一种脱肟型单组份室温密封胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种密封胶制备技术，特别是涉及一种脱肟型单组份室温密封胶的制备方法。其配料组份及份数如下：107胶25～60份；交联剂3～15份；填料20～55份；助剂3～15份；偶联剂1～10份；有机锡催化剂 0.01%～0.15%。采用上述的配方和方法后，不仅具有较强的物理性能，且具备快速固化特性，并且由于添加了合理配方的多孔结构填料及吸湿性聚合物，其多孔性结构的填料及亲水性高分子可在密封胶中吸收空气中水汽，从而提高密封胶的固话速率，制得的密封胶强度>2.5MPa、伸率>300%、剪切>2.0MPa、4h固化深度最高可达1.9mm。

An oxime type one component room temperature sealant preparation method

The invention discloses a sealant preparation technology, especially relates to an oxime type one component room temperature sealant preparation method. The blending components and the number of copies are as follows: 107 glue 25 - 60; crosslinking agent 3 to 15; 20 to 55 portions of filler; aid 3 to 15; 1 to 10 portions of coupling agent; organic tin catalyst 0.01% ~ 0.15%. By using the formula and method, not only has strong physical properties, and has the characteristics of fast curing, and because of the porous structure of fillers and reasonable formula hygroscopic polymer, the porous structure of the filler and the hydrophilic polymer can absorb moisture in the air in the sealant, thereby improving the fixed rate of sealant, sealant the strength of > prepared; 2.5MPa, elongation of > 300%, > 2.0MPa, 4H shear; curing depth of up to 1.9mm.

【技术实现步骤摘要】
一种脱肟型单组份室温密封胶的制备方法
本专利技术涉及一种密封胶制备技术，特别是涉及一种脱肟型单组份室温密封胶的制备方法。
技术介绍
单组份室温硫化硅橡胶能在超宽温度范围(-60~200℃)环境中长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，耐气候老化性，对多种材料有良好的粘接性，广泛应用于各行各业；然而现有的单组份室温硫化硅橡胶由于其配方搭配不合理以及制备方法不合理，使得单组份室温硫化硅橡胶的固化速率低，生产效率低，浪费了企业的时间成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种在保证使用性能及储存性能的同时提高密封胶的固话速度，提高生产效率的脱肟型单组份室温密封胶的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术的脱肟型单组份室温密封胶，其配料组份及份数如下：107胶25～60份交联剂3～15份填料20～55份助剂3～15份偶联剂1～10份有机锡催化剂0.01%～0.15%。进一步地，所述填料的配料组份及份数如下：纳米碳酸钙10~40海泡石2~20膨润土2~20重钙5~40.进一步地，所述纳米碳酸钙表面经过改性，改性剂为表面活性剂类、偶联剂类或两者复合改性。进一步地，所述膨润土为有机改性膨润土，改性剂为有机胺。进一步地，所述107胶为2万粘度、5万粘度、8万粘度的一种或几种。进一步地，所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷，两者的比例为0.1～5：5～0.1。进一步地，所述偶联剂为KH550、KH560、KH602、KH792硅烷偶联剂的一种或多种。进一步地，所述助剂的组份为聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或并用，所述聚乙二醇分子量为200、400、600、800一种或几种并用，所述聚丙二醇分子量为400、1000一种或并用。一种上述脱肟型单组份室温密封胶的制备方法，包括以下步骤：A、将25～60份的107胶、3～15份的交联剂、3～15份的助剂置于行星搅拌器中，真空搅拌10～40min混合均匀；B、将20～55份的填料分批次加入行星搅拌器中，真空搅拌15～75min混合均匀；C、将1～10份偶联剂、0.01%～0.15%有机锡催化剂加入行星搅拌器中，真空搅拌10～40min即得到产品。采用上述的配方和方法后，不仅具有较强的物理性能，且具备快速固化特性，并且由于添加了合理配方的多孔结构填料及吸湿性聚合物，其多孔性结构的填料及亲水性高分子可在密封胶中吸收空气中水汽，从而提高密封胶的固话速率，制得的密封胶强度>2.5MPa、伸率>300%、剪切>2.0MPa、4h固化深度最高可达1.9mm。具体实施方式本专利技术的脱肟型单组份室温密封胶，其配料组份及份数如下：107胶25～60份交联剂3～15份填料20～55份助剂3～15份偶联剂1～10份有机锡催化剂0.01%～0.15%。其中，填料的配料组份及份数如下：纳米碳酸钙10~40海泡石2~20膨润土2~20重钙5~40.纳米碳酸钙表面经过改性，改性剂为表面活性剂类、偶联剂类或两者复合改性，特别的以脂肪酸改性的纳米碳酸钙为优；所说的膨润土为有机改性膨润土，改性剂为有机胺。进一步地，所说的107胶为2万粘度、5万粘度、8万粘度的一种或几种并用，特别的，以2万与5万并用、2万与8万并用、5万与8万并用为优；交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷并用，两者的比例为0.1～5：5～0.1，特别的以比例为1～3：3～1为优；偶联剂为KH550、KH560、KH602、KH792等硅烷偶联剂单用或并用，特别的以KH550与KH560并用、KH550与KH602并用、KH560与KH792并用为优；助剂的组份为聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或并用，特别的以聚乙二醇与聚丙二醇并用且比例为1～3：3～1为优；所述聚乙二醇分子量为200、400、600、800一种或几种并用，特别的以分子量为200与400的聚乙二醇并用为优；所述聚丙二醇分子量为400、1000一种或并用，特别的以并用为优，所说的催化剂为有机锡类催化剂以0.08%～0.12%为优。一种上述脱肟型单组份室温密封胶的制备方法，包括以下步骤：A、将25～60份的107胶、3～15份的交联剂、3～15份的助剂置于行星搅拌器中，真空搅拌10～40min混合均匀；B、将20～55份的填料分批次加入行星搅拌器中，真空搅拌15～75min混合均匀；C、将1～10份偶联剂、0.01%～0.15%有机锡催化剂加入行星搅拌器中，真空搅拌10～40min即得到产品。下面通过具体实例对本专利技术的脱肟型单组份室温密封胶的制备方法对具体说明：实施例1将450g粘度为5万的107胶、100g助剂(聚乙二醇，分子量200与600质量比1:1并用)、50g交联剂(甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷质量比为1:1)置于行星搅拌器中，真空搅拌10分钟，再分2次加入200g纳米碳酸钙、50g海泡石、50g膨润土、80g重钙，真空搅拌60分钟，最后加入20g偶联剂(KH550)、0.8g有机锡催化剂，真空搅拌20分钟，即可出胶。此胶制片强度2.62MPa、伸率310%、剪切2.1MPa、4h固化深度可达1.8mm。实施例2将400g粘度为8万的107胶、100g助剂(分子量400的聚乙二醇、分子量400的聚丙二醇质量比1:1)、50g交联剂(甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷质量比为5:3)置于行星搅拌器中，真空搅拌20分钟，再分2次加入240g纳米碳酸钙、30g海泡石、50g膨润土、100g重钙，真空搅拌50分钟，最后加入30g偶联剂(KH560、KH602质量比1:1)、0.8g有机锡催化剂，真空搅拌25分钟，即可出胶。此胶制片强度2.58MPa、伸率360%、剪切2.2MPa、4h固化深度可达1.9mm。实施例3将450g质量比为1:1的2万粘度107胶与5万粘度107胶、70g助剂(分子量400的聚丙二醇)、40g交联剂(甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷质量比为4:3)置于行星搅拌器中，真空搅拌30分钟，再分2次加入300g纳米碳酸钙、20g膨润土、100g重钙，真空搅拌70分钟，最后加入20g偶联剂(KH792)、0.8g有机锡催化剂，真空搅拌30分钟，即可出胶。此胶制片强度2.53MPa、伸率310%、剪切2.2MPa、4h固化深度可达1.85mm。由此可见，本专利技术方法制备的密封胶具备快速固化特性(4h固化深度最高可达1.9mm)，在保证强度(>2.5MPa)、伸率(>300%)、剪切(>2.0MPa)等要求的同时可满足快速固化需求，其效果显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱肟型单组份室温密封胶，其特征在于：其配料组份及份数如下：107胶          25～60份交联剂         3～15份填料           20～55份助剂           3～15份偶联剂         1～10份有机锡催化剂   0.01%～0.15%。

【技术特征摘要】
1.一种脱肟型单组份室温密封胶，其特征在于：其配料组份及份数如下：107胶25～60份交联剂3～15份填料20～55份助剂3～15份偶联剂1～10份有机锡催化剂0.01%～0.15%。2.按照权利要求1所述的脱肟型单组份室温密封胶，其特征在于：所述填料的配料组份及份数如下：纳米碳酸钙10~40海泡石2~20膨润土2~20重钙5~40.按照权利要求2所述的脱肟型单组份室温密封胶，其特征在于：所述纳米碳酸钙表面经过改性，改性剂为表面活性剂类、偶联剂类或两者复合改性。3.按照权利要求2所述的脱肟型单组份室温密封胶，其特征在于：所述膨润土为有机改性膨润土，改性剂为有机胺。4.按照权利要求1所述的脱肟型单组份室温密封胶，其特征在于：所述107胶为2万粘度、5万粘度、8万粘度的一种或几种。5.按照权利要求1所述的脱肟型单组份室温密封胶，其特征在于：所述交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文俊，宋顺刚，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：江苏天辰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32