用于传感器的传感器组件、传感器和由此形成的测量系统技术方案

一种传感器组件(11)包括：碗形，即，至少部分地凹形的膜(111)，具有弯曲的表面(111+)和相反放置的表面(111#)；以及从膜的表面(111+)延伸的传感器叶片(112)。膜(11)被形成为使得表面(111+)的邻接传感器叶片的至少一个区域为凸形。一种传感器，该传感器由这种传感器组件和与之耦合的换能器元件(12)形成并且用来生成表示传感器叶片的随时间变化的运动和/或膜的随时间变化的变形的传感器信号；或者一种测量系统，由传感器和与之连接的测量电子设备形成，能被用来记录流动流体，诸如400C热蒸汽中的压力波动，以便测量流体的流参数。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于传感器的传感器组件、传感器和由此形成的测量系统
本专利技术涉及具有膜和从膜的表面延伸的传感器叶片的传感器组件。此外，本专利技术涉及由多个这种传感器组件形成的传感器，或者由此形成的测量系统，或者其用于记录流动流体中的压力波动的用途。
技术介绍
通常在用于测量在管道中流动，尤其是快速流动的流体的流速和/或高雷诺数(Re)的热气体和/或流体流量，或对应于各个流速(u)的体积或质量流率的过程测量和自动化技术中使用的是形成为涡流测量装置的测量系统。这种测量系统的示例能从US-A2006/0230841，US-A2008/0072686，US-A2011/0154913，US-A2011/0247430，US-A6,003,384，US-A6,101,885，US-B6,352,000，US-B6,910,387或US-B6,938,496等了解，或在名称“PROWIRLD200”、“PROWIRLF200”、“PROWIRLO200”、“PROWIRLR200”等(http：//www.de.endress.com/#products/prowirl)下，由申请人出售。这些测量系统具有伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传感器组件，所述传感器组件用于传感器，尤其是用于记录在流动流体中形成的卡门涡街的压力波动的传感器，所述传感器组件包括：‑碗形的、即至少部分中凹的膜(111)，具有弯曲的第一表面(111+)和相反放置的第二表面(111#)，尤其是弯曲的第二表面(111#)和/或与所述第一表面(111+)至少部分地平行和/或至少部分地不平行的第二表面(111#)；以及‑从所述膜的所述第一表面(111+)延伸的传感器叶片(112)，尤其是杆形或板形或楔形的传感器叶片(112)；‑其中，所述膜被形成为使得所述第一表面(111+)的邻接所述传感器叶片的至少一个区域为凸形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.01 DE 102014112558.41.一种传感器组件，所述传感器组件用于传感器，尤其是用于记录在流动流体中形成的卡门涡街的压力波动的传感器，所述传感器组件包括：-碗形的、即至少部分中凹的膜(111)，具有弯曲的第一表面(111+)和相反放置的第二表面(111#)，尤其是弯曲的第二表面(111#)和/或与所述第一表面(111+)至少部分地平行和/或至少部分地不平行的第二表面(111#)；以及-从所述膜的所述第一表面(111+)延伸的传感器叶片(112)，尤其是杆形或板形或楔形的传感器叶片(112)；-其中，所述膜被形成为使得所述第一表面(111+)的邻接所述传感器叶片的至少一个区域为凸形。2.如前一权利要求所述的传感器组件，-其中，所述膜(111)被形成为使得所述第一表面(111+)的邻接所述传感器叶片(112)的区域为非球面；和/或-其中，所述膜(111)被形成为使得所述第一表面(111+)的邻接所述传感器叶片(112)的区域相对于至少一个假想对称轴轴向对称，尤其是以所述对称轴平行于所述传感器叶片的惯性主轴的方式，和/或以所述对称轴垂直于所述传感器叶片的惯性主轴的方式。3.如前述权利要求中的一个所述的传感器组件，其中，所述膜被形成为使得所述第一表面的邻接所述传感器叶片的区域相对于相互垂直的正好两个假想对称轴轴向对称，尤其是以所述对称轴中的至少一个平行于所述传感器叶片的惯性主轴的方式，和/或以所述传感器叶片的惯性主轴垂直于所述假想对称轴中的一个并且平行于另一个假想对称轴的方式。4.如前述权利要求中的一个所述的传感器组件，其中，所述膜被形成为使得所述第一表面的邻接所述传感器叶片的区域是旋转对称的，尤其是球形的。5.如前述权利要求中的一个所述的传感器组件，-其中，所述膜的承载所述传感器叶片(112)的分段(111b)具有第一区以及第二区，所述第一区形成所述膜的中心并且具有第一厚度，所述第二区邻接所述第一区、尤其是环绕所述第一区，并且具有不同于所述第一厚度的第二厚度，尤其以所述第一厚度小于所述第二厚度的方式，和/或-其中，所述第二表面的、位于与第一表面的邻接所述传感器叶片的区域相反的至少一个区域为凹形；和/或-其中，所述膜被形成为使得膜高度小于膜直径，尤其以所述膜直径小于所述投影区的最大半轴或小于所述投影区的半径的方式，和/或使得所述膜的直径与高度比小于30和/或大于2、尤其是小于20和/或大于5，和/或以所述膜直径与所述传感器叶片(112)的长度的比小于2和/或大于0.5的方式，所述膜高度被测量为所述第一表面的区域的中心与由所述第一表面的邻接所述传感器叶片的区域的外周边缘标记的假想投影区的最小间隔，所述膜直径被测量为所述投影区的最大直径，所述直径与高度比被定义为所述膜直径与所述膜高度的比，所述膜直径与所述传感器叶片(112)的长度的比被测量为所述传感器叶片(112)的近端——即邻接所述膜(111)的端部——与所述传感器叶片(112)的远离所述膜(111)或者远离所述膜(111)的第一表面(111+)的远端之间的最小间隔。6.如前述权利要求中的一个所述的传感器组件，其中，所述膜至少部分地为圆锥形。7.如前述权利要求中的一个所述的传感器组件，其中，所述膜被形成为使得至少所述第一表面的邻接所述传感器叶片的区域对应于球形区的表面，尤其以所述球形区的顶部区域对应于所述传感器叶片的横截面区域的方式。8.如权利要求1至6中的一个所述的传感器组件，其中，所述膜被形成为使得至少所述第一表面的邻接所述传感器叶片的区域对应于平截头体的侧表面。9.如权利要求1至6中的一个所述的传感器组件，其中，所述膜被形成为使得至少所述第一表面的邻接所述传感器叶片的区域对应于椭球体的表面的分段。10.如前述权利要求中的一个所述的传感器组件，-其中，传感器叶片和膜相对于彼此定位和定向，使得所述传感器叶片的惯性主轴与所述传感器组件的惯性主轴平行或重合，和/或-其中，传感器叶片和膜相对于彼此定位和定向，使得所述膜的惯性主轴当被延长时平行于所述传感器组件的惯性主轴延伸，尤其是与所述传感器组件的惯性主轴重合。11.如前述权利要求中的一个所述的传感器组件，-其中，所述膜至少部分地——尤其是主要地或全部地——由金属——尤其是不锈钢或者镍基合金——构成；和/或-其中，所述传感器叶片至少部分地——尤其是主要地或全部地——由金属——尤其是不锈钢或者镍基合金——构成，和/或-其中，膜和传感器叶片为相同材料，和/或-其中，膜和传感器叶片是同一整体模制部分的部件，例如，所述同一整体模制部分由3D激光熔炼铸造或制造。12.如前述权利要求中的一个所述的传感器组件，其中，膜和传感器叶片通过材料接合——尤其是焊接、或者软焊或硬焊——彼此连接。13.如前述权利要求中的一个所述的传感器组件，进一步包括：从所述膜的所述第二表面延伸的补偿体，尤其是杆形或板形或套管形的补偿体，用于补偿由所述传感器组件的运动产生的力和/或力矩。14.如权利要求13所述的传感器组件，-其中，所述第二表面的邻接所述补偿体的至少一个区域为...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯蒂安·莱斯，安德烈亚斯·施特鲁布，多米尼克·维德克尔，
申请(专利权)人：恩德斯豪斯流量技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH