一种耐高温的高温硫化硅橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种耐高温的高温硫化硅橡胶及其制备方法，包括以下重量份数的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份、羟基硅油2

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的高温硫化硅橡胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高温硫化硅橡胶的
，更具体的是涉及一种耐高温硫化硅橡胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]高温硫化硅橡胶是指以高摩尔质量的线性聚二甲基(或甲基乙烯基、甲基苯基乙烯基、甲基三氟丙基等)硅氧烷为基础聚合物，混入补强填料和硫化剂(有机硅氧化物)等，在加热、加压下硫化成弹性体。高温硫化硅橡胶材料具有耐高温低温性优异、耐候性、耐臭氧、电气绝缘性等特点，能广泛应用于航天航空、电子电气、汽车工业、医用等行业得到广泛的应用。
[0003]目前市场主流的硅橡胶耐温为210℃，无法满足更高的耐温要求，因此研发抗耐高温硅橡胶有重要意义，现阶段使用的耐高温性硅橡胶还存在着性能达不到使用要求且价格太高的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，现提供一种耐高温的高温硫化硅橡胶及其制备方法。
[0005]一种耐高温的高温硫化硅橡胶，包括以下重量份数的各组分：
[0006][0007][0008]优选地，所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量在600000～700000之间。
[0009]优选地，所述甲基乙烯基硅橡胶中乙烯基的摩尔百分比为0.1％～ 0.3％。
[0010]优选地，所述的气象白炭黑经过硅氮烷处理，粒径为10～1000nm。
[0011]优选地，所述的自制耐高温剂为氧化铈、氧化铁、氧化钛中的一种或几种的混合物。
[0012]优选地，所述硫化剂为2,5
‑
二甲基
>‑
2,5
‑
双(叔丁基过氧基)己烷。
[0013]一种耐高温的高温硫化硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：
[0014]S1:将甲基乙烯基硅橡胶、硅烷偶联剂加入到捏合机中在常温下进行搅拌，搅拌时间为0.5h～1h得到物料；
[0015]S2:将S1得到的物料进行加热升温，抽真空保温搅拌；
[0016]S3:待S2搅拌完成后，加入白炭黑、羟基硅油、硅氮烷、碱金属氧化物、脱模剂后进行加热升温，保温搅拌后制得硅橡胶胶料；
[0017]S4:将S3得到的硅橡胶胶料保温抽真空搅拌；
[0018]S5：将S4中的硅橡胶胶料与硫化剂加入开放式炼胶机混炼均匀后，置于平板硫化机中进行硫化，制得耐高温硅橡胶，对高温硅橡胶进行测试，测试条件为：先进行二次硫化200℃*4h，后250℃*72h。
[0019]优选地，所述S5中硫化温度为175℃，硫化时间为5分钟。
[0020]优选地，所述S2中加热升温的范围为80～120℃，搅拌时间为 0.5～1h。
[0021]优选地，所述S3中加热升温的范围为140～160℃，搅拌时间为 0.5～1h。
[0022]有益效果：
[0023](1)与现有技术相比，本专利技术提供的一种耐高温的高温硫化橡胶及其制备方法，通过添加自制的耐高温剂、硅烷偶联剂使得材料同时具备良好的力学性能和耐高温性能。
[0024](2)通过严格的性能测试，本专利技术所提供的一种耐高温的高温硫化硅橡胶除具有耐高温性外，同时保留了硅橡胶优异的力学性能，其中高温硅橡胶的拉伸强度>7.0MPa，断裂伸长率>500％，硬度(邵尔 A)>50，密度<1.25g/cm3,说明本专利技术强度高，弹性好，密度低；本专利技术的耐250℃高温，拉伸强度变化率≤25％，断裂伸长率变化率≤25％。
[0025](3)本专利技术制备工艺简单，便于大规模生产。
具体实施方式
[0026]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0027]实施例一：
[0028]一种耐高温的高温硫化硅橡胶，包括以下重量份数的各组分：
[0029][0030][0031]一种耐高温的高温硫化硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：
[0032](1)将100份甲基乙烯基硅橡胶、1份硅烷偶联剂加入到捏合机中不加热搅拌0.5小时，得到物料；
[0033](2)将步骤(1)所述物料加热搅拌升温到80℃，抽真空保温搅拌0.5小时；
[0034](3)将所述物料中加入50份预处理白炭黑、3份羟基硅油、2 份硅氮烷、1份自制耐高温剂、0.1份脱模剂升温至140
‑
160℃保温搅拌0.5小时制得硅橡胶胶料；
[0035](4)将步骤(3)得到的硅橡胶胶料保温抽真空搅拌0.5小时；
[0036](5)将硅橡胶胶料与1份硫化剂加入开放式炼胶机混炼均匀后，置平板硫化机中在175℃硫化5分钟，制得所述耐高温硅橡胶，测试条件为：先进行二次硫化200℃*4h，后250℃*72h。
[0037]实施例二：
[0038]一种耐高温的高温硫化硅橡胶，包括以下重量份数的各组分：
[0039][0040][0041]一种耐高温的高温硫化硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：
[0042](1)将100份甲基乙烯基硅橡胶、1.5份硅烷偶联剂加入到捏合机中不加热搅拌0.5小时，得到物料；
[0043](2)将步骤(1)所述物料加热搅拌升温到80℃，抽真空保温搅拌0.5小时；
[0044](3)将所述物料中加入45份预处理白炭黑、4份羟基硅油、2 份硅氮烷、1.5份自制耐高温剂、0.2份脱模剂升温至140
‑
160℃保温搅拌0.5小时制得硅橡胶胶料；
[0045](4)将步骤(3)得到的硅橡胶胶料保温抽真空搅拌0.5小时；
[0046](5)将硅橡胶胶料与1份硫化剂加入开放式炼胶机混炼均匀后，置平板硫化机中在175℃硫化5分钟，制得所述耐高温硅橡胶，测试条件为：先进行二次硫化200℃*4h，后250℃*72h。
[0047]实施例三：
[0048]一种耐高温的高温硫化硅橡胶，包括以下重量份数的各组分：
[0049][0050][0051]一种耐高温的高温硫化硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：
[0052](1)将100份甲基乙烯基硅橡胶、2份硅烷偶联剂加入到捏合机中不加热搅拌0.5小时，得到物料；
[0053](2)将步骤(1)所述物料加热搅拌升温到80℃，抽真空保温搅拌0.5小时；
[0054](3)将所述物料中加入40份预处理白炭黑、3份羟基硅油、2 份硅氮烷、1份自制耐高温剂、0.1份脱模剂升温至140
‑
160℃保温搅拌0.5小时制得硅橡胶胶料；
[0055](4)将步骤(3)得到的硅橡胶胶料保温抽真空搅拌0.5小时；
[0056](5)将硅橡胶胶料与1份硫化剂加入开放式炼胶机混炼均匀后，置平板硫化机中在175℃硫化5分钟，制得所述耐高温硅橡胶，测试条件为：先进行二次硫化200℃*4h，后250℃*72h。
[0057]对上述实施例中制得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的高温硫化硅橡胶，其特征在于，包括以下重量份数的各组分：2.根据权利要求1所述的一种耐高温的高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量在600000～700000之间。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶中乙烯基的摩尔百分比为0.1％～0.3％。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述的气象白炭黑经过硅氮烷处理，粒径为10～1000nm。5.根据权利要求1所述的一种耐高温的高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述的自制耐高温剂为氧化铈、氧化铁、氧化钛中的一种或几种的混合物。6.根据权利要求1所述的一种耐高温的高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述硫化剂为2,5
‑
二甲基
‑
2,5
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双(叔丁基过氧基)己烷。7.如权利要求1所述的一种耐高温的高温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括如...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂阳，施贤斌，王锦，
申请(专利权)人：江苏天辰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：