具有大传动比的小体积长度传感器制造技术

技术编号:14602854 阅读:71 留言:0更新日期:2017-02-09 09:46
本实用新型专利技术公开了一种具有大传动比的小体积长度传感器,包括壳体、卷线盘、电位器、蜗轮和蜗杆;所述电位器一端与蜗轮连接,一端固定在壳体上;所述蜗杆与卷线盘连接;蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆随卷线盘转动带动蜗轮转动,电位器轴与蜗轮同步转动并输出相应电阻值变化至电路板。本实用新型专利技术将电位器通过蜗轮蜗杆副的传动形式,进行测长,由于蜗轮蜗杆副具有传动比大、体积小的特点,与现有多级直齿圆柱齿轮组和多圈电位器相结合的方式相比,可以实现长度传感器具有大传动比的同时体积较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种长度传感器,具体是一种具有大传动比的小体积长度传感器。
技术介绍
长度传感器主要由感受元件和转换元件组成。转换元件把感受元件感受的被测长度精确地转换为便于放大和处理的其他物理量,用于起重机、高空作业车等具有伸缩臂结构的在线长度测量。目前工程机械中的长度传感器大都使用多级直齿圆柱齿轮组和多圈电位器相结合的方式来实现长度测量,但是随着测量长度的增加,齿轮齿数和齿轮组数都会增加,长度传感器的体积也会随之增加。而这种结构的长度传感器在一些对安装空间有限制的场合,就不适用了。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种具有大传动比的小体积长度传感器,实现安装体积小测长范围大。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种具有大传动比的小体积长度传感器,包括壳体、卷线盘、电位器、蜗轮和蜗杆;所述电位器一端与蜗轮连接,一端固定在壳体上;所述蜗杆与卷线盘连接;蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆随卷线盘转动带动蜗轮转动,电位器轴与蜗轮同步转动并输出相应电阻值变化至电路板。本技术进一步的,所述电位器通过顶丝固定在蜗轮上。拆卸方便,固定牢固。本技术进一步的,所述壳体上设有电位器固定座,所述电位器安装在电位器固定座上。本技术将电位器通过蜗轮蜗杆副的传动形式,进行测长,由于蜗轮蜗杆具有传动比大、体积小的特点,与现有多级直齿圆柱齿轮组和多圈电位器相结合的方式相比,可以实现长度传感器具有大传动比的同时体积较小。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1、壳体,2、卷线盘,3、电位器,4、电位器固定座,5、顶丝,6、蜗轮,7、蜗杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术一种具有大传动比的小体积长度传感器,包括壳体1、卷线盘2、电位器3、蜗轮6和蜗杆7;所述电位器3一端与蜗轮6连接,一端固定在壳体1上;所述蜗杆7与接线盘2连接;蜗轮6与蜗杆7啮合,蜗杆7随接线盘2转动带动蜗轮6转动,电位器3轴与蜗轮6同步转动并输出相应电阻值变化至电路板。本技术将电位器轴固定在蜗轮上,蜗杆与卷线盘连接,蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆随卷线盘转动带动蜗轮转动,电位器轴与蜗轮同步转动并输出相应电阻值变化至电路板,电路板将电位器输出阻值变化转换为反映测长线位移的电流信号。由于蜗轮蜗杆具有传动比大、体积小的特点,与现有多级直齿圆柱齿轮组和多圈电位器相结合的方式相比,可以实现长度传感器具有大传动比的同时体积较小。在上述结构基础上,本技术电位器3通过顶丝5固定在蜗轮6上。采用顶丝的形式固定,拆卸方便,固定牢固,当然也可以采用其他合适的连接方式进行连接。本技术还在壳体1上设有电位器固定座4,电位器3安装在电位器固定座4上,当然电位器3也可以采用其他合适的安装方式安装位置进行安装。当然,上述实施例仅是本技术的优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多,这里就不再一一举例说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有大传动比的小体积长度传感器,其特征在于,包括壳体(1)、卷线盘(2)、电位器(3)、蜗轮(6)和蜗杆(7);所述电位器(3)一端与蜗轮(6)连接,一端固定在壳体(1)上;所述蜗杆(7)与卷线盘(2)连接;蜗轮(6)与蜗杆(7)啮合,蜗杆(7)随卷线盘(2)转动带动蜗轮(6)转动,电位器(3)轴与蜗轮(6)同步转动并输出相应电阻值变化至电路板。

【技术特征摘要】
1.一种具有大传动比的小体积长度传感器,其特征在于,包括壳体(1)、卷线盘(2)、电位器(3)、蜗轮(6)和蜗杆(7);所述电位器(3)一端与蜗轮(6)连接,一端固定在壳体(1)上;所述蜗杆(7)与卷线盘(2)连接;蜗轮(6)与蜗杆(7)啮合,蜗杆(7)随卷线盘(2)转动带动蜗轮(6)转动,电位器(3)轴与蜗轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨强王基锋李锐董文科丘海洋
申请(专利权)人:徐州赫思曼电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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