括电机、第一齿轮和第二齿轮;所述电机安装在其中一个所述第二滑动组件的滑动端上,所述第一齿轮安装在所述电机的输出轴上,所述第二齿轮安装在所述转筒(43)的外圈上,所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。6.根据权利要求3所述的多尺寸砂轮加工装置,其特征在于,所述平铺组件(45)包括多个平铺模块、气囊(451)、多根连接管、挡板(452);多个所述平铺模块圆形阵列在所述转筒(43)的外圈下部,所述平铺模块包括套杆
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【专利技术属性】
技术研发人员:毛连华
申请(专利权)人:湖南省方圆磨料磨具有限公司
类型:发明
国别省市:

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