火花塞中心电极制造镍杯‑铜芯合成机构制造技术

火花塞中心电极制造镍杯‑铜芯合成机构，包括分别用于整理火花塞中心电极半成品镍杯和铜芯的第一震动漏斗和第二震动漏斗，第一震动漏斗下方设有第一下货溜子，第二震动漏斗下方设有第二下货溜子；第一下货溜子和第二下货溜子的下方设有合成机构，所述的合成机构自上而下包括上面板、推板、下面板，推板连接第一电机，推板在上面板和下面板之间形成的长槽内在第一位置和第二位置之间做往复运动；在上面板上沿推板的运动方向设置有贯通的镍杯接口和铜芯接口，在推板上沿推板的运动方向设置有第一通孔和第二通孔，在下面板上设有贯通的总接口，在所述的总接口上方的上面板上装有顶杆和第二电机，第二电机驱动顶杆做上下往复运动。

【技术实现步骤摘要】
火花塞中心电极制造镍杯-铜芯合成机构
本技术涉及一种火花塞中心电极制造过程镍杯与铜芯装配合成的机构，在加工过程中的一种新的加工工艺及于此加工工艺相适应的新的结构。
技术介绍
随着汽车工业的发展，火花塞的性能也在不断改进，而火花塞的构造是以一根细长的金属电板穿过一个具有绝缘功能的陶瓷材质而制成，绝缘体的下部周围有一个金属材质的壳，以螺纹方式旋紧在汽缸盖上，另外，在此电极中央的末端，必须再以一个微小的放电间隙分隔开来。接着，从分电器来的高压电流会经过这个中央电极导电，然后在底端的放电间隙放电，这时火花塞发挥功用产生火花燃烧混合气，引擎就得到能源并输出功率。由此可见，火花塞是将进入发动机燃烧的汽油和空气混合气体加以点燃的装置,工作于高温、高压的恶劣条件下，是汽油发动机的易损件之一，它在发动机的运转中扮演着相当重要的角色，与汽车省油与否，运转是否平稳，都有很大关系。中心电极是位于火花塞中心的部位，来自高压导线的电力输送到此部位后利用同侧电极之间的间隙产生火花。高性能火花塞的电极是经过精细加工而成的，为了能够快速排放大量热能，铜芯电极具有良好的导热性，不容易产生炽热点火、怠速、低负荷也不容易产生积碳，拥有较好的点火性能。纯金属容易氧化和产生化学腐蚀作用，因而在铜芯外表包裹一层耐腐蚀性能较好的镍基合金能够使火花塞拥有良好的抗腐蚀能力的同时散热性能也更好。目前中心电极半成品镍杯和铜芯的装配需要手工完成，效率低下、人工成本高。镍杯半成品是直径￠4×8mm，壁厚0.7mm左右，杯深6.5mm的杯形状。铜芯是一个￠2.5×8mm的柱状体，本工序需要将铜芯装入镍杯再进行合成引伸，加工成￠2.0×30mm细长圆柱形状，由于镍杯和铜芯尺寸都较小，造成半成品合成装配比较困难，原工艺采用人工合成后进行拉伸加工，效率较低。
技术实现思路
本技术要克服现有技术的上述缺点，提供一种火花塞中心电极制造镍杯-铜芯装配装置。火花塞中心电极制造镍杯-铜芯装配装置，其特征在于：包括分别用于整理火花塞中心电极半成品镍杯和铜芯的第一震动漏斗和第二震动漏斗，第一震动漏斗下方设有第一下货溜子，第二震动漏斗下方设有第二下货溜子；第一下货溜子和第二下货溜子的下方设有合成机构，所述的合成机构自上而下包括上面板、推板、下面板，推板连接第一电机，推板在上面板和下面板之间形成的长槽内在第一位置和第二位置之间做往复运动；在上面板上沿推板的运动方向设置有贯通的镍杯接口和铜芯接口，在推板上沿推板的运动方向设置有第一通孔和第二通孔，在下面板上设有贯通的总接口，在所述的总接口上方的上面板上装有顶杆和第二电机，第二电机驱动顶杆做上下往复运动；在推板的第一位置，所述的镍杯接口对准第一通孔，所述的第二通孔对准总接口；在推板的第二位置，所述的第一通孔对准总接口，所述的铜芯接口对准第二通孔，本技术的优点是：采用机械化装配机构代替了繁琐的手工作业，加工效率提高、人工成本降低。机构加工过程需中心电极半成品镍杯和铜芯分别通过电磁震动漏斗将产品送入下货溜子进行合成，所以采用了镍杯-铜芯合成机构，本技术成功的解决了半成品镍杯-铜芯合成困难问题，极大提高中心电极引伸工序的加工效率。附图说明图1是镍杯示意图，其中图1a是镍杯俯视图，图1b是镍杯剖视图。图2是铜芯示意图。图3是镍铜组合的剖视图。图4是本技术的工作原理示意图。图5是本技术的合成机构的示意图。具体实施方式下面参照附图进一步说明本技术。火花塞中心电极制造镍杯-铜芯装配装置，包括分别用于整理火花塞中心电极半成品镍杯1和铜芯2的第一震动漏斗和第二震动漏斗，第一震动漏斗下方设有第一下货溜子，第二震动漏斗下方设有第二下货溜子；第一下货溜子和第二下货溜子的下方设有合成机构，所述的合成机构自上而下包括上面板4、推板6、下面板5，推板6连接第一电机7，推板6在上面板4和下面板5之间形成的长槽内在第一位置61和第二位置62之间做往复运动；在上面板4上沿推板6的运动方向设置有贯通的镍杯接口41和铜芯接口42，在推板6上沿推板6的运动方向设置有第一通孔和63第二通孔64，在下面板5上设有贯通的总接口51，在所述的总接口51上方的上面板4上装有顶杆43和第二电机44，第二电机44驱动顶杆43做上下往复运动；在推板6的第一位置61，所述的镍杯接口41对准第一通孔63，所述的第二通孔64对准总接口51；在推板6的第二位置62，所述的第一通孔63对准总接口51，所述的铜芯接口42对准第二通孔64。两种半成品分别从震动漏斗中进入第一、第二下货溜子，镍杯1进入第一下货溜子，铜芯2进入第二下货溜子，PC(电脑控制板)发出指令，合成机构接到指令后，第一电机7驱动推板6进行接料，镍杯1、铜芯2按设定的先后进入合成机构。推板6接受PC指令后在第一电机7的带动下进行水平往复运动，第二电机44受PC指令后在带动顶杆44下进行上下往复运动。在第一位置(图中实线位置)推板6的第一通孔63接到镍杯接口41下来半成品料，推板6接到指令后从第一位置61前进到第二位置62(图中虚线位置)，推动镍杯到总接口51处，顶杆43在第二电机44驱动下将镍杯1顶入总接口51，此时推板6的第二通孔64接到铜芯接口的铜芯2，第一电机7驱动推板6回到第一位置61，推板6上的铜芯2自动进入总接口51，由于镍杯1内径大于铜芯2直径0.15mm左右，铜芯2就自动装入镍杯1内，后经送货具送入模具内冲压组合、引伸，多次循环进行。本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举，本技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也包括本领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。本文档来自技高网...

【技术保护点】
火花塞中心电极制造镍杯‑铜芯合成机构，其特征在于：包括分别用于整理火花塞中心电极半成品镍杯和铜芯的第一震动漏斗和第二震动漏斗，第一震动漏斗下方设有第一下货溜子，第二震动漏斗下方设有第二下货溜子；第一下货溜子和第二下货溜子的下方设有合成机构，所述的合成机构自上而下包括上面板、推板、下面板，推板连接第一电机，推板在上面板和下面板之间形成的长槽内在第一位置和第二位置之间做往复运动；在上面板上沿推板的运动方向设置有贯通的镍杯接口和铜芯接口，在推板上沿推板的运动方向设置有第一通孔和第二通孔，在下面板上设有贯通的总接口，在所述的总接口上方的上面板上装有顶杆和第二电机，第二电机驱动顶杆做上下往复运动；在推板的第一位置，所述的镍杯接口对准第一通孔，所述的第二通孔对准总接口；在推板的第二位置，所述的第一通孔对准总接口，所述的铜芯接口对准第二通孔。

【技术特征摘要】
1.火花塞中心电极制造镍杯-铜芯合成机构，其特征在于：包括分别用于整理火花塞中心电极半成品镍杯和铜芯的第一震动漏斗和第二震动漏斗，第一震动漏斗下方设有第一下货溜子，第二震动漏斗下方设有第二下货溜子；第一下货溜子和第二下货溜子的下方设有合成机构，所述的合成机构自上而下包括上面板、推板、下面板，推板连接第一电机，推板在上面板和下面板之间形成的长槽内在第一位置和第二位置之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡公义，胡汉民，叶良骏，
申请(专利权)人：宁波卓然铱金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33