一种砂轮生产的定位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种砂轮生产的定位机构，包括：定位机构，用于对放置于基座上的模具进行定位，以避免在压力成型过程中，模具中成型的砂轮的中心孔偏心；压力成型机构，用于对模具中的颗粒状原料施加压力以实现所述砂轮的压力成型，其中：所述压力成型机构能够耦合至所述定位机构，使得在所述定位机构执行第一动作以对所述模具进行定位时，所述第一动作能够为所述压力成型机构提供驱动力，进而促使所述压力成型机构执行第二动作以对所述颗粒状原料施加压力。本申请在使用时，能够实现模具的定位，并且能够同步实现推动块的下移，进而能够显著提高的砂轮的生产效率。显著提高的砂轮的生产效率。显著提高的砂轮的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮生产的定位机构


[0001]本专利技术涉及定位装置
，尤其涉及一种砂轮生产的定位机构。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]砂轮可以通过在模具作用下进行压力成型的方式制备，其一般分为模具填料、模具定位、压力成型等步骤，往往通过流水线的方式进行连续生产。现有技术中已存在诸多不同形式的砂轮生产线，例如，https://www.toutiao.com/video/6444517613761462797/？app＝news_article&ti mestamp＝1673055539&group_id＝6444517613761462797&wxshare_count＝1&tt_from＝weixin&ut m_source＝weixin&utm_medium＝toutiao_android&utm_campaign＝client_share&share_token＝57b53481
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b5f01df388a4&source＝m_redirect&wid＝1673055579545公开了一种砂轮的流水线式生产方式。该现有技术中，砂轮的成型包括独立的两个过程，过程一为对模具进行定位，使得模具与压力成型机构对齐，过程二为压力成型机构执行动作以对模具施加压力以完成砂轮的压力成型。两个独立过程完成不同的工序将导致砂轮的生产效率降低，因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的砂轮生产的定位机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种砂轮生产的定位机构。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种砂轮生产的定位机构，包括：定位机构，用于对放置于基座上的模具进行定位，以避免在压力成型过程中，模具中成型的砂轮的中心孔偏心；压力成型机构，用于对模具中的颗粒状原料施加压力以实现所述砂轮的压力成型，其中：所述压力成型机构能够耦合至所述定位机构，使得在所述定位机构执行第一动作以对所述模具进行定位时，所述第一动作能够为所述压力成型机构提供驱动力，进而促使所述压力成型机构执行第二动作以对所述颗粒状原料施加压力。
[0006]优选的，所述定位机构包括第一定位辊组件、第二定位辊组件和第三定位辊组件，所述基座上设置有第一滑动槽、第二滑动槽和第三滑动槽，所述第一定位辊组件滑动设置于所述第一滑动槽中，所述第二定位辊组件滑动设置于所述第二滑动槽中，所述第三定位辊组件滑动设置于所述第三滑动槽中，所述基座的外轮廓形状能够由圆形限定，其中，在所述第一定位辊组件、所述第二定位辊组件和所述第三定位辊组件朝向基座的圆心移动的情况下，所述第一定位辊组件、所述第二定位辊组件和所述第三定位辊组件均能够抵靠接触至所述模具。
[0007]优选的，所述压力成型机构位于基座的上方，包括滑动轴、压缩弹簧和挤压块，所述滑动轴安装在设置于所述基座上的支架上，所述挤压块滑动设置于所述滑动轴上，压缩弹簧的一端连接至所述支架，压缩弹簧的另一端连接至所述挤压块，其中，所述挤压块包括第一块体、第二块体和第三块体，所述第一块体设置于第二块体的第一端部上，所述第三块体设置于第二块体的第二端部上，第一块体的形状能够圆锥台状限定。
[0008]优选的，所述第一定位辊组件、所述第二定位辊组件和所述第三定位辊组件均包括支撑轴和设置于所述支撑轴上的推动块，所述推动块包括第四块体和第五块体，所述第四块体设置于所述第五块体的顶部，第四块体的形状能够由圆锥台状限定，其中，在定位机构朝向基座的圆心移动时，第一块体的圆锥面能够抵靠接触至第四块体的圆锥面，使得挤压块能够朝向所述模具移动。
[0009]优选的，所述第一定位辊组件、所述第二定位辊组件和所述第三定位辊组件还包括滑动基座、驱动电机和啮合齿轮，第一滑动槽、第二滑动槽和第三滑动槽中均滑动设置有所述滑动基座，所述驱动电机设置于所述滑动基座上，所述支撑轴穿过所述滑动基座后连接至所述驱动电机，所述啮合齿轮设置于所述支撑轴上，其中，模具的外表面上设置有啮合齿，所述啮合齿轮能够啮合至所述啮合齿。
[0010]优选的，在所述第一定位辊组件、所述第二定位辊组件和所述第三定位辊组件均朝向基座的圆心移动以使得所述啮合齿轮啮合至所述啮合齿的情况下，支撑轴能够转动以带动所述模具同步转动。
[0011]优选的，所述滑动轴上套设有充气气囊，所述挤压块上设置有与所述充气气囊连通的排气通道，所述模具中设置有立柱，所述立柱中设置有导气通道，其中，在所述挤压块朝向所述模具移动时，所述排气通道能够与所述导气通道连通。
[0012]优选的，所述模具的底部设置有若干个气孔，所述气孔能够与所述导气通道连通，其中，在所述挤压块朝远离模具的方向移动时，充气气囊中的气体能够注入所述模具中。
[0013]本专利技术具有以下优点：
[0014](1)在使用时，只需要保证第一定位辊组件、第二定位辊组件和第三定位辊组件各自的移动距离相同，即可确保模具的中心位置与压力成型机构的中心位置对齐，进而即可确保成型后的砂轮不出现中心孔偏心的问题。同时，当出现模具位置偏心时，只需重新修正第一定位辊组件、第二定位辊组件和第三定位辊组件各自的位移量即可重新实现模具定位准确，整个过程方便快捷。
[0015](2)现有技术中，砂轮的成型通常包括独立的两个过程，过程一为对模具进行定位，使得模具与压力成型机构对齐，过程二为压力成型机构执行动作以对模具施加压力以完成砂轮的压力成型。本申请在使用时，过程一和过程二能够同步完成，在第一定位辊组件、第二定位辊组件和第三定位辊组件同步移动时，能够实现模具的定位，并且能够同步实现推动块的下移，过程一和过程二整合为一个过程后，能够显著提高的砂轮的生产效率。此外，现有技术中，需要单独为压力成型机构配置例如是液压缸、推杆电机等动力源，本申请中，定位机构和压力成型机构共用动力源，进而能够降低设备成本。
[0016](3)现有技术中的砂轮通过流水线进行生产，当颗粒状原料填入模具后，需要人工或单独设置机构以实现颗粒状原料的推平，一者将增加设备制造成本，二者推平工序需单独进行，需要额外耗时，进而将降低砂轮的生产效率。本申请至少能够达到如下技术效果：
一者本申请中，第三块体能够起到模具凸模和推平部件的双重作用，即，通过一个部件即可实现两种功能，进而能够简化设备结构，降低设备制造成本。二者，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮生产的定位机构，其特征在于，包括：定位机构(3)，用于对放置于基座(1)上的模具(5)进行定位，以避免在压力成型过程中，模具(5)中成型的砂轮的中心孔偏心；压力成型机构(4)，用于对模具(5)中的颗粒状原料施加压力以实现所述砂轮的压力成型，其中：所述压力成型机构(4)能够耦合至所述定位机构(3)，使得在所述定位机构(3)执行第一动作以对所述模具(5)进行定位时，所述第一动作能够为所述压力成型机构(4)提供驱动力，进而促使所述压力成型机构(4)执行第二动作以对所述颗粒状原料施加压力。2.根据权利要求1所述的砂轮生产的定位机构，其特征在于，所述定位机构(3)包括第一定位辊组件(3a)、第二定位辊组件(3b)和第三定位辊组件(3c)，所述基座(1)上设置有第一滑动槽(6)、第二滑动槽(7)和第三滑动槽(8)，所述第一定位辊组件(3a)滑动设置于所述第一滑动槽(6)中，所述第二定位辊组件(3b)滑动设置于所述第二滑动槽(7)中，所述第三定位辊组件(3c)滑动设置于所述第三滑动槽(8)中，所述基座(1)的外轮廓形状能够由圆形限定，其中，在所述第一定位辊组件(3a)、所述第二定位辊组件(3b)和所述第三定位辊组件(3c)朝向基座(1)的圆心移动的情况下，所述第一定位辊组件(3a)、所述第二定位辊组件(3b)和所述第三定位辊组件(3c)均能够抵靠接触至所述模具(5)。3.根据权利要求2所述的砂轮生产的定位机构，其特征在于，所述压力成型机构(4)位于基座(1)的上方，包括滑动轴(4a)、压缩弹簧(4b)和挤压块(4c)，所述滑动轴(4a)安装在设置于所述基座(1)上的支架(2)上，所述挤压块(4c)滑动设置于所述滑动轴(4a)上，压缩弹簧(4b)的一端连接至所述支架(2)，压缩弹簧(4b)的另一端连接至所述挤压块(4c)，其中，所述挤压块(4c)包括第一块体(4c
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1)、第二块体(4c
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2)和第三块体(4c
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3)，所述第一块体(4c
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1)设置于第二块体(4c
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2)的第一端部(9)上，所述第三块体(4c
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3)设置于第二块体(4c
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2)的第二端部(10)上，第一块体(4c
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1)的形状能够圆锥台状限定。4.根据权利要求3所述的砂轮生产的定位机构，其特征在于，所述第一定位辊组件(3a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周双莲，
申请(专利权)人：湖南省方圆磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：